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2020
05-12

實驗室微型噴霧干燥機的工作原理和產品特點
噴霧干燥機產品特點干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥機分類工作原理空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂
2020
05-12

噴霧干燥機的系統組成
實驗室噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛生。噴霧干燥技術以其直接成粉、干燥快捷，現在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產實驗室噴霧干燥機已研發成功，使原來這一zui昂貴的儀器設備價格大為降低，昔日的實驗
2020
05-11

調溫電熱板使用注意事項
調溫電熱板使用說明1、預備使用⑴接通電源，打開電源開關。⑵因玻璃纖維表面涂有油脂，所以要緩慢升壓升溫，見升白煙后，關閉電源，煙散后再通電返復幾次，使油脂揮發，加熱板由白色變棕色，再變白色（上口因無電熱元件由白變黃為正常）才可正式使用。2、正式使用：⑴放上所需加熱樣品⑵打開電源開關⑶開始用固定檔加熱，當溫度上升到所需要求控溫時，改用可調檔，調整調壓旋扭，任意調整電壓，以達到所需溫度為止。調溫電熱板存放⑴本產品具有良好的絕緣性能，但由于玻璃纖維易受潮，不用時要放在通風干燥處。⑵如遇潮再用時不要用手摸
2020
05-11

實驗室壓反應釜系統運行時注意事項
實驗室壓反應釜系統攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。實驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產品具有運轉平穩、噪音小、操作方便等特點，實驗用反應釜是實驗室進行各種化學反應的理想裝置。實驗室壓反應釜系統運行中的注意事項：1、在反應釜中做不同介質的反應，應先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或溫易燃易爆的化學反應，以及超壓、超溫或介質中含氯離子、氟離子等對釜壁產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!2、通常開放實驗室反應釜打開冷卻水閥門，打開進水
2020
05-11

光照培養箱護養及操作步驟
光照培養箱因其恒溫控制系統，反應快，控溫精度高，超柔和傳感器異樣掩護性能，保證儀器和樣品保險，有益于植物的成長，進步抗毀性等優勢，在生物工程學領域郵政不可磨滅的貢獻。光照培養箱護養：1、培養箱殼注意要接地。2、冷凝器與籬笆之間間隔應大于100mm。箱內正面應有50mm間隙，箱內頂板至多應有300mm。3、培養箱要擱置正在陰涼、干燥、透風優良、遠離熱源和日曬，和其它物品保持一定距離。光照培養箱操作步驟：1、接通電源，合上電源電門，確認零件回電，電門內的電源批示燈亮。2、按照智能型數目字溫度控制器注
2020
05-11

接地電阻測試儀使用方法
接地電阻測試儀是指埋入地下的接地體電阻和土壤散流電阻，通常采用型接地電阻測量儀(或稱接地電阻搖表)進行測量。型測量儀其外形與普通絕緣搖表差不多，也就按習慣稱為接地電阻搖表。型搖表的外形結構隨型號的不同稍有變化，但使用方法基本相同。型接地電阻測量儀隨表附帶接地探測棒兩支、導線三根。使用方法和測量步驟如下:(a)接地電阻測試儀(b)連接線(c)測量接地棒1、拆開接地干線與接地體的連接點，或拆開接地干線上所有接地支線的連接點。2、將兩根接地棒分別插入地面400mm深，一根離接地體40m遠，另一根離接地
2020
05-11

正確使用pH復合電極的方法
⑴球泡前端不應有氣泡，如有氣泡應用力甩去。⑵電極從浸泡瓶中取出后，應在去離子水中晃動并甩干，不要用紙巾擦試球泡，否則由于靜電感應電荷轉移到玻璃膜上，會延長電勢穩定的時間，更好的方法是使用被測溶液沖洗電極。⑶pH復合電極插入被測溶液后，要攪拌晃動幾下再靜止放置，這樣會加快電極的響應。尤其使用塑殼pH復合電極時，攪拌晃動要厲害一些，因為球泡和塑殼之間會有一個小小的空腔，電極浸入溶液后有時空腔中的氣體來不及排除會產生氣泡，使球泡或液接界與溶液接觸不良，因此必須用力攪拌晃動以排除氣泡。⑷在粘稠性試樣中測
2020
05-08

進風溫度對制備脫苦檸檬果汁集粉率和產品質量的影響
進風溫度對集粉率和產品質量的影響在噴霧干燥過程中，進風溫度不同，物料干燥情況有明顯變化。通過預備試驗發現，當進風溫度低于170度時，料液由于受熱不充分導致噴頭有液滴現象，粘結較為明顯，不適宜進行脫苦檸檬原汁的噴霧干燥；但進風溫度過高，料液內糖類物質發生熔化及焦糖化反應，粘掛于噴頭處，影響噴霧干燥的過程及產品品質，同時會使物料表層過干，形成不透水薄層干膜，阻止物料內部水分的蒸發，并且極大地破壞檸檬果汁粉的營養品質，因此，選用170~210度作為考察溫度范圍。出風溫度的高低會影響噴霧干燥粉的含水量，
2020
05-08

麥芽糊精添加量對脫苦檸檬果汁粉集粉率和產品質量的影響
果蔬汁粉是指以新鮮水果蔬菜汁為原料，經噴霧干燥等技術加工而成的粉未狀顆粒，保持了新鮮水果蔬菜汁中的營養成分，原料利用率高，水分含量低，易于保存和運輸，延長了果蔬法加工貯藏期，降低了貯藏、運輸和包裝等費用。同時，果蔬法粉加工產品可作為*著色劑和營養風味調節劑添加到嬰幼兒食品、面食制品、固體飲料、膨化食品、糖果制品等各領域中，消費群體廣泛。噴霧干燥法是生產果蔬汁粉zui常用的加工方法，具有操作簡便、速度快、效率高、產品品質好等優點。影響噴霧干燥效果的主要因素有物料液濃度、進風溫度、出風溫度等，其中以
2020
05-08

進風溫度及霧化器轉速和均質處理對平菇干燥效果的影響
進風溫度對平菇噴霧干燥效果中的影響進風溫度越高，干燥速度越快，霧滴中的水分蒸發越*。采用不同的進風溫度對料液進行干燥，研究表明，進風溫度對精粉得率有很大影響，進風溫度在170度時精粉得率zui高。而且，進風溫度越高，出風溫度隨之升高，精粉的顏色也逐漸加深。此外，由于料液中固形物含量較低，因此料液進入霧化室前應預熱至75度左右，以縮小溫差，減少水分蒸發所需的熱量。此外，霧化時還要先預熱10min左右，待達到較高溫度時再進料。霧化器轉速對平菇干燥效果的影響離心式噴霧是料液經高速旋轉的霧化器小孔被分散
2020
05-08

噴霧干燥技術制備平菇精粉制備方法
平菇又名側耳、糙皮側耳，是我國主要的食用菌品種之一。平菇富含多糖和蛋白質，氨基酸種類齊全，礦物質含量豐富。具有很高的營養價值。平菇性味甘、溫、具有追風散寒、舒筋活絡的功效。現代醫學研究表明，平菇能增強機體免疫功能，預防癌癥的發生，對減少人體血清膽固醇、降低血壓和防治肝炎、胃潰瘍、十二指潰瘍、高血壓等有明顯效果。我國平菇產量很高，但深加工產品很少，這與平菇含水量高、不易貯存和運輸有很大關系。通過干燥粉碎技術，將平菇制成含水量低、保存期長、溶解度好、易被人體消化吸收的精粉，既可作為加工食用菌飲料等深
2020
05-07

黃酮苷元含量的測定方法及黃酮苷元的制備與微膠囊步聚
黃酮苷元含量的測定方法1.精確吸取樣品溶液1.0ml;2.置于10ml容量瓶中，加60%乙醇溶液至5ml;3.加5%NaNO2溶液0.3ml，搖勻放置6min；4.加10%AL（NO3）3溶液0.3ml搖勻。5.再放置6min,加4%NaOH溶液4ml，搖勻放置10~20min定容；6.在510nm處，測定吸光度。7.查閱標準曲線計算黃酮苷元含量。黃酮苷元的制備與微膠囊步聚1.稱取200g銀杏葉提取物，溶解于2500去離子水中。2.加入100mgβ-葡萄糖苷酶。3.在50度溫度下，酶解時間6h,
2020
05-07

黃酮苷元微膠囊壁材配比的優化方案
黃酮苷元微膠囊壁材配比的優化方案在單因素試驗基礎上，采用乳清蛋白，麥芽糊精，海藻酸鈉作為壁材，采用單苷脂乳化劑，各取不同濃度，以微膠囊化產品的包埋率和得率作為指標，進行正交試驗。其中芯材含量10%，壁材含量為90%。通過正交試驗結果和極差分析結果表明，影響黃酮苷元微膠囊化得率的因素主次順序為：乳清蛋白與麥芽糊精的比例的影響大，單甘脂濃度次之，海藻酸鈉濃度影響小。綜合考慮得率和包埋率的影響，采用的壁材配比組合為乳清蛋白與麥芽糊精的比例為2：7，單甘脂濃度為0.3%，海藻酸鈉濃度為0.3%。
2020
05-07

芯材添加量及均質壓力對黃酮苷元微膠囊包埋率的影響
芯材添加量對微膠囊產品包埋率的影響研究者在正交試驗得到的you壁材配比的條件下，考察了芯材添加量對微膠囊產品包埋率的影響。隨著芯材黃酮苷元添加量的增大，微膠囊產品包埋率也隨之增大。在添加量達到10%，即芯壁比1：9時，微膠囊的包埋率達到大值，然后隨之下降，所以芯材添加量為10%。均質壓力對微膠囊包埋率的影響在壁材配比確定，芯材添加量為10%，均質時間為20min的情況下，考察均質壓力對微膠囊包埋率的影響。經研究高速分散得到的粗乳狀液如不經過均質作用，噴霧干燥后的黃酮苷元微膠囊產品的包埋率顯著低于
2020
05-07

乳清蛋白及麥芽糊精和單甘酯組合適用于黃酮苷元微膠囊壁材
微膠囊壁材的初步篩選研究者初步選擇幾種常用微膠囊壁材結合，進行噴霧干燥試驗，以包埋率為指標初步分析所選擇的微膠囊壁材組合對黃酮苷元微膠囊化的適用性，并以微膠囊化產品進行了感官評價。工藝條件為：固形物含量15%，均質壓力30MPa,進風溫度200度，出風溫度80度。研究表明芯壁材組合：黃酮苷元：乳清蛋白：麥芽糊精：單苷酯為：1：2：7：0.03的包埋率和感官評價均優于其它壁材組合。1黃酮苷元和明膠、麥芽糊精及單甘酯組合，包覆效果還可以，但是流動性較差，結塊較多；2黃酮苷元和阿拉伯膠及麥芽糊精和單苷
2020
05-07

用于噴霧干燥微膠囊化的壁材應具有的特點
壁材特性是影響微膠囊產品特性的重要因素。用于噴霧干燥微膠囊化的壁材應具有良好的溶解性、乳化性和干燥性，制成的溶液黏度低、成膜性好、價格合理，符合衛生標準，食用安全。食品工業中噴霧干燥微膠囊化常用的壁材有碳水化合物和蛋白質等。碳水化合物不易吸水，黏度低，水溶性好，但因不具備親脂基，所以乳化性和成膜性差。蛋白質具有兩性性質，即同時具有親水基和疏水基，因此，乳化性極jia，成膜性良好。它們的乳化能力和易成膜性對芯材的保留率有很大作用。碳水化合物的表面活性以及溶液的低黏度對乳化液的穩定不利，但對壁膜中多
2020
05-06

微膠囊技術的研究概述
微膠囊技術的研究概述微膠囊技術是在傳統的膠囊化技術的基礎上發展起來的。D.E.Wurster和B.K.Green是微膠囊技術領域的者。微膠囊技術的研究大約開始于20世紀30年代，到50年代取得重大成果。20世紀40年代末采用空氣懸浮法制備微膠囊，并成功運用到藥物包衣方面。20世紀50年代初美國NCR公司的Green發明了用相分離凝聚法制備含油明膠微膠囊，并用于制備無碳復寫紙，在商業上取得了極大成功，由此開創了以相分離為基礎的物理化學制備微膠囊的新領域。20世紀60年代，由于利用相分離技術將物質包
2020
05-06

進料速度對AMT微球粒度影響
進料速度對AMT微球粒度影響進料速度越高，霧滴直徑就越大。很多研究表明，霧滴的直徑與進料速度的0.2~0.3次方成正比，這是因為，隨著進料速度的變化，霧化機理也很可能隨之而變。所以在霧化條件額定范圍內，控制較低的進料速度是很有必要的。料液濃度固定等霧化條件不變，不同進料速度對AMT微球的粒徑有不同影響，實驗表明，在進料速度為3~14ml/min之間，粉未粒徑隨進料速度的降低而減小。進料速度為7.5ml/min時迅速減小，并在7.5ml/min以下變化趨于穩定，過高的進料速度會使水分蒸發量增大，體
2020
05-06

表面活性劑對AMT微球粒度影響
表面活性劑對AMT微球粒度影響料液的表面張力是其主要特性之一，其大小直接影響霧滴大小。通過空氣提供霧化所需能量的目的是為了克服粒液的黏度和表面張力，從而達到霧化的目的。粒液的表面張力越大，霧滴的直徑也將隨之而變大。隨著表面活性劑體積濃度增加，AMT顆粒粒徑變化范圍在1微米以內，粒徑變化并不影響。這是因為噴霧干燥過程是瞬間完成的，而表面活性劑屬非離子活性劑，吸附到顆粒表面需要一定的時間，因而表面性質的體現并不顯著，對粒徑的不大。
2020
05-06

料液濃度對AMT微球粒度的影響
料液濃度對AMT微球粒度的影響從經濟角度來看，粒液濃度要盡可能高，因為這樣可以減少溶液中水分含量，從而減少了用于蒸發水的熱空氣的用量；另外，濃度高的溶液在同樣質量的溶質的情況下，體積更小，這就使得泵的輸送量得以降低，達到降低能耗的目的。但從技術要求來分析，濃度過高將使得溶質的分散性變差，其結果將導致終產品的粒徑的增大。數據表明，料液濃度對制備的微球粒徑影響顯著。在實驗所控制的條件下，料液濃度為%時不同體積分布的粒度均為大值，隨著濃度的降低，粒徑隨之而減小，當粒液濃度為2.5%時粒徑小。這說明料液

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