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分析離心干燥塔的現狀及未來走向2013/08/17

離心噴霧干燥塔顧名思義是用來對物料進行干燥處理的設備，干燥設備在市面上有很多，根據它的性能，和工作原理來分各有不同，中國干燥機市場的競爭非常激烈，對于人們的需求干燥技術的不斷更新，離心噴霧干燥塔的現狀還有未來走向，給大家一個簡單的分析：我國生產的噴霧干燥成套裝置的規格和能力（按噴霧液量計），從5㎏/h到26000kg/h。zui近已開發成功45~90t/h能力的大型離心噴霧干燥塔（該裝置是國家電力總公司為配套125MW發電機組煙氣脫硫所用）。已經可以滿足國內各行業，多品種干燥產品的需要，大約可以

離心式噴霧干燥塔粉塵排出粘結風機的特點2013/08/16

離心噴霧干燥塔粉塵排出粘結風機的特點噴霧干燥塔屬于較高的儀器設備。標配了可移動的機座，這樣極大的方便了用戶日常的使用和維護。根據噴霧干燥塔粉塵排出粘結風機的特點，設計了具有系統負壓顯示功能的出風口過濾器，減少了設備維護的工作量，且過濾器采用易清洗可反復使用的過濾袋，使設備的使用成本極低。系統負壓顯示器對于噴霧干燥系統的工作狀態給予了直接的指示，對實驗人員操控設備、掌握實驗過程、取得實驗成功提供了保障。這一功能在進口設備中價值昂貴，在國產產品中尚無此功能。噴霧干燥塔的實驗過程是需要隨時根據物料的不

流化床干燥器的用途及發展前景2013/08/15

流化床的用途及發展前景流化床是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達到同一產品溫度和均勻干燥的效果。流化床工作原理物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。特點：采用振動電機驅動，運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。熱效率高，比一般干

多層振動流化床2013/08/14

多層振動流化床采用多層振動流化床，可以增加物料的干燥時間，改善干燥產品含水的均勻性，從而易于控制產品的干燥質量。但是，多層振動流化床因層數增加，分布板相應增多，床層阻力增加。同時，各層之間，物料要定量地從上層轉移至下層，又要保證形成穩定的流化狀態，必須采用溢流裝置等，這樣又增加了設備結構的復雜性。對于除去結合水分的物料，采用多層流化床是恰當的。例如采用雙層流化床干燥含水率15%~30%的氨基匹林；采用五層流化床干燥滌綸樹脂，使產品含水率達到0.03%左右，這些都是成功的范例。的工作原理由安裝于振

高速離心噴霧干燥裝置工作原理2013/08/12

目前，在眾多的干燥設備中，噴霧干燥裝置是應用較廣的干燥器之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥器。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥裝置的zui大優點；熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高是它的缺點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點，目前在化工、輕工、食品等行業中有廣泛的應用，化學工業中以染料行業應用。噴霧干燥裝置的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。采用這種干燥

流化床干燥機在褐煤干燥中的作用2013/08/10

褐煤的干燥效果主要由褐煤在流化床干燥機中的干燥時間和干燥氣體的溫度決定，所以流化床干燥機在褐煤干燥過程中除水效果可分為以下兩種：只脫除表面水，褐煤本身結構，成本和本身性質不發生任何變化。當然褐煤本身熱值由于水分去除而增加。干燥后的褐煤仍然具有親水性。為了延緩干燥后褐煤的吸水性，采取造粒，以減少比表面積延緩其吸水過程，但是并沒有改變其吸水特性。濕物料沿著篩板向出料口方向連續跳躍前進，由于激振力和熱風的作用，使物料疏松混合，處于流化狀態，并使物料水分蒸發，完成干燥過程。*脫除表面水和部分結合水，即深

震動流化床干燥物性研究2013/08/09

振動流化床干燥物性研究振動載體流化床具有*的干燥特性，特別是針對液糊狀及輕粉狀物料而言，具有很高的干燥效率，熱能利用率高，這主要是有振動載體的緣故。載體在干燥過程中起到兩個主要作用，一是干燥物料的主要介質，二是分散、研磨和粉碎物料。根據物料在床內干燥狀態的變化過程，將物料在床內的干燥操作過程劃分為三個階段，由此三個干燥階段組成了振動載體流化床的一個干燥周期：*干燥段，載體流化和分散物料階段；第二干燥段，物料干燥段；第三干燥段，載體研磨物料階段。三個干燥階段的劃分為進一步研究其干燥機理奠定了基礎，

噴霧干燥塔保養知識介紹及霧化器的結構2013/08/09

1、噴霧干燥塔霧化器故障的原因分析電路指示燈亮，風機運轉正常，不出霧造成這種故障的原因很多，平時檢查思路為：先檢查水位是否足（干簧管壞，水位不足不能報警）如果水位正常，更換新晶片若仍不出霧測振蕩電路兩對三極管是否有故障，盡管只有一個三極管出故障也要同時更換參數一致的管子，避免選用放大倍數小的管子，否則工作電流增大，負載增加，容易被擊穿，排除兩只三極管后仍不出霧，測三極管的基極集電極電壓是否正常；若無集電極和基極電壓，觀察繼電器J2觸點是否吸合，若不吸合查繼電器J2觸點是否炭化，線圈斷否，繼電器J

噴霧干燥塔操作規程停車順序2013/08/08

噴霧干燥塔的操作規程正常停車、故障停車以及故障停車順序，每一部分都有其各自的內容，相互獨立，缺一不可。噴霧干燥塔正常停車順序是：（1）關閉噴霧干燥塔電加熱器和蒸汽加熱器。（2）關閉噴霧干燥塔壓料罐進氣電磁閥，同時卸壓，停止噴料。（3）清掃噴霧干燥塔塔壁時，打開人孔進行清掃。（4）關閉風機。（5）關閉噴霧干燥塔控制臺的總開關。（6）卸下收集桶把干料粉裝進密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。噴霧干燥塔故障停車（1）停電。（2）空氣壓縮機故障，不能供氣或壓力達不到額定數值時。（3）進塔風溫達不到額

噴霧干燥設備噴料前準備工作2013/08/07

噴霧干燥器噴料前準備工作1、打開高位貯罐料液閥，將料液放入壓料罐，并用蒸汽對料液進行加熱至60℃—80℃。2、打開節汽加熱器進汽閥門，進行預熱。3、接通控制噴霧干燥塔電源，使相應指示燈亮。4、啟動噴霧干燥塔風機。5、啟動電加熱器。6、檢查噴霧干燥塔風管、人孔、安裝桶、收集桶及各聯接處有無漏氣現象。7、啟動空壓機將壓力提高到0.6Mpa。8、啟動氣刷減速，檢查其運轉是否靈活，然后關閉。9、檢查噴霧干燥塔電磁閥是否動作靈敏，啟閉是否可靠。10、放掉油水分離器的存放留油水。11、噴料：當進塔風溫達到1

高速離心噴霧干燥裝置原理及分析2013/08/06

噴霧干燥裝置原理及分析工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。1特點：1.1干燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。1.2采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫

離心噴霧,氣流噴霧,中草藥噴霧三種噴霧干燥塔機型比較2013/08/06

離心,氣流,中草藥三種噴霧干燥塔機型比較一、中藥浸膏離心噴霧干燥塔空氣通過初效過濾器后被引入鼓風機，然后進入中效、過濾器，經過蒸汽加熱，電加熱補償后進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器后的熱空氣均勻地進入干燥室內，并呈螺旋式流動。與此同時，浸膏儲罐由給料泵送入干燥室頂部的離心霧化器，浸膏在離心力作用下形成極小的霧狀液滴，以極大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內干燥為粉狀成品，粉狀成品大量通過干燥塔底部順利排出，少量細小的成品通過旋風分離器排出進入收集容器，濕空氣則由風機排至

噴霧干燥塔的噴霧干燥過程如何實現2013/08/05

噴霧干燥塔的噴霧干燥過程如何實現噴霧干燥塔是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥塔增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而噴霧干燥塔有效地解決了噴霧干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干

噴霧干燥塔的操作程序及發展2013/08/03

噴霧干燥塔的操作程序及發展噴霧干燥塔的操作特點噴霧干燥塔屬于較高的儀器設備。根據噴霧干燥塔粉塵排出粘結風機的特點，噴霧干燥的實驗過程是需要隨時根據物料的不同而隨時調整諸如：溫度、風量、上液量、霧化空氣量、通針間隔等設置參量。噴霧干燥塔操縱規程1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。2、開冷卻循環水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關，開啟冷凍機。3、預備往系統注進氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。4、將氮氣分壓

造粒噴霧干燥塔保養得當的技巧2013/08/02

噴霧干燥塔價格較高，組成復雜，使用和維護難度較大。噴霧干燥塔的良好運轉，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產的正常進行，還可以適當延長造粒噴霧干燥塔使用壽命，因此對造粒噴霧干燥塔的正確操作以及加強維護保養十分必要。造粒噴霧干燥塔維護與保養造粒是PTC生產過程中的重要環節，維持造粒噴霧干燥塔的正常運轉是保證PTC生產沸騰制粒干燥機穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養有助于及時發現問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產正常穩定。造粒噴霧干燥塔長時間運行或因操作不當，部分造粒噴霧干燥塔內會出現集料而

噴霧干燥塔的設備特點及干燥過程2013/08/02

噴霧干燥塔的設備特點及干燥過程噴霧干燥塔是一種新型干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥器。噴霧干燥塔干燥過程干燥機涉及到物料的輸送、傳熱、流體運動、甚至粉碎等多種過程，對設備或機械的加工制造要求較高。多年來，國內干燥機的加工手段、加工設備還采取比較傳統的手工制造，不論是設備的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此，手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換

壓力噴霧干燥塔的缺陷和設備的保養2013/08/02

壓力噴霧干燥塔的缺陷和設備的保養壓力噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。壓力噴霧干燥塔工作過程為：料液通過氣動隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%.壓力噴霧干燥塔的應用:化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨

壓力噴霧干燥塔、離心噴霧干燥塔及冷凍氣流噴霧干燥塔三者分析2013/08/01

噴霧干燥塔是比較常見的干燥器。結構簡單，操作便捷，效率高，能耗低等等的優勢使得噴霧干燥塔在市場的占有率很高。噴霧干燥塔按其特性可以分為3大類：離心噴霧干燥塔，壓力噴霧干燥塔以及冷凍氣流噴霧干燥塔。下面就為大家簡述下這3類噴霧干燥塔。離心噴霧干燥塔：我們根據其霧化器的型號命名的。顧名思義，離心噴霧干燥塔使用的就是離心式霧化器。一般離心噴霧干燥塔適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想

影響真空噴霧干燥設備干燥效果的因素解析及設備特點2013/08/01

真空噴霧干燥塔是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。真空噴霧干燥塔全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。在真空低溫狀態下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。真空噴霧干燥塔適合各種高難度物料的

離心噴霧干燥塔的設備使用檢查情況及工藝形成2013/08/01

離心噴霧干燥塔的設備使用檢查情況及工藝形成離心噴霧干燥塔的工藝是液體工藝成形和干燥工業中zui廣泛應用的工藝。離心噴霧干燥塔zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時。離心噴霧干燥塔噴霧干燥是一道十分理想的工藝。干燥速度快、料液經霧化后表面積打打增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效