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凍干機對菌類的冷凍干燥2021/03/14

凍干機對菌類的冷凍干燥，可使用多岐管型凍干機，先是要進行預凍，可在冷阱進行預凍，一般預凍大約2小時以上，溫度達到-20℃到-35℃左右。然后是冷凍干燥，將冷凍后的樣品安瓿管置于凍干機的岐型管內，開始冷凍干燥，時間一般大約為8-20小時左右。冷凍干燥結束后，需要將安瓿管頸部用強火焰拉細，然后采用真空泵抽真空，在真空條件下將安瓿管頸部加熱熔封。熔封后的干燥管可采用高頻電火花真空測定儀測定真空度。后將安瓿管應低溫避光保藏。冷凍干燥后抽取若干支安瓿管進行各項指標檢查，如存活率、生產能力、形態變異、雜菌污

采用凍干機凍干植物提取物2021/03/10

植物提取物是以植物為原料，經過物理化學提取分離過程，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，而不改變其有效成分結構而形成的產品。應用領域：紅景天、銀杏、人參提取物等用于健腦、益智、防治老年癡呆；綠茶、枳實、蘋果、苦瓜多肽提取物等應用于減肥，降血糖兼防治糖尿病；紫杉醇、茶多酚、茶氨酸、生物黃酮類，如番茄紅素，花青素等應用于天然抗癌；甘草、大蒜、黃芪、大豆提取物應用于人體免疫系統。采用凍干機凍干植物提取物，其工藝配方：預凍-55℃180分鐘，升華-20℃60分鐘2000分鐘，解析35℃120分鐘

信陽農林學院采用Pilot10-15S冷凍干燥機2021/03/08

信陽農林學院是一所公辦全日制普通本科學校，坐落于歷史文化名城信陽，是*新型職業農民培育示范基地、“國家航空植保科技創新聯盟”成員。學院面向信陽及周邊地區糧食、林果、水產、茶葉、畜禽、花卉、食品加工、食用菌、中草藥等產業發展，積極開展應用研究、技術開發和成果轉化，近年來承擔省部級以上教學科研項目300多項，獲得省部級獎80余項，獲國家榮譽400余項。信陽農林學院采用Pilot10-15S冷凍干燥機，其特點：體積小（1㎡高度不超過1.6米）占地面積不到1㎡，系統強大凍干全過程控制，凍干托盤制品快速高

制藥凍干機-Pilot5-8EP2021/02/28

制藥凍干機Pilot5-8EP特點，凍干全程PAT技術：過程控制全自動化，過程分析準確。適用范圍：制藥、醫療、生物基因工程高一致性、高表達凍干制品。價格：低于國外*價格。選擇理由：可靠性高、高標準凍干機中高性價比設備。我們的服務：除了供給凍干設備外，我們還建立了凍干試驗室。在凍干應用技術方面進行不斷深入摸索。公司擁有了多名凍干技術專家，可同期在上海、北京、蘇州、天津進行相應的凍干試驗。并且有能力接洽醫藥各個方向凍干技術的全委托開發服務，在醫藥開發的凍干環節給廣大用戶提供助力。公司每年在各地召開凍

常用的填充劑-凍干機2021/02/25

凍干機在冷凍干燥過程中常用的填充劑分為非晶體填充劑和晶體填充劑。非晶體填充劑的特點：在冷凍干燥過程中，不易形成結晶，造成制品結構的破壞，如脂質體、微球制劑的冷凍干燥通常加以采用；相對晶體而言具有較低的坍塌溫度，冷凍干燥一次升華選擇的溫度要低，凍干干燥時間要長。而晶體填充劑一般具有高共溶溫度；凍干機凍干過程中可能生產部分非晶體；凍干過程可能導致對瓶底沖擊力，導致小瓶破損（常見于甘露醇）。Pilot3-6ES凍干機用于原料藥的研發、小試。在保證凍干時間的前提下，可提高裝液量厚度。凍干后，出料和除霜可

天津國科醫工采用T系列凍干機2021/02/22

天津國科醫工科技發展有限公司于2015年11月18日成立。公司經營范圍包括：醫療儀器設備、生物醫藥制品和醫用材料的技術開發、技術咨詢、技術轉讓等。采用T系列凍干機特點：凍干面積0.2至5㎡，一個系列研發小試中試生產全覆蓋。選擇T系列生物制藥診斷試劑從研發開始一直到生產全囊括，同系列，結構類型一致，工藝放大簡單，安全性好，可靠性高。此系列凍干機應用于制藥領域，包括生物制藥、化藥、中藥研發小試。制藥應用涉及產品有：抗生素、維生素、有機酸、輔酶、酶抑制劑、激素、免疫調節物質、干擾素、胰島素、白細胞介素

凍干機凍干食品工藝操作注意事項2021/02/03

凍干機凍干食品工藝操作過程中應注意如下幾點:①前處理時應注意清理干凈,加熱漂燙要避免過度,這是產出高品質凍干食品的前提條件;②前處理后的原料要盡快速凍,避免在空氣中暴露時間過長,凍結速度要快,使原料盡快通過大冰晶生成區,使原料中的冰結晶盡量小,可大限度減小冰晶對原料結構組織的破壞;③速凍后的原料在進入升華干燥倉的時要盡量縮短,避免原料升溫而影響干燥,同時,原進入升華干燥倉后要求真空度很快達到升華壓及時供給升華熱;④由于凍干食品為多孔狀結構面積比原來擴大100~150倍,因此,從低溫低壓恢復常壓時

凍干機凍干西林瓶出現的問題2021/01/24

西林瓶在使用凍干機凍干中有時會發生瓶破裂及掉底現象，一般有三個原因：(1)西林瓶質量，應選擇質量信譽好的廠家產品。(2)在凍干機凍干工藝過程中，溫差盡量不大于20°C,或有一些緩沖。(3)產品在凍結時，冰晶的膨脹力使瓶發生破裂或掉底，以為這是主要因素。在知道凍結機理后，利用冰晶生成有一個從粥狀到剛性的過程，降低預凍速率或在共晶點附近有一個保溫時間，可解決瓶破裂及掉底問題。Pilot10-15EP凍干機采用全程PAT技術：過程控制全自動化，過程分析準確。適用范圍：制藥、醫療、生物基因工程高一致性、

凍干機凍干粉針曲線設定2021/01/19

凍干機凍干粉針的曲線設定，先將灌裝得到的制品進入凍干箱后，降溫至-35±5℃預凍，大約保持1～3小時；升溫至-15±5℃，大約保溫2～3小時，再降溫至-35±5℃大約保溫1～3小時；開冷阱，開真空將隔板溫度升溫至-15～-10℃，然后大約保持5～10小時；將隔板溫度升溫至-5～5℃，然后大約保持3～5小時；再將隔板溫度升溫至25～40℃，然后大約保持3～5小時；凍干結束后，真空狀態下充惰性氣體。將凍干后的安瓿拉封，拉封時環境濕度為相對濕度15％～40％。取本品5瓶進行測定，分別加水適量，使內容物

凍干機凍干蛋白質的常見現象2021/01/16

西林瓶在使用凍干機凍干中有時會發生瓶破裂及掉底現象，一般有三個原因：(1)西林瓶質量，應選擇質量信譽好的廠家產品。(2)在凍干機凍干工藝過程中，溫差盡量不大于20°C,或有一些緩沖。(3)產品在凍結時，冰晶的膨脹力使瓶發生破裂或掉底，以為這是主要因素。在知道凍結機理后，利用冰晶生成有一個從粥狀到剛性的過程，降低預凍速率或在共晶點附近有一個保溫時間，可解決瓶破裂及掉底問題。Pilot10-15EP凍干機采用全程PAT技術：過程控制全自動化，過程分析準確。適用范圍：制藥、醫療、生物基因工程高一致性、

多肽生物微晶凍干粉制備過程2021/01/12

復合活性多肽生物微晶凍干粉制備，預處理包含復合活性多肽混合液，通過溶液預凍、一次干燥、二次干燥的過程，能夠使得制備的凍干粉具有散射狀微晶表面。一方面提高復合生物活性多肽凍干粉的生物活性和穩定性。另一方面提高了凍干粉的外觀性，區別于傳統凍干粉疏松的塊狀物或粉末外觀表面。生物微晶凍干粉制備方法包括如下步驟：(1)預處理復合生物活性多肽溶液，經過0.22um微孔濾膜過濾除菌；(2)分裝到西林瓶中，放入凍干機內；(3)開啟凍干機，在4℃±1℃溫度條件下，維持1-4h；降溫至-20℃以下，保持冷凍干燥室溫

凍干機干燥對細胞的影響2021/01/09

凍干機在干燥過程中,干燥對細胞存活率的影響主要集中在干燥的第二階段。凍干樣品中殘存5%左右的水分對于維持細胞結構和胞內大分子穩定性是必要的。凍干機在干燥時樣品表面失水較快,容易使樣品局部過干,破壞了生物大分子物質的水分子保護層,這不僅會損害細胞生物活性物質的活性,而且還會導致脂類或蛋白質的氧化反應,產生自由基,影響細胞活性。凍干實驗中發現,保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌的冷凍和干燥的存活率分別為70.4%和89.7%,說明冷凍干燥過程中,冷凍是造成損傷的主要原因,干燥過程造成的損傷較小。影響微生物凍

凍干機之菌種的分裝及凍干過程2021/01/05

菌種的分裝及凍干過程，菌種分裝安瓿時可用滅菌的長滴入安瓿管底部，每管分裝量約0.1～0.2毫升，分裝安瓿管時間盡量要短，在1-2小時內分裝完畢并預凍。分裝時應注意在無菌條件下操作。對于細菌制品，預凍過程一般通過“兩步法”來完成。先是以慢速進行降溫，讓細胞外的溶液中產生冰，細胞內的水分通過細胞膜滲向胞外，胞內溶液的濃度逐漸提高；然后是以較高速率進行降溫，以實現胞內溶液的玻璃化。菌種預凍1～2小時將冷凍后的樣品安瓿管置于凍干機的干燥箱內，凍干機開始冷凍干燥，時間一般為8-20小時。終止干燥時間應根據

凍干機凍干藥物時的溫度控制2020/12/30

凍干機凍干藥物的過程分為升華干燥與解析干燥。升華干燥是除去自由水，而解析干燥是除去部分結合水。提高干燥速率的方法主要有：控制擱板和藥品溫度、冷阱溫度和真空度三種。（1）控制藥品溫度：包括控制凍結層與已干層的溫度。凍結層溫度控制以共熔點為上限，溫度愈高愈好；已干層溫度控制要確保物料不變性或者已干層結構不發生崩塌，盡量使用較高溫度。擱板溫度控制的標準是要滿足藥品溫度的控制。（2）控制冷阱溫度：藥品溫度不能高于共熔溫度，且受加熱方式限制，所以冷阱溫度越低越好。升華干燥過程的冷阱溫度至少比藥品溫度低于2

凍干機之蛋白質的實驗要點及冷凍干燥2020/12/28

蛋白質的實驗過程中的要點及冷凍干燥。實驗過程中為防止蛋白的分解，修飾，溶解抗原的緩沖液必須加蛋白酶抑制劑，低溫下進行實驗。考慮抗體/緩沖液的比例。抗體過少就不能檢出抗原，過多則就不能沉降在beads上，殘存在上清。緩沖劑太少則不能溶解抗原，過多則抗原被稀釋。蛋白質的冷凍干燥預凍溫度一般應低予溶液共熔點溫度，即在共熔點溫度以下8～10℃。適宜的預凍時間應可確保抽真空之前所有的藥品均已凍實，不致于因抽真空而引起噴瓶。若預凍時藥品凍結不實，凍干機凍干后藥品表面凹凸不平，影響外觀。將盤裝凍干改為抽底盤凍

凍干機凍干物料的干燥速率2020/12/25

使用凍干機凍干時，物料的大小對干燥速率的影響較大。對于形狀要求不高的固體物料一般要進行切塊、切條、切片、切絲處理,增大物料的面積或減薄物料的厚度都可達到縮短干燥時間的目的。減薄物料的厚度,可降低熱、質傳遞通過干燥層的阻力,提高干燥速率。但制品的產量與厚度成正比,而每批加工的輔助工作量又大致相等,因而制品太薄會造成產品總成本的提高。一般生物制品的厚度為10～15mm。另外,對含縱向組織結構的物料,如含纖維較多的食品,切片時應注意盡量使切割面垂直于纖維的方向,使凍干時冰的升華界面的移動方向與纖維方向

凍干機凍干藥液的探頭及溫度2020/12/22

在使用凍干機凍干藥液時，制品探頭應正確放置，以保證準確指示凍干制品的溫度。實際操作時探頭放置應穿過膠塞的中心并置于藥液中心，應固定，防止探頭偏移，保證探頭指示數值準確可靠，便于操作過程判斷。升華過程中凍干機前后箱的真空度要控制在一定范圍內，才能保證制品的升溫速度和制品的外觀形狀。升華階段的真空度在10—30Pa時，有利于升華的進行。真空度過低，則對傳熱不利，藥品不易獲得熱量，升華速度反而降低，對設備的要求也更高，增加了成本；過高時，藥品內冰的升華速度減慢，藥品吸收熱量減少，當溫度高于共晶點溫度時

凍干機凍干樣品工藝的考慮2020/12/20

凍干機凍干樣品時，制定凍干工藝要考慮的因素：1.制品不同則共熔點亦不同，共熔點低的產品要求凍結的溫度低；加熱時板層的溫度亦相應要低些。有些產品受冷凍的影響較大，有些產品則影響較小，一般細菌性的產品受冷凍的影響較大，病毒性的產品受冷凍的影響較小。要根據試驗找出一個產品的冷凍速率，以獲得高質量的產品和較短的冷凍干燥時間。產品不同，對水分含量的要求也不同。為了長期保存產品，有些產品要求水分含量低些。有些則要求高些。水分含量要求低的產品，凍干時間需長些。水分含量要求高的產品，凍干時間可縮短。2.裝量的多

凍干機凍干蛋白質及鹽析法2020/12/18

在冷凍干燥過程中,加熱溫度高、升溫速率快將使干燥時間縮短,但同時過高的加熱溫度和過快的升溫速率將導致蛋白質失去活性。以玻璃態存在的保護劑呈現出復雜的特性,當低于解鏈溫度時,玻璃態物質具有粘度大和易脆的特點。當溫度超過解鏈溫度,玻璃態物質變軟,隨著干燥的進行,不斷變型以至形成坍塌而失去活性。例如凍干機凍干纖維蛋白溶酶原的剩余水分對凍干品質量的影響,發現凍干品在溫度為50℃時儲存50d,含水量為7.6%的凍干品大部分失去活性,而含水量為4.6%的凍干品活性變化很小。而生長激素凍干品在50℃時儲存50

凍干機凍干蛋白酶的工藝過程2020/12/14

使用凍干機凍干蛋白酶的凍干過程中預凍階段內溫度下降曲線與隔板溫度下降曲線基本保持一致，只是其斜率略低。在一次干燥階段，樣品溫度隨隔板升溫而升溫，隔板溫度達到預定溫度后基本維持不變，而樣品溫度波動較大，10.5h后樣品溫度波動幅度逐漸縮小。在二次干燥階段，樣品溫度隨隔板上升斜率較一次干燥階段有所提高，隔板溫度達到預定溫度后基本維持不變，而樣品溫度有小幅波動，22h后樣品溫度逐漸接近隔板溫度。在一階段和二階段，冷凝器溫度基本維持在一45℃～一40℃，冷凝器在二階段干燥階段溫度波動比一階段干燥階段明顯