直線導(dǎo)軌工作原理及應(yīng)用領(lǐng)域

來源：納特斯（蘇州）科技有限公司 2023年03月02日 14:06

　　直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動引導(dǎo)，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無線滾動循環(huán)，從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟直線導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線性導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負載，流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。

　　滑塊使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€，直線導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面與導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對數(shù)控機床來說，要做的只是加工一個安裝直線導(dǎo)軌的平面和校調(diào)的平行度。當(dāng)然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。

　　作為導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)過精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌相比，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，有利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成功能。

　　直線導(dǎo)軌系統(tǒng)固定元件的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形，支架包裹著直線導(dǎo)軌頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。

　　機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負載的獲得，是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到直線導(dǎo)軌上，預(yù)加負載大小，取決于作用在鋼球上的作用力。加入作用在鋼球上的作用過大，經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增強，就會出現(xiàn)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)靈敏度，減少了運動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。

　　直線導(dǎo)軌工作時間過長，鋼球就會開始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負載開始減弱，導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果直線導(dǎo)軌系統(tǒng)已經(jīng)有預(yù)加負載作用，西永精度已喪失，的方法是更換滑動元件。

　　直線導(dǎo)軌主要用在自動化機械上比較多，像數(shù)控機床、紙碗機、激光焊接等，當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套使用的，直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼珠。因為滾動鋼珠適應(yīng)高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架、拖板等。如果作用于鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負荷時間過長，導(dǎo)致支架運動阻力增大。

　　中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短幾十年，中國直線導(dǎo)軌制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國店里工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市導(dǎo)軌交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船行業(yè)規(guī)模不斷擴大，對直線導(dǎo)軌的需求也迅速增長，未來直線導(dǎo)軌興業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/div>

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