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振動(dòng)時(shí)效工藝|標(biāo)準(zhǔn)2025/04/28: 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”，“它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開(kāi)裂，從而達(dá)到提高工件尺寸穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，通過(guò)實(shí)踐證明替代熱時(shí)

振動(dòng)時(shí)效機(jī)廠家2025/03/26: 機(jī)械加工過(guò)程中，特別是鑄造，鍛造，焊件，機(jī)械加工等工件在冷熱加工過(guò)程中，必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的，如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度，造成脆性裂紋，降低工件疲勞極限，并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使工件產(chǎn)生翹曲變形，很大程度上影響了工件的尺寸精度，因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有：自然時(shí)效，熱時(shí)效，振動(dòng)時(shí)效，靜態(tài)自然還原時(shí)效，高溫加熱重力沖擊時(shí)效，以上方法都是降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法，后兩種方法受各種條件的制約應(yīng)用較少，這里就不再做介紹了。消除

殘余應(yīng)力與振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力2025/03/26: 1-殘余應(yīng)力的形成：在機(jī)械加工和金屬?gòu)?qiáng)化過(guò)程中，殘余應(yīng)力是不可避免的。這些應(yīng)力主要來(lái)自兩個(gè)方面：外力和不平衡溫度場(chǎng)。外力作用如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸等，都會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。而不平衡溫度場(chǎng)，如鑄造、焊接和熱處理，則是另一種常見(jiàn)的殘余應(yīng)力來(lái)源。2-殘余應(yīng)力的分類：根據(jù)產(chǎn)生原因，殘余應(yīng)力可分為兩大類：一是外力作用引起的應(yīng)力，二是由于溫度場(chǎng)不平衡造成的應(yīng)力。外力作用包括冷拉、彎曲、切削加工等，而溫度場(chǎng)不平衡則主要見(jiàn)于鑄造、焊接和熱處理過(guò)程。3-高頻振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力：為了消除這些殘余應(yīng)力，高頻

定期的對(duì)全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀進(jìn)行維護(hù)2023/05/05: 振動(dòng)時(shí)效是一種用于控制和改善材料性能的設(shè)備，它的原理是利用振動(dòng)來(lái)改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而改善材料的性能。振動(dòng)可以幫助材料排除內(nèi)部的空氣和氣泡，提高材料的密度和強(qiáng)度，從而改善材料的性能。此外，振動(dòng)還可以幫助材料排除內(nèi)部的殘留物，提高材料的精度和表面質(zhì)量。為了確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，必須進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)。以下是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法。1、定期清潔：定期清潔設(shè)備的內(nèi)部和外部非常重要。可以使用柔軟的刷子和清潔劑清潔設(shè)備內(nèi)部的積塵和污垢，同時(shí)還要清潔潤(rùn)滑油和油過(guò)濾器。2、潤(rùn)滑保養(yǎng)：設(shè)備的各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部

振動(dòng)時(shí)效工藝原理解析2023/03/02: 隨著精密技術(shù)發(fā)展的需要，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)已經(jīng)被各行各業(yè)，能夠有效消除應(yīng)力，保持尺寸精度。在大型零部件的應(yīng)力處理上甚至取代熱處理。振動(dòng)時(shí)效的本質(zhì)是以共振的方式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與剩余應(yīng)力疊加后，到達(dá)或超過(guò)資料的屈從極，工件發(fā)作微觀或微觀塑性變形，從而下降和均化工件內(nèi)部的剩余應(yīng)力，并使其尺度精度到達(dá)安穩(wěn)。振動(dòng)時(shí)效工藝是經(jīng)過(guò)專用的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件發(fā)作共振。經(jīng)過(guò)共振將必定的振動(dòng)能量傳遞到工件的一切部位，使工件內(nèi)部發(fā)作微觀的塑性變形。曲解的晶格逐漸康復(fù)平衡狀況，從而使工件內(nèi)部的剩余應(yīng)力

時(shí)效振動(dòng)設(shè)備的定義和原理2023/03/02: 振動(dòng)時(shí)效的定義它描述的是這樣一個(gè)物理過(guò)程：即利用一種嚴(yán)格受控的振動(dòng)能量，對(duì)金屬工件進(jìn)行處理，以解決工件加工過(guò)程中和加工之后出現(xiàn)的內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化及抗載荷能力變化問(wèn)題。VSR對(duì)消除、減少或均化金屬工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，提高工件抗動(dòng)靜載、抗變形能力，穩(wěn)定尺寸精度有超卓的功效。振動(dòng)時(shí)效原理從微觀方面分析，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。當(dāng)工件受到振動(dòng)，施加于零件上的交變應(yīng)振動(dòng)時(shí)效的定義它描述的是這樣一個(gè)物理過(guò)程：即利用一種嚴(yán)格受控的振動(dòng)能量，對(duì)金屬工件進(jìn)行處理，以解決

振動(dòng)時(shí)效機(jī)應(yīng)用范圍2023/02/22: 1.適用于高剛性和高固有頻率零件的殘余應(yīng)力消除。2.適用于對(duì)有嚴(yán)格要求的重要零件的時(shí)效處理。3.適用于零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜和種類繁多的企業(yè)。4.廣泛用于航空航天、高速鐵路、土木工程、橋梁鋼構(gòu)、大型船舶、工程機(jī)械、冶金化工機(jī)械、吊裝起重設(shè)備、電力機(jī)械、大型泵閥、精密模具制造、汽車制造、機(jī)械加工等諸多域。振動(dòng)時(shí)效與自然時(shí)效、熱時(shí)效的優(yōu)勢(shì)對(duì)比在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。傳統(tǒng)的時(shí)效

振動(dòng)處理儀器效果2022/11/08: 振動(dòng)處理儀器的效果檢驗(yàn)可根據(jù)被振構(gòu)件應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效的目的而確定其方法。大多數(shù)鑄件振動(dòng)時(shí)效的目的一般是提高其抗變形能力和尺寸精度穩(wěn)定性。而焊接件多數(shù)是要求降低焊接殘余應(yīng)力的峰值，來(lái)提高其使用強(qiáng)度和防止微觀斷裂裂紋的發(fā)生。因此可根據(jù)上述目的進(jìn)行檢驗(yàn)以確定振動(dòng)時(shí)效工藝的可行性。1、測(cè)量殘余應(yīng)力的變化用振動(dòng)處理之前的殘余應(yīng)力值和振動(dòng)處理之后的殘余應(yīng)力值（同一點(diǎn)上）的對(duì)比，即可算出殘余應(yīng)力下降的百分比。通過(guò)多點(diǎn)測(cè)試可以看出殘余應(yīng)力的均化程度。再與熱時(shí)效處理的構(gòu)件相比較，即可看出振動(dòng)時(shí)效工藝的真實(shí)效果，以鑒定

全自動(dòng)時(shí)效設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效裝置、應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效儀2022/11/08: 全自動(dòng)時(shí)效設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效裝置、應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效儀振動(dòng)時(shí)效設(shè)備液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值與等時(shí)效完畢后打印出曲線數(shù)值是否相同：在時(shí)效過(guò)程的時(shí)候，看液晶顯示屏幕上加速度顯示數(shù)值是多少，然后等時(shí)效完畢后打印出曲線對(duì)比，看數(shù)值是否相同。如果時(shí)效過(guò)程中，液晶顯示屏上顯示加速度有波動(dòng)，九工請(qǐng)記錄下波動(dòng)程度和具體情況，等時(shí)效完畢后打印出曲線報(bào)告，看曲線報(bào)告上是否和剛才看到的液晶顯示屏上的情況相同。甚至可以時(shí)效過(guò)程中把傳感器從工件上拿掉，放在手上1分鐘，看這時(shí)候液晶屏幕上是否還有波形顯示(正常情況下是沒(méi)

去應(yīng)力設(shè)備簡(jiǎn)介2022/09/09: 焊后消除應(yīng)力處理：1、整體熱處理：消除應(yīng)力的程度主要決定于材質(zhì)的成分、組織、加熱溫度和保溫時(shí)間。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件在650度，保溫20~40h，可基本消除全?部殘余應(yīng)力。另外還有爆炸消除應(yīng)力。2、局部熱處理：大型焊接結(jié)構(gòu)，受加熱爐的限制或要求不高時(shí)采用這種方法。可采用火焰、紅外、電阻、感應(yīng)等加熱方式，應(yīng)保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強(qiáng)鋼，一般在焊縫兩側(cè)各100~200mm。3、機(jī)械拉伸、水壓試驗(yàn)、?溫差拉伸、振動(dòng)法等這幾種方法只能消除20~50%的殘余應(yīng)力，前兩種方法在生產(chǎn)

為什么要使用振動(dòng)時(shí)效儀呢？為了防止工件變形2022/09/07: 振動(dòng)時(shí)效儀的各方面信息主振頻率的確定任何一個(gè)工件都有固有頻率，它與工件的剛性成正比，與工件的重量成反比，工件振動(dòng)掃描過(guò)程中，我們把波峰大而頻率低的峰所對(duì)應(yīng)的頻率減去1-2HZ，作為振動(dòng)時(shí)效的主振頻率，以確保工件振動(dòng)效果的穩(wěn)定。激振力的確定考慮到鍛件較鑄件、鉚焊件剛性大的多，其所承受的主振頻率f的*佳動(dòng)應(yīng)力也較大，為此確定該鍛件的激振力檔位為4-6檔。工件激振點(diǎn)確定激振器應(yīng)放在鍛件長(zhǎng)度方向的中心處（即工件振動(dòng)的波峰處），并應(yīng)與鍛件牢固地夾持為一個(gè)剛性統(tǒng)一體。振動(dòng)時(shí)間確定一般情況下，振動(dòng)時(shí)效時(shí)間經(jīng)驗(yàn)

振動(dòng)時(shí)效的工藝應(yīng)用中，要注意哪些事情2022/09/07: 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”，“它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開(kāi)裂，從而達(dá)到提高工件尺寸穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，通過(guò)實(shí)踐證明替代熱時(shí)

振動(dòng)時(shí)效機(jī)配件、維修說(shuō)明2022/07/13: 振動(dòng)時(shí)效/158//6668//8772整機(jī)配件都包含：1、控制系統(tǒng)一臺(tái)；2、永磁直流激振器一臺(tái)；3、加速度傳感器及其安裝磁座一套；4、卡具兩個(gè)、減震膠墊四個(gè)、工具壹套；5、電機(jī)電纜壹套、屏蔽線壹條、電源線壹條；6、備件有：插座壹個(gè)、光電對(duì)管貳個(gè)、保險(xiǎn)管拾個(gè)、打印紙拾卷、焊錫熱縮管等若干、屏蔽線壹條、電機(jī)電纜壹套、碳刷壹對(duì)；7、教材壹套、有關(guān)出廠文件壹套、使用說(shuō)明書(shū)壹套控制器主要功能：1、可識(shí)別振型2、先進(jìn)手動(dòng)3、全自動(dòng)4、大數(shù)碼管顯示5、編程6、振型時(shí)效7、超級(jí)半自動(dòng)8、人機(jī)對(duì)話9、過(guò)載、過(guò)流

應(yīng)力消除設(shè)備2022/05/24: 振動(dòng)時(shí)效機(jī)去除殘余應(yīng)力設(shè)備—振動(dòng)時(shí)效機(jī)-振動(dòng)時(shí)效儀振動(dòng)時(shí)效設(shè)備頻譜振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品，應(yīng)力消除設(shè)備，公司免費(fèi)送貨上門(mén)，免費(fèi)安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員，技術(shù)指導(dǎo)，一年之內(nèi)免費(fèi)保修終生維修。產(chǎn)品類別：振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除設(shè)備振動(dòng)時(shí)效詳細(xì)介紹:優(yōu)化設(shè)計(jì)了十種先進(jìn)的工藝方案，確保時(shí)效效果良好●先進(jìn)的頻譜分析技術(shù)，自動(dòng)制定振動(dòng)時(shí)效工藝方案●超級(jí)故障自動(dòng)診斷、排除功能，保證設(shè)備運(yùn)行安全●**設(shè)計(jì)方案，工控設(shè)計(jì)，*消除現(xiàn)場(chǎng)干擾●USB接口可方便的存儲(chǔ)處理數(shù)據(jù)及圖線●動(dòng)態(tài)顯示現(xiàn)場(chǎng)時(shí)效工藝過(guò)程，確保時(shí)效效果良好，排除人為因

振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除焊接應(yīng)力2022/03/23: 實(shí)踐證明，振動(dòng)時(shí)效替代傳統(tǒng)熱時(shí)效后可節(jié)省能源96%以上。提高抗變形能力，尺寸穩(wěn)定性可達(dá)90%以上，抗疲勞壽命提高80%。振動(dòng)時(shí)效對(duì)設(shè)備工件的處理，不同于熱時(shí)效，自然失效對(duì)場(chǎng)地，尺寸，形狀環(huán)境的限制。振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的處理，不分場(chǎng)地不受工件尺寸，形狀，重量等限制，可處理幾斤到幾百噸的工件，工件不需運(yùn)輸，可就地處理，可在任何工序間進(jìn)行時(shí)效處理，采用振動(dòng)時(shí)效處理的工件是自然失效，熱時(shí)效處理的幾十倍，可提高工效幾百倍。振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的處理具有縮短生產(chǎn)周期，減少環(huán)境污染，工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投資少，見(jiàn)效快

振動(dòng)時(shí)效機(jī)的工藝特點(diǎn)您了解嗎？2021/08/17: 振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效，通過(guò)設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效要求越來(lái)越高。時(shí)效振動(dòng)機(jī)由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。今天咱們就來(lái)聊聊振動(dòng)時(shí)效機(jī)的工藝特點(diǎn)：1、投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大，如

淺述應(yīng)力檢測(cè)儀的使用注意事項(xiàng)2021/08/17: 去應(yīng)力檢測(cè)儀是利用玻璃表面離子交換層的光波導(dǎo)效應(yīng)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。從光源發(fā)出的發(fā)散光經(jīng)過(guò)狹縫，由高折射率柱面棱鏡匯聚后變成平行光，通過(guò)調(diào)節(jié)光源的位置，使一束平行光以臨界角入射至玻璃與棱鏡的交界面，由于玻璃表面存在的應(yīng)力，光線分解成為兩個(gè)振動(dòng)面相互垂直的矢量光，這兩束光在玻璃的離子交換層中傳播速度是不同的，因此以不同全反射角折射到棱鏡。從棱鏡射出的光經(jīng)反射鏡反射進(jìn)入干涉濾光片，由望遠(yuǎn)鏡系統(tǒng)聚焦，再經(jīng)過(guò)分析鏡后在分劃板呈像而形成一個(gè)明暗臺(tái)階圖像。通過(guò)分析軟件可以精確測(cè)量臺(tái)階的高度和臺(tái)階線條的數(shù)量，以計(jì)算表

上海振動(dòng)時(shí)效機(jī) 全自動(dòng)液晶顯示時(shí)效儀廠家2021/06/23: 振動(dòng)時(shí)效(消除均化內(nèi)應(yīng)力，防止變形開(kāi)裂穩(wěn)定尺寸）《振動(dòng)時(shí)效技術(shù)》它不禁無(wú)污染，而且與熱時(shí)效相比節(jié)約能源95％以上，時(shí)效效果也優(yōu)于其它傳統(tǒng)時(shí)效工藝。九工它廣泛的適用于各種焊接、鑄造、鍛壓、壓力加工、切削、熱處理、等等機(jī)械加工工藝的消除殘余應(yīng)力處理。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)現(xiàn)已在機(jī)床機(jī)械，航天機(jī)械，紡織機(jī)械，礦山機(jī)械，造紙機(jī)械，包裝印刷機(jī)械，工程機(jī)械，刺繡機(jī)械，石油機(jī)械，陶瓷機(jī)械，起重運(yùn)輸機(jī)械等等機(jī)械行業(yè)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。《振動(dòng)時(shí)效技術(shù)》使用起來(lái)非常方便。可隨場(chǎng)地因素便攜挪動(dòng)，不受工件大小、形狀、重量等限

全自動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備簡(jiǎn)介2021/03/19: 振動(dòng)時(shí)效：振動(dòng)時(shí)效處理源自敲擊時(shí)效處理，是一種通過(guò)產(chǎn)生共振，來(lái)均化或消除應(yīng)力的處理工藝。在國(guó)外稱之為“VSR”技術(shù)，近十多年來(lái)，國(guó)內(nèi)外使用振動(dòng)時(shí)效處理消除金屬殘余應(yīng)力，以防止構(gòu)件變形和開(kāi)裂，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效，已經(jīng)是大勢(shì)所趨。振動(dòng)時(shí)效是通過(guò)的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。從宏觀

福州去應(yīng)力機(jī)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備2021/01/14: 振動(dòng)時(shí)效的主要用途:1、鍛造，鑄造，機(jī)械加工制造內(nèi)部應(yīng)力消除。礦山機(jī)械設(shè)備加工制造應(yīng)力消除。船舶制造金屬焊接應(yīng)力消除。機(jī)床加工，機(jī)加工應(yīng)力消除。人防門(mén)應(yīng)力檢測(cè)，大型設(shè)備底座的應(yīng)力設(shè)備消除。2、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機(jī)床加工，機(jī)械制造過(guò)程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度，減少變形，開(kāi)裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定，，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的存在一定程度上會(huì)導(dǎo)致一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，，主要表現(xiàn)出微觀

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