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簡述噴霧干燥塔的運行原理和發(fā)展2013/07/27

簡述噴霧干燥塔的運行原理和發(fā)展噴霧干燥塔是干燥領域發(fā)展zui快、應用范圍zui廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。噴霧干燥主要有：壓力噴霧設備（如水平箱式壓力噴霧干燥塔、立式并流型圓錐塔噴霧干燥塔、MD型噴霧干燥塔、k-7型單噴嘴二級噴霧干燥塔）和離心噴霧設備。

噴霧干燥器的操作規(guī)范與核心原理2013/07/27

噴霧干燥器的操作規(guī)范與核心原理在眾多的干燥機中，噴霧干燥是應用較廣的干燥機之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥的zui大優(yōu)點；熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高是它的缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用。噴霧干燥的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。采

如何對噴霧干燥器進行清洗2013/07/27

如何對噴霧干燥器進行清洗為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到*的產品，有規(guī)則的清洗設備是十分必要的。當產品品種更換時，或是噴霧干燥器已經停產24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。干洗：用刷子、吸塵器清掃（適用于小型干燥機）。濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液

噴霧干燥塔使用前后應該注意的事項2013/07/27

噴霧干燥塔在使用前應作如下檢查：1、檢查噴霧干燥塔各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；2、檢查噴霧干燥塔各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；3、檢查噴霧干燥塔管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；4、檢查噴霧干燥塔門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；5、檢查噴霧干燥塔離心風機運行的旋轉方向是否正確；6、檢查噴霧干燥塔離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；7、檢

噴霧干燥操作人員必須遵循的操作知識2013/07/27

為了安全生產，噴霧干燥操作人員必須符合安全規(guī)程的要求，操作人員須認真了解噴霧干燥的操作規(guī)程，熟練掌握噴霧干燥的性能。下面介紹幾點必須了解的知識：1、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起噴霧干燥操作人缺氧，以致窒息。2.開冷凍機時，必須開循環(huán)水；3.每次開車前，噴霧干燥霧化器兩個加油口必須加油；4.閉式操作過程中，噴有機溶劑（如乙醇，二甲苯等）時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。5.噴霧干燥在運轉中，不要觸

高速離心噴霧干燥塔的運行原理及發(fā)展概述2013/07/27

高速離心噴霧干燥塔的運行原理及發(fā)展概述噴霧干燥塔的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細菌），故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥。高速離心噴霧干燥塔是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷

噴霧干燥器常見故障處理和工作原理2013/07/27

噴霧干燥器常見故障處理和工作原理噴霧干燥器使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。為使物料不受污染和延長設備壽

提取液高速離心噴霧干燥機技術要求2013/07/27

提取液高速離心噴霧干燥機技術要求序號項目內容1物料名稱提取液2水分蒸發(fā)量按600KG/H設計3含固量40%4進風溫度200~220℃，zui大不得過230℃5出風溫度120~125℃，zui大不得過132℃6塔內負壓200Pa7干燥失重＜2.9%8自控要求通過電加熱器自動調節(jié)進風溫度通過進料量自動調節(jié)排風溫度、缺料報警可以手動調節(jié)，也可以自動調節(jié)9進風潔凈度10萬級10加熱方式蒸汽+電11蒸汽進管裝穩(wěn)壓閥12出料方式旋風分離+布袋除塵13料倉需要出料倉14材質要求主要材質SUS30415GMP要

噴霧式干燥機的維護保養(yǎng)和正確操作2013/07/27

噴霧式干燥機價格較高，組成復雜，使用和維護難度較大。噴霧式干燥機的良好運轉，不僅能夠保證生產的正常進行，還可以適當延長噴霧式干燥機使用壽命，降低生產成本，因此對噴霧式干燥機的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。噴霧式干燥機正常運行后，應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。結束時，應首先關停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥器和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，zui后關閉總電源，完成生產操

噴霧干燥塔的日常操作和故障處理方法2013/07/27

噴霧干燥塔在使用前應作如下檢查：檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入噴霧干燥室；檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確；檢查離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是

噴霧干燥機塔徑驗算2013/07/27

噴霧干燥機塔徑驗算霧化器的選用：初選LPG2000型高速離心霧化器，霧化盤直徑為0.2m,zui高轉速為13000r/min。噴距計算（在無熱風的情況下）：噴距半徑：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６式中：ｄ＝0.2ｍ，Ｇ＝2200Ｋｇ／ｈ，ｎ＝13000ｒ／ｍｉｎ∴Ｒ＝３.４６×（0.2）０.３×（2200）０.２５×（13000）－０.１６＝３.４６×0.617×6.85×0.22＝3.22ｍ噴霧塔內徑：一般物料噴霧塔內徑為Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ，但在干燥原料藥時，噴霧塔內徑

220萬大卡燃油熱風爐2013/07/27

220萬大卡燃油熱風爐一、技術參數(shù)：1、供熱量220×104kcal/h220萬大卡/小時2、供熱溫度~500℃輸出口熱風溫度3、供熱溫度精度±5℃輸出口測點4、燃油量288Kg/h燃油熱值10000kcal/Kg5、裝機容量18KW6、換熱器鼓風量15900Nm3/h標態(tài)20℃時空氣進風量7、燃燒熱效率≥98％8、換熱熱效率≥78％9、空氣側壓力損失3500Pa10、煙氣側壓力損失2600Pa二、技術說明：我公司生產的RLY型熱風爐，以輕油為燃料，通過內筒壁換熱及混風，熱效率高，使用效果好。廣

生產雞精需要哪些設備2013/07/26

生產雞精需要哪些設備1、雞精的定義：以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經混合、干燥加工而成，具有雞的鮮味和香味的復合調味料。2、雞精生產工藝味精、鹽、糖等大料→粉碎→配料→混合→制粒→干燥→篩分→內包裝→金檢→外包裝→檢驗→入庫3、雞精生產設備根據(jù)雞精的生產工藝，主要雞精生產設備如下：（1）粉碎：粉碎機（2）混合：立式混合機（3）制粒：搖擺顆粒劑、旋轉制粒機（4）干燥：帶式干燥機、振動流化床（5）篩分：圓形振動

微粉級氫氧化鋁的空心槳葉干燥方法的研究2013/07/26

目前，市場所采用的微粉級氫氧化鋁均由普通工業(yè)氫氧化鋁通過錘磨粉碎的方法生產的，其zui大的缺點粒度分布不穩(wěn)定，白度、疵點和雜質含量不易控制，附堿升高。國外生產微粉級氫氧化鋁的氧化鋁廠家主要是通過分解的方法生產的，產品粒度集中，各項理化指標容易控制，產品質量較好且穩(wěn)定。通過研究，筆者在實驗室通過控制分解條件可以根據(jù)市場需求生產出各種平均粒徑的微粉級氫氧化鋁產品。氫氧化鋁用于生產化工制品時，一般要求原料氫氧化鋁的附著水越低越好（如普通工業(yè)（OH）]用作人造大理石、瑪瑙的填料時，其附著水要求低于0.1

城市污泥空心槳葉干燥論述2013/07/26

城市污泥空心槳葉干燥論述隨著人們對環(huán)境保護工作的重視，工廠污泥、城市污泥均需進行進一步的處理。污泥處理不僅有利環(huán)境保護，還可變廢為寶，具有一定的市場經濟價值。處理后的污泥無論是填埋、焚燒或是農業(yè)利用，處理過程中均需對污泥進行干燥。污泥干燥的目的如下：污泥顯著減容，體積可減少4-5倍；形成顆粒或粉狀穩(wěn)定產品，污泥性質大大改善；產品無臭且無病原體，減輕了污泥有關的負面效應，使處理后的污泥更易被接受；產品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、替代能源等。一、污泥干燥機的選用：污泥含濕量很高，一般污泥過濾

含油污泥空心槳葉干燥過程中的防爆問題2013/07/26

含油污泥空心槳葉干燥過程中的防爆問題煉油廠污水處理場產生的含油污泥，主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等，俗稱“三泥”，這些含油污泥組成各異，通常含油率在10－50%之間，含水率在40－90%之間，同時伴有一定量的固體。含油污泥體積龐大，若不加以處理直接排放，不但占用大量耕地，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染，伴有惡臭氣體產生。在能源短缺，環(huán)境保護日益嚴格的情況下，將含油污泥焚燒，既解決含油污泥二次污染問題，又回收了熱能。欲焚燒含油污泥，必須先將污泥脫水干燥，達到減小體積，增加熱

氫氧化鋁節(jié)能降耗槳葉干燥機干燥工藝2013/07/26

氫氧化鋁粉用作絕緣器件充填料、塑料、橡膠及玻璃制品添加劑，人造石原料，醫(yī)藥用添加劑，是應用廣泛的基礎工業(yè)原料。因其儲存，運輸，生產工藝的要求，一般均要進行干燥。過去大多數(shù)廠家采用氣流干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥來處理不同品質的氫氧化鋁。這幾種干燥機均為熱風直接接觸式干燥，一是能耗高，操作費用太高，導致成本高居不下；二是熱空氣帶入雜質，導致黑點超標，白度不夠等。楔形空心槳葉干燥，用水蒸汽或導熱油為熱介質，大量連續(xù)干燥氫氧化鋁，是成本zui低的干燥方法。干燥費用是回轉圓筒、氣流管、旋轉閃蒸等熱空氣直接干

搖擺式制粒機構造及操作2013/07/24

搖擺式制粒機構造及操作機器構造1機身為一獨立長搖擺式制粒機方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內使用。2顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。3篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端

干燥窯輪帶選型及相關內容2013/07/24

由于輪帶附近水泥生產設備上干燥窯筒體變形zui大，因此輪帶不應安裝在水泥生產設備上回轉窯的接縫處。輪帶是一個堅固的大圓鋼圈，套裝在窯水泥生產設備上干燥窯筒體上，整個干燥窯（包括窯磚和物料）的全部重量，通過輪帶傳給拖輪，由拖輪支撐，輪帶隨水泥生產設備上鋁土礦回轉窯筒體在拖輪上滾動，其本身還起著增加水泥生產設備上鋁土礦干燥窯筒體剛性的作用。回轉窯輪帶在運轉中受到接觸應力和彎曲應力的作用，使表面早片狀剝落，龜裂，有時徑向斷面上海出現(xiàn)斷裂。所以要求干燥窯輪帶要有足夠抵抗接觸應力和彎曲應力的能力，要有較長

流化床的結構詳細描述2013/07/24

流化床干燥機的結構詳細描述及特點流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進，同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想干燥效果。物料從料口進入，振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風引出，干料由排利口排出。流化床干燥機產品特點（1）采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。（2）振動使物料易達流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數(shù)，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻，*及吹穿現(xiàn)象。（