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焊接殘余應力要如何去消除2020/01/13

一、利用預熱法來控制焊接殘余應力構件本體上溫差越大---158---6668----8772郭，焊接殘余應力也越大。jg-t6y振動時效介紹焊前對構件進行預熱，能減小溫差和減慢冷卻速度，兩者均能減小焊接殘余應力。利用“加熱減應區法”來控制焊接殘余應力焊接時，加熱那些阻礙焊接區自由伸縮的部位，使之與焊接區同時膨脹和同時收縮，就能減小焊接應力，這種方法稱為“加熱減應區法”，加熱的部位就稱之為“減應區”。二、利用高溫回火來消除焊接殘余應力由于構件殘余應力的x大值通常可達到該種材料的屈服點，而金屬在高溫

消除應力有幾種方法2020/01/13

殘余應力消除三種時效處理方法對于消除各種工藝過程產生的殘余應力大都是適用的--158--6668----8772郭，可以較好的消除或減小工藝過程中所產生的殘余應力對工件的不良影響。振動時效生產廠家三種時效處理方法包括自然時效、熱時效以及振動時效。自然時效是將工件長時間置于自然條件下使得殘余應力釋放。由于自然時效周期長、效率低，難以適應現代生產需要。熱時效是在合適的溫度下，對工件進行退火或回火處理，可以很好地起到消除殘余應力的目的。振動時效則是工件在激振器周期性的外力作用下產生共振，使工件內部發生

超聲波消除應力的工作原理2020/01/08

超聲波沖擊設備---158----6668-----8772主要用適用于消除焊接工藝產生的內應力、焊趾表面缺陷。防止工件因應力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生。提高焊縫的屈服強度和疲勞壽命，增加表面硬度。超聲波時效振動機的工作原理：振動時效廠家振動時效九工超聲波應力消除機利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、聚焦下的能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時

為什么要消除應力2019/12/27

存在應力的危害：一．開裂因為應力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應力釋放而在應力殘留位置開裂。二．翹曲及變形（--158--6668--8772郭）因為殘留應力的存在，因此產品在室溫時會有較長時間的內應力釋放或者高溫時出現短時間內殘留應力釋放的過程，同時產品局部存在位置強度差，產品就會在應力殘留位置產生翹曲或者變形情況。三．產品尺寸變化因為應力的存在，在產品放置或后處理的過程中，產品就會因應力釋放而發生尺寸變化。在傳統的振動時效設備基礎上，我公司*

智能自動焊接應力震動儀的使用方法2019/11/22

一、焊接應力震動儀振前準備：焊接應力震動儀--158--6668--8772操作之前應確保激振器（震動時效儀電機）放在正確的位置夾緊，傳感器放在波峰處（工件振動強度大的地方，一般是離激振器電機較遠的一端，或是工件的兩頭），橡膠墊所墊的位置（工件總長度的2/9-1/3處），控制器與激振器，控制器與傳感器之間的連接線正確，電源接AC：220V。二、應力震動時效儀調節激振器偏心度數：根據工件的重量適當調節激振器電機的偏心度數，目的是為了增加或減少激振器電機作用在工件上的振動強度。對一般的焊接工件可先不

盲孔法殘余應力操作2019/11/22

盲孔法殘余應力檢測法就是在工件的被測部位貼上應變花（計），通過在應變花（計）中心打一個Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應力的釋放158--6668---8772，同時，由殘余應力測試儀將這種釋放量測出并通過計算得出該部位的殘余應力大小和方向。操作具體步驟如下：①、將TJ120-1.5-φ1.5應變花按應變計粘貼通用方法準確粘貼在試樣測量點上，并焊好測量導線。粘貼前試樣表面應打磨，但在打磨時不能破壞原有殘余應力場。②、連接靜態電阻應變儀。以待測的應變花作為補償片，將各應變計所接電橋調零。③、安裝鉆具，

超聲波時效原理2019/11/22

殘余應力是物體發生塑性變形后微觀晶粒產生位錯和畸變的結果，這時物體的內能除位錯能外，還有位錯組態能、彈性性能，總能較高，從熱力學的角度看是不穩定的。選擇合適的沖擊頻率對物體進行沖擊。如果沖擊提供的能量不足以使位錯運動和打破原來的位錯結構，殘余應力自然不會發生變化。如果沖擊能夠驅使位錯運動，迫使晶粒回復到平衡位置，原來的位錯結構被打破，重新形成新的低組態能的結構，則殘余應力重新分布，得到釋放。超聲波時效基本原理是利用大功率超聲波推動沖擊工具以20000次/s以上的頻率沖擊金屬表面。由于超聲波的高頻

從宏觀、微觀的角度對振動時效進行分析，知它才能更好的使用2019/11/02

振動時效設備就是對鑄件、---158--6668---8772焊接件、機加工件等降低或減少殘余應力，保證工件尺寸穩定性的一種時效處理設備。振動時效工藝是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。從宏觀的角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致

振動時效工藝的選擇特點2019/11/02

振動時效工藝的選擇特點振動時效工藝對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的，在國內外有著幾十年的發展和應用，但是是否只要是使用了振動時效設備就能夠達到消除應力的目的了呢？這是不一定的，消除應力不僅僅是依靠振動時效設備，更重要的是振動時效工藝的選擇。振動時效對于工藝的要求較為嚴格，膠墊如何支撐，激振器放置何位置，傳感器放置何位置，如何用小激振力達到的效果，如何在既不對工件產生破壞性損壞的同時又能使得工件限度的消除應力防止變形，這都是工藝的重要性。所以只談設備的先進而忽略了工藝的要求是非常不專業的。

振動時效工藝2019/10/11

主題內容與適用范圍本標準規定了振動時效工藝參數的選擇及技術要求和振動時效效果評定方法.本標準適用于材質為碳素結構鋼,低合金鋼,不銹鋼,鑄鐵,有色金屬(銅,鋁,鋅其合金)等鑄件,鍛件,焊接件的振動時效處理.2術語-----158--6668----8772---郭經理振動時效設備廠家掃頻曲線---將激振器的頻率緩慢地由小調大的過程稱掃頻.隨著頻率的變化,工件振動響應發生變化.反映振動響應與頻率之間關系的曲線,稱掃頻曲線,如A---f稱振幅頻率曲線；a-f稱加速度頻率曲線.注：A表示振幅,a表示加速

振動焊接技術2019/10/08

在焊接過程中施加振動，可使熱應變釋放而降低焊接殘余應力，其效果可達30％以上在焊接過程中施加振動，使垂直焊縫方向的應力降低比例大，有利于防止焊接裂紋在焊接過程中施加振動，可使約束應變大處首先得到釋放，使應力均化低頻振動焊接可能比高高頻振動焊接效果更好一些振動焊接改善了焊縫的宏觀質量。

振動時效與熱時效應力測試初探2019/09/26

鑄件凝固以后在冷卻過程中會產生殘余應力，殘余應力對鑄件質量影響大，尤其在交變載荷作用下的工件，當載荷作用方向與殘余應力方向一致時，內外應力總和可能超過材料的強度極限，嚴重時使鑄件局部或整體斷裂；有殘余應力的鑄件，經機械加工，往往會發生變形或降低零件精度。因此，消除或降低鑄件內部的殘余應力是十分必要的。傳統的時效方法是熱時效，這種方法耗能大、成本高；環境污染嚴重；生產周期長、不易配爐；更重要的是爐溫均勻性差，升、降溫速度不易控制，易產生二次殘余應力、微觀裂紋，甚至造成鑄件報廢。振動時效能消除鑄件內

談振動時效對金屬構件有何影響2019/07/19

振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等優點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。時效儀對金屬構件的影響：1、對金屬材料力學性能的影響。經振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。2、時效振動設備可以降低和均化構建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應

振動時效裝置激振器2019/07/19

振動時效激振器是整個時效設備的重要組成部分，根據產地分為：包頭產激振器、濟南產激振器、淄博產激振器。其中以包頭產電機因其含稀土合金純度高，質量也。那么電機使用過程中需要注意哪些事項呢？1.運行電流過大。電機啟動電流可達2A以上，屬于正常現象，但是運行過程中，電流一般控制在2A以下，如電流過大，應立即停機檢查是機出現機械性故障，不可繼續使用，以免損壞電機。2.工件需冷卻后才可時效。工件需要冷卻后才可將電機卡上工件進行時效處理，如工件溫度過高，溫度傳導到電機內，很容易使內部軸承上的黃油加速揮發，造成

激振器的選擇2019/04/24

激振器的選擇構件振動時效儀器-的效果主要取決于激振參數是否正確，它包括激振力、激振頻率兩個參數。對于不同的構件所需的激振力和激振頻率是不同的，因此產生這兩個參數的激振器的性能必須滿足要求，根據振動時效工藝的要求，激振器應滿足下列條件：（1）激振力要足夠大并能夠調節，目前我們生產的激振器的大激振力為3.5噸，（2）激振器要有較寬的調速范圍，這樣可以使更多的構件在其固有頻率下產生共振。并要求激振器的頻率能夠連續可調，這樣就可以在振動處理時進行幅頻特性曲線的跟蹤繪制和振幅時間曲線的跟蹤監測。（3）在振

振動時效儀與其他時效方法的優缺點2019/04/24

1、振動時效與其他時效方法的優缺點：自然時效：降低的殘余應力不大，但對工件尺寸穩定性很好，方法簡單易行，但生產周期長.占用場地大，不易管理，不能及時發現構件內的缺陷。熱時效：①熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內溫度差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。②能耗高，生產成本高。熱時效爐內溫度不均勻，升降溫速度無法嚴格控制。③同一爐內，熱時效消除應力不均勻。④勞動強度大，污染嚴重，目前大部已被振動時效代替。振動時效：優點：①機械性能顯著提高，經過時效振動儀處理的構件

振動時效儀的幾個重要參數2019/04/24

振動時效儀工藝特點振動時效儀的幾個重要參數由濟南九工機電設備有限公司提供時效振動儀重要的（158-6668--8772郭經理）幾個參數是：“支撐點、振型、激振點、拾振點、加速度、固有頻率、時間。”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數。振動時效的實質，是在工件的低頻亞共振點，穩定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現變化，內部發生微觀的彈性塑性力學變化，從而實現時效目的。振動時效設備記錄和打印的時效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學準確地反映了振動時效的實質。這種參

振動時效的定義和原理2019/04/16

振動時效的-定義它描述的是這樣一個物理過程：即利用一種嚴格受控的振動能量，對金屬工件進行處理，以解決工件加工過程中和加工之后出現的內部殘余應力導致尺寸變化及抗載荷能力變化問題。VSR對消除、減少或均化金屬工件內的殘余應力，提高工件抗動靜載、抗變形能力，穩定尺寸精度有超卓的功效。振動時效原理從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加應力。北京上海天津重慶石家莊唐山秦皇島邯鄲邢臺保定張家口承德滄州廊坊衡水太原大同陽泉長治晉城朔州晉中運城忻州臨汾呂梁呼和浩特包頭遼寧：沈陽

焊后消除應力處理2019/03/08

焊后消除應力處理：1、整體熱處理：消除應力的程度主要決定于材質的成分、組織、加熱溫度和保溫時間。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構件在650度，保溫20~40h，可基本消除全部殘余應力。另外還有爆炸消除應力。2、局部熱處理：大型焊接結構，受加熱爐的限制或要求不高時采用這種方法。可采用火焰、紅外、電阻、感應等加熱方式，應保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強鋼，一般在焊縫兩側各100~200mm。3、機械拉伸、水壓試驗、溫差拉伸、振動法等這幾種方法只能消除20~50%的殘余應力，前兩種方法在生產上廣

消除應力設備技術2019/03/08

消除應力設備金屬殘余內應力消除一直是機械行業客觀存在的問題，振動時效工藝開創了節能、、低成本的先河。我公司專業針對機械行業殘余內應力的消除，超聲波沖擊消除應力設備。為解決內應力消除的難題貢獻一己之力。九工機電是殘余內應力消除領域的高新技術型企業，針對機械行業的應力消除有著長期的實踐經驗和雄厚的技術力量。在焊接所產生的應力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。