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超聲波沖擊設備工作原理2020/09/15

超聲波時效儀158///6668////8772利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，產生了殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化。它能同時改善影響焊縫質量的多個因素，如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等幾個方面，所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果，可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高

振動時效設備控制器的保養2020/08/11

時效振動機控制器是整個設備的核心部件，由它來控制電機轉速，判斷是否和工件產生共振。因此振動時效控制器的保養需要格外注意，應注意以下幾個方面：對于振動時效控制器的保養應遵循避免粉塵，通風干燥，定期維護保養的原則。控制器應置于陰涼、通風、干燥的環境中，工作環境切不可能潮濕。控制器周圍環境以避免灰塵尤其金屬粉塵的侵蝕。是因為長時間置于金屬粉塵工作環境，容易腐蝕控制器內部線路板以及芯片，引起短路。振動時效設備控制器使用過程中應觀察運行電流電壓有無明顯異常，如有異常應立即關機檢查。排除故障后，方可繼續工作

高頻振動時效裝置2020/07/18

振動時效應力158////6668////8772-主要應用于焊接，鑄造，鍛造，機加工等領域，是消除均化殘余內應力，保證產品尺寸穩定的可靠設備。由于振動時效裝置生產廠家不同，技術水平各異，各使用單位產品的大小、重量、形狀等有所不同，所以要求振動時效裝置的規格也就不同。如何選擇合適的振動時效裝置型號和規格，保證的時效效果，是每個振動時效裝置使用廠家都應該考慮的問題。購買振動時效設備，選型是重中之重。應考慮以下幾個方面：被時效處理工件的重量、形狀、尺寸。需要選擇設備的數據參數、設備的技術水平、設備使

去應力設備 應力消除機 振動時效設備2020/06/22

1．機械性能顯著提高振動處理///158/////6668//////8772的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。2．適用性強由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時

振動時效機與傳統熱時效相比的優勢特征2020/06/03

振動時效是利用共振158/////6668////8772的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構件的一個動應力，使構件產生一定振幅的共振，經過二十至四十分鐘的振動，使構件內部的殘余應力得到均化和部分釋放，從而保證構件在機械加工和實際應用中的尺寸精度穩定，防止和減小變形，是替代熱時效處理的理想方法與手段。振動時效設備之所以能夠部分地取代熱時效，在實際當中被廣泛應用，是與該項技術具有的一些明顯的優勢特征分不開的。1、投資少適用性強。與傳統的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現代工業中的大型鑄件與焊

超聲波沖擊設備發揮著令人意想不到的奇跡效果2020/06/03

超聲沖擊設備發揮著令人意想不到的奇跡效果超聲沖擊158////6668////8772這一技術早是由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年提出的，并且由該研究院和俄羅斯量子研究院共同開發成功，在早的時候只用于給前蘇聯海軍船只的降低焊接殘余應力，引入有益的壓應力。在兩年后，也就是1974年，Polozky等人公開發表了將超聲沖擊技術的文章。在行業內一直有一個問題存在，那就是焊接造成的殘余內應力如何消除，因為殘余內應力的存在，產品在內應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產生翹曲、變形甚至開

消除應力設備2020/05/20

振動時效設備158////6668////8772（VSR）又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構件等）在其固有頻率下進行數分鐘至數十分鐘的振動處理，以振動的形式給工件施加附加應力，當附加應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極*，工件發生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內的殘余應力，使尺寸精度獲得穩定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點。近年來在國內外都得到迅速發展和廣泛應用。振動時效藝具有耗能少、時間短、*等特點。與熱時效相比，它無需寵大的時效爐，可節省占

振動時效機工藝2020/04/30

液晶超級全自動振動時效158///6668////8772產品，本廠免費送貨，免費安裝調試，免費培訓技術人員，技術指導，一年之內免費維修。振動時效設備的組成：振動時效設備主要組成部分有主控制器、激振器、G行夾具、橡膠墊、五芯電纜線、屏蔽線、加速度傳感器等相關附件。因為焊接造成的殘余內應力如何消除一直是行業內普遍存在的問題。因為殘余內應力的存在，產品在內應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結構剛度、桿件穩定性、靜載強度、疲勞強度、構件脆性也有一定影響。消除應力

振動時效儀設備的知識小課堂2020/04/13

振動時效設備的知識小課堂振動時效處理158，，6668，，8772機工作過程：1.振前掃描：開機后，對工件進行從0-10000頻率范圍內的振動情況進行掃頻處理，從而找到適合被時效處理工件的時效頻率并未后期數據處理判斷提供依據。2.尋找振動時效亞共振點：經過振動時效掃描后，根據掃描的數據，計算有效的亞共振頻率點，并選取合適的振幅。3.時效進行中：按照振動時效亞共振點的數據進行恒福振動時效，應變有效消除殘余應力。4.振后掃描：時效過程結束后，對被時效工件重新進行掃頻處理，配合國家標準，判斷此次振動時

振動時效設備在使用的過程中所需要注意的事項2020/04/13

振動時效設備，，158，，6668，，8772的使用在生產中起到了很大的推動作用，他可用于穩定構件的變形，提高抗變形能力，提高構件的尺寸精度同時，可以有效地降低和均化構件的殘余應力，提高使用強度和疲勞壽命。選擇振動時效必須能夠實現頻率自動上升或自動下降，可點升頻率或點降頻率。振動頻率可調到任何一個轉速，可自動描繪被振工件的頻率-幅值特性曲線，能寫出共振峰的轉速和加速度幅值對應坐標值。能夠繪制振動前后曲線。振動時效對金屬材料的力學性能有較大的影響，合理的工藝可以提高焊接構件的疲勞壽命。由于振動時效

振動時效消除焊縫應力2020/03/27

振動時效158//6668////8772是一種新的消除殘余應力的工藝方法。它是基于共振的原理，采用合適的激振設備剛性的固定在被振工件適當位置，通過激振力和頻率的調整，迫使工件在一定周期外力作用下與共振頻率范圍內產生振動，經過一定時間后即可達到降低和均化殘余應力及尺寸穩定的目的。振動時效工藝的特點：設備簡單，操作方便；無運輸費用；不受工件尺寸、重量、結構和場地的限制；可在加工過程中的任何階段處理；該工藝可處理鑄、焊、鍛、熱軋的黑色金屬也可處理有色金屬；該工藝節省能源，處理時間短。振動時效工藝參數

振動時效工藝-去應力設備2020/03/11

振動時效效工藝////158///6668///8772通過共振處理，能防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命，可*取代消應力和防變形的熱時效，由于該項技術具有一些明顯的特點，使得這一高新技術在各行各業中有廣泛的應用前景。時效加工是機械制造業的基礎工藝，早投入實際運用的是自然時效，而后是熱時效，振動時效工藝是在六十年出現的新時效工藝技術，通過近三十年的探索和開發不斷完善，由于其環保、節能和加工便利，因此是現代的朝陽工業。振動時效處理傳統的時效相比，

超聲沖擊原理2020/03/11

超聲沖擊就是//158///6668////8772利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力；使超聲沖擊部位得以強化。超聲波驅動電源通過電纜與設置在外殼內的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波

振動時效消除介紹2020/03/11

振動時效消除介紹振動時效是一種新的消除殘余應力的/////158////6668////8772工藝方法。它是基于諧波共振的原理，采用合適的激振設備剛性的固定在被振工件適當位置，通過激振力和頻率的調整，迫使工件在一定周期外力作用下與共振頻率范圍內產生振動，經過一定時間后即可達到降低和均化殘余應力及尺寸穩定的目的。振動時效工藝的特點：九工設備簡單，操作方便；無運輸費用；不受工件尺寸、重量、結構和場地的限制；可在加工過程中的任何階段處理；該工藝可處理鑄、焊、鍛、熱軋的黑色金屬也可處理有色金屬；該工藝

機械制造消除應力2020/02/23

機械制造消除應力、焊接去應力機器，158，6668，8772目的：消除應力、防止工件變形、通過高頻振動、達到消除應力的效果，穩定工件尺寸精度。振動時效原理：從振動時效工藝過程分析，振動半小時，工件就產生了數萬次的亞共振振動，必然產生了微觀塑性變形，而且變形已趨穩定，殘余應力已降低并均勻化，處于平衡狀態。另一方面，工件在裝機使用過程中，都不會處于共振狀態，不會承受比共振力更大的外力的作用，因此振動時效后的工件，就不會再出現應力變形了。振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置,時效振動儀,振動時效設備從

消除應力用振動時效2020/02/04

構件經過焊接、鑄造、鍛造、機械加工等工藝工程其內部產生了殘余應力，它極大地影響了構件的尺寸穩定性158，6668，8772、剛度、強度、疲勞壽命和機械加工性能，甚至導致裂紋和盈利腐蝕。振動時效儀就是利用共振、亞共振的方式對構件進行時效處理，降低和均化構件的殘余應力，以保證工件尺寸穩定性。1、投資少與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節省占地面積與高昂的設備投資2、生產周期短自然時效需經幾個月的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動數十分鐘即可完成。3、使用方便振動時

振動時效加速度2020/01/15

振動時效設備，158，6668，8772，之所以能夠部分地取代熱時效，在實際當中被廣泛應用，是與該項技術具有的一些明顯的*特征分不開的。1、投資少適用性強。與傳統的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現代工業中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴、利用率低，而且爐內溫度很難均勻，消除應力效果差。采用振動時效可以*避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。2、生產

振動時效的功能作用了解的足夠周詳2020/01/14

振動時效，158，6668，8772，是利用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構件的一個動應力，使構件產生一定振幅的共振，經過二十至四十分鐘的振動，使構件內部的殘余應力得到均化和部分釋放，從而保證構件在機械加工和實際應用中的尺寸精度穩定，防止和減小變形，是替代熱時效處理的理想方法與手段。在振前掃頻找到共振點的前提下，對共振頻率進行分析，選出針對所振動的工件的有效頻率，進行振動。在振前掃頻時，可能找到幾個或多個共振頻率，但這些頻率不一定都對工件有效或在時效范圍及位置上有相似或重合的情況

振動時效原理2020/01/14

振動時效設備，158，6668，8772，為了降低和均化構件內的成型內應力，保持構件的尺寸精度，生產上采用的方法大致可分為以下兩大類。*類：使內應力大量消除，如熱時效（將構件加熱到520-550℃保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫）一般可以消除殘余應力的50-80%。第二類：提高構件的松弛剛度，而不大量消除內應力，如自然時效和加載處理等。振動時效的作用是以上兩類時效方法綜合的結果，它不僅大量消除和均化成型內應力（降低成型內應力35-55%），而且還可以有效的提高構件的松弛剛度和抗動載荷變形能力。振動

如何嚴格地控制殘余應力的分布2020/01/13

工程機械結構件焊接殘余應力的存在是必然的。由于殘余應力的存在，對于---158---6668----8772郭那些承載較大的部件來說應力檢測如何嚴格地控制殘余應力的分布是至關重要的，因為*消除殘余應力是不可能的。*，消除殘余應力的方法是通過變形來實現的，如果使結構件產生變形，其變形的規律是難以人為控制的。變形小，結構件的尺寸精度受到影響；變形大，構件無法滿足設計要求。對于工程機械結構件來說，當未采取任何控制措施時，其拉、壓應力的分布是非常不均勻的，這是由工程機械結構件的幾何形狀復雜，焊縫相對比較