進風溫度對平菇噴霧干燥效果中的影響
進風溫度越高,干燥速度越快,霧滴中的水分蒸發越*。采用不同的進風溫度對料液進行干燥,研究表明,進風溫度對精粉得率有很大影響,進風溫度在170度時精粉得率zui高。而且,進風溫度越高,出風溫度隨之升高,精粉的顏色也逐漸加深。
此外,由于料液中固形物含量較低,因此料液進入霧化室前應預熱至75度左右,以縮小溫差,減少水分蒸發所需的熱量。
此外,霧化時還要先預熱10min左右,待達到較高溫度時再進料。
霧化器轉速對平菇干燥效果的影響
離心式噴霧是料液經高速旋轉的霧化器小孔被分散成霧滴,因此霧化器的轉速決定了霧滴大小。
轉速越大,霧滴越小,干燥后粉未越細;反之亦然。霧化器轉速由頻率來控制,頻率越高轉速越快,研究用霧化器大頻率為70Hz。
霧化器在不同頻率下對干燥效果有影響:
霧化器頻率越大,精粉得率越高。這主要是由于料液固形物含量較低,如果霧化器頻率低,轉速慢,則霧滴較大,霧滴中的水分還未蒸發*就形成濕粉黏附在干燥塔上,導致得粉率下降。因此,只有提高霧化器轉速,減少霧滴尺寸,才能在很短的時間內使水分蒸發*從而形成干燥。所以針對料液固形物含量較低的情況,霧化器頻率宜設為70Hz。
均質處理對干燥效果的影響
試驗發現,物料僅用膠體磨處理時,精粉得率較低。停機觀察,發現霧化室內壁上黏附了一些焦化物料。
分析原因,可能是料液中的不溶性固形物顆粒較大,難以被霧化,在離心時被直接甩在內壁上并黏附在上面。
采用高壓均質處理,可使料液中的不溶性固形物粒度進一步減小,在噴霧干燥時易被制成粉,而且精粉的溶解性也會得到發問。
因此,試驗比較了均質處理對精粉得率的影響,結果表明,料液經均質處理后粉得率明顯提高。
因此,對膠磨后的物料進行均質處理,使不溶性固形物更加細小,可提高精粉得率。
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