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2023
03-22

三維納米定位臺技術知識科普
三維納米定位臺是一種高精度的儀器設備，主要用于納米級別的材料表征和精密加工，具有很高的定位精度和操作靈活性。本文將介紹三維納米定位臺的工作原理、使用注意事項和應用領域，以幫助用戶更好地了解和使用這一儀器。一、三維納米定位臺的工作原理三維納米定位臺的工作原理是通過控制精密的機械結構，實現物體在三個方向上的微調和定位。具體來說，定位臺可以通過微小的電動操作，將探針或物體移動到亞納米級別的位置上，并保持固定。其定位精度通常能夠達到納米級別甚至更高，因此該設備適用于許多高精度材料表征和微觀加工的應用場景
2023
03-02

直線導軌工作原理及應用領域
直線導軌可以理解為是一種滾動引導，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無線滾動循環，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟直線導軌間末制單元設計，使線性導軌同時承受上下左右等各方向的負載，流系統及精簡化的結構設計的線性導軌有更平順且低噪音的運動。滑塊使運動由曲線轉變為直線，直線導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面與導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元
2023
02-28

納米壓痕儀探頭與壓頭分析
納米壓痕儀是一款多功能微米、納米機械性能測試平臺。性能，操作簡易。CETR-APEX壓痕和劃痕測試儀，配備6種容易互換的機械頭，高倍率顯微鏡和成像模塊(AFM和三維光學輪廓儀)。納米壓頭用來測量超薄涂層尤其是納米級涂層以及塊體材料的厚度、硬度、楊氏模量等。微米壓頭用于較厚涂層和塊體材料的硬度、楊氏模量等機械性能測量。納米、微米級摩擦學壓頭用于薄膜、涂層以及塊體材料的摩擦磨損測量、靜態/動態摩擦學測量、度、附著力，粘滑性等機械性能測量。1.三個測量探頭左側：機械性能測試，可以簡便更換納米、微米壓頭
2023
02-28

納米壓痕儀選型以及選用指南
納米壓痕儀又稱納米壓入儀，主要用于微納米尺度薄膜材料的硬度與楊氏模量測試，測試結果通過力與壓入深度的曲線計算得出，無需通過顯微鏡觀察壓痕面積。適用于有機或無機、軟質或硬質材料的檢測分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩繪釉漆，光學薄膜，微電子鍍膜，保護性薄膜，裝飾性薄膜等等。新興納米壓痕方法是通過計算機控制載荷連續變化，在線監測壓深量，由于施加的是超低載荷，加上監測傳感器具有優于1nm的位移分辨率，所以，可以獲得小到納米級的壓深，特別適用于測量薄膜、鍍層、微機電系統中的材料等微小
2023
02-28

納米位移臺壓促動器的使用壽命
納米位移臺壓電陶瓷促動器為全瓷絕緣。這可以防潮，避免漏電流增大造成故障。PICMA促動器的使用壽命比傳統的聚合物絕緣促動器長達十倍。它們被證明可實現*運行1000億個循環。微位移導向機構用來傳遞驅動器的運動和力，保證運動平臺能按照一定的自由度產生所需的位移，包括支撐結構與放大機構。常用的微位移導向機構有以下幾種：滾動導軌是在兩導軌面間放入滾針、滾珠和滾柱等滾動體，靠滾動摩擦進行運動。滾動導軌的優點是摩擦阻力較小，導軌運動靈敏，行程大、工藝學好，定位精度較高，可達微米量級；缺點是點線接觸，接觸應力
2023
02-06

納米技術的發展分析從納米力學測試儀身上解讀
納米力學測試儀是一款可在SEM/FIB中對微納米材料和結構的力學性能進行原位測量的納米機械手系統。測試原理是通過壓阻傳感器探針對微納結構施加一定的力,同時利用位移傳感器來測量該結構的形變。從測得的力和位移曲線可以定量地分析微納米結構的力學性能。通過控制加載力的大小和方向,可實現拉伸、壓縮、斷裂、疲勞和蠕變等各種力學測試。同時,其配備的導電樣品測試平臺可以對微納米結構的電學和力學性能進行同步測試。納米機械手主要由執行機構、驅動機構和控制系統三大部分組成。手部是用來抓持工件（或工具）的部件，根據被抓
2023
02-06

什么是中空旋轉平臺？中空旋轉平臺就是減速機？
中空旋轉平臺又稱中空旋轉平臺減速機。中空旋轉平臺是一款革命性的新產品。用于多種旋轉運動場合。集高工作效率，高精度，高剛性，高性價比于一身。中空旋轉平臺通過電機驅動，實現角度調整自動化。精加工蝸輪蝸桿或齒輪傳動，角度調整無極限。精密軸系設計，保證精密高，承載大；步進電機與傳動件通過進口高品質彈性聯軸器連接，排除空間和加工形位誤差。可選裝伺服電機或步進電機。中空旋轉平臺別稱中空旋轉平臺減速機、中空旋轉式傳動裝置、法蘭行星減速機、伺服專用減速機、無間隙減速機、零背隙減速機、直角減速機、直角行星減速機、
2023
01-06

多軸數控加工技術有什么特點？
隨著數控技術的發展，多軸數控加工中心正在得到越來越為廣泛的應用。數控加工技術作為現代機械制造技術的基礎，使得機械制造過程發生了顯著的變化。現代數控加工技術與傳統加工技術相比，無論在加工工藝，加工過程控制，還是加工設備與工藝裝備等諸多方面均有顯著不同。我們熟悉的數控機床有XYZ三個直線坐標軸，多軸指在一臺機床上至少具備第4軸。通常所說的多軸數控加工是指4軸以上的數控加工，其中具有代表性的是5軸數控加工。多軸數控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯動，將數控銑、數控鏜、數控鉆等功能組合在一起，工件在一次
2022
12-29

納米機械手模塊化設計應用更廣泛
納米機械手提供多種多樣的傳感器，包括聲發射傳感器、電接觸電阻傳感器、電容位移傳感器、恒電位儀等；提供溫度腔、濕度腔等。傳感器與環境腔，劃痕頭，易于裝換的劃痕頭，測試范圍覆蓋納米級至宏觀級。范圍的選擇取決于實際應用與客戶需求，具有超高分辨率與低噪音，剛性設計與閉環控制可提供準確的載荷加載。在線形貌樣品可自動移動到成像模塊(AFM/白光干涉/共聚焦/光學顯微鏡)，大磨痕自動拼接，創建一個完整的劃痕圖像。可測量陡峭的劃痕斜率、透明涂層(玻璃等)，以及粗糙度、磨損體積、失效形式等，具有亞納米級分辨率。執
2022
12-20

納米操縱儀的靈敏度提升
納米操縱儀過去五年中，石墨烯的氣體傳感器引起了的興趣，顯示出單分子檢測。近的研究表明，與非圖案化層相比，石墨烯的圖案化強烈地增加了靈敏度。通過標準程序生長CVD石墨烯，然后轉移到Si/SiO2基板上進行進一步處理。如（Mackenzie，2DMaterials，[/10.1088/2053-1583/2/4/045003]中所述，使用物理陰影掩模和激光燒蝕來定義接觸和器件區域。使用軟壓印在CNIv2.0中進行熱納米壓印光刻，將mr-I7010E壓印抗蝕劑在130℃，6巴壓力下壓印10分鐘，壓力在
2022
12-07

直線導軌的優點和特點
直線導軌在自動化設備中應用越來越廣泛，讓我們來了解一下優點和特點：1.定位精度高：由于直線導軌的摩擦模式是滾動摩擦，不僅摩擦系數降低到滑動導軌的1/50，而且動摩擦力和靜摩擦力之間的差距也變得非常小。因此，當床臺運行時，不會打滑μm定位精度等級。2、磨損少，能長期保持精度：傳統的滑動導向不可避免地會導致平臺運動精度差，運動時潤滑不足，導致運行軌道接觸面磨損，嚴重影響精度。滾動導向的磨損很小，因此平臺可以長期保持精度。3、適用于高速運動：由于直線導軌移動時摩擦力很小，床臺只能通過較小的動力運行，特
2022
11-24

SEM納米壓痕儀眾多塑性與彈性特性的測定
SEM納米壓痕儀采用真實力傳感器和位移傳感器，可用于測量材料在納米尺度下的機械性能，采用的主動表面參比技術，消除了熱漂移和框架剛度的影響。因此，非常適用于對所有類型的材料（包括聚合物、納米涂層和軟組織）進行原子到納米尺度的長時間測量。對于極低或極溫度下的測量，真空室版本(UNHT?HTV)適用于-150℃至800℃的溫度以及低至10-7mbar的真空度。SEM納米壓痕儀特性：眾多塑性與彈性特性的測定，例如壓痕硬度（可轉換為維氏硬度）、壓痕模量以及蠕變。符合DINENISO14577-1與ASTM
2022
11-24

國產納米壓痕儀大載荷加載選件
國產納米壓痕儀大載荷加載選件，大大強化了納米壓痕儀的應用范圍。這個選件可以用于標準的XP加載模塊，將G200型納米壓痕儀的加載能力擴展至10N，可對陶瓷、金屬塊材和復合材料進行力學表征。大載荷選件的巧妙設計，使得G200既避免了在低載荷的情況下犧牲儀器的載荷和位移精度，同時又保證了用戶在需要大加載力的測試時，通過鼠標操作就可以在測試實驗中進行無縫加載裝置切換。是一種準確，靈活，使用方便的納米級機械測試儀器。G200測量楊氏模量和硬度，包括從納米到毫米的六個數量級的形變測量。該系統還可以測量聚合物
2022
11-11

旋轉工作臺的結構特點
旋轉工作臺是落地鏜床、鏜銑床、端面鏜床等機床的輔機，需經常移動，所以旋轉工作臺總的布局為一緊湊的整體。由能做回轉運動的臺面，直線移動的滑座和基礎件所組成。并配有進給箱，油泵站，以及電氣開關箱和站等。其結構特點分述如下：1、床身是本回轉工作臺的基礎件，其厚度340毫米，是三層中最厚的一層。床身內鑄有三角筋，具有足夠的鋼強度。床身上邊布置有三條平導軌。導向導軌位于中部。床身兩側鑄有4個起吊孔。床身前右側平導軌上裝有長度標尺，借游標尺之助可讀出0.1毫米的數值，且游標可以微調對準基數。床身兩端極限位置
2022
11-10

納米壓痕儀知識分享
簡介納米壓痕儀種多樣，常見的有原位納米壓痕儀,SEM納米壓痕儀,國產納米壓痕儀等。主要用于微納米尺度薄膜材料的硬度與楊氏模量測試，測試結果通過力與壓入深度的曲線計算得出，無需通過顯微鏡觀察壓痕面積。圖片：儀器介紹納米壓痕儀主要用于測量納米尺度的硬度與彈性模量，可以用于研究或測試薄膜等納米材料的接觸剛度、蠕變、彈性功、塑性功、斷裂韌性、應力-應變曲線、疲勞、存儲模量及損耗模量等特性。可適用于有機或無機、軟質或硬質材料的檢測分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩繪釉漆，光學薄膜，微電
2022
11-10

壓電納米定位臺的安裝與使用
壓電納米定位臺產品細節展示：壓電納米定位臺提供數十厘米的運動行程，定位分辨率優于1納米。基于粘滑慣性驅動、交叉滾子導軌傳動，使得該系列產品具有結構緊湊同時可提供高剛度和高導向精度。該系列定位平臺斷電時可自鎖且無能量損耗，使其可成為一勞永逸的應用的理想選擇。對于安裝與使用有著非常嚴格的要求，以保證其長期使用的可靠性與穩定性。臺體固定連接a).固定安裝前先清潔安裝臺面；b).將壓電平臺固定在安裝臺面上，對準安裝孔對角固定安裝，以保證力平衡；c).選擇合適的螺釘進行固定連接，防止安裝不牢造成松動影響測
2022
10-27

【知識】一文了解納米壓痕技術
隨著精密、超精密加工技術的發展，材料在納米尺度下的力學特性引起了人們的極大關注研究。而傳統的硬度測量方法只適于宏觀條件下的研究和應用，無法用于測量壓痕深度為納米級或亞微米級的硬度(即所謂納米硬度)。近年來，測量納米硬度一般采用新興的納米壓痕技術(nano-indentation)，由于采用納米壓痕技術可以在極小的尺寸范圍內測試材料的力學性能，除了塑性性質外，還可反映材料的彈性性質，因此得到了越來越廣泛的應用。納米壓痕技術也稱深度敏感壓痕技術（Depth-SensingIndentation，DS
2022
10-25

納米壓痕儀應用領域廣泛的原因
納米壓痕儀主要用于測量納米尺度的硬度與彈性模量，可以用于研究或測試薄膜等納米材料的接觸剛度、蠕變、彈性功、塑性功、斷裂韌性、應力-應變曲線、疲勞、存儲模量及損耗模量等特性。可適用于有機或無機、軟質或硬質材料的檢測分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩繪釉漆，光學薄膜，微電子鍍膜，保護性薄膜，裝飾性薄膜等等。基體可以為軟質或硬質材料，包括金屬、合金、半導體、玻璃、礦物和有機材料等。主要應用領域：1、半導體技術(鈍化層、鍍金屬、BondPads)；2、存儲材料(磁盤的保護層、磁盤基底
2022
10-25

三維納米定位臺可靠性與穩定性的提升
三維納米定位臺是一個壓電掃描柔性引導平臺，例如：該平臺集成英國真尚有高精密的電容位移傳感器，對其行程進行了反饋，形成閉環系統。可以作為一個參考面可以集成其它維度的平臺，從而實現三維位置控制。壓電納米定位臺具有移動面，是通過帶有柔性鉸鏈的機械結構將壓電陶瓷產生的位移及出力等進行輸出，分直驅與放大兩種結構。以壓電陶瓷作為驅動源，結合柔性鉸鏈機構實現X軸、Z軸、XY軸、XZ軸、XYZ軸精密運動的壓電平臺，驅動形式包含壓電陶瓷直驅機構式、放大機構式。運動范圍可達500μm，具有體積小、無摩擦、響應速度快
2022
09-22

微小力傳感器容易出現的故障總結
微小力傳感器將力的量值轉換為相關電信號的器件。力是引起物質運動變化的直接原因。力傳感器能檢測張力、拉力、壓力、重量、扭矩、內應力和應變等力學量。具體的器件有金屬應變片、壓力傳感器等，在動力設備、工程機械、各類工作母機和工業自動化系統中，成為不可少的核心部件。微小力傳感器容易出現的故障主要有以下幾種：第一是壓力上升，變送器無法輸送。在這種情況下，首先要檢查壓力接口是否漏氣或堵塞。如果確認不是，檢查接線方式和電源。如果電源正常，簡單加壓，看輸出是否變化，或者傳感器零件是否輸出。如果沒有變化，就表明傳

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