| 應用領域 |
環保,食品/農產品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥 |
制藥純化水的原水通常取自市政供水或其他符合一定標準的水源。原水首先進入機械過濾器，其內部填充有石英砂等濾料。機械過濾主要是去除水中較大顆粒的懸浮物，如泥沙、鐵銹等。這些雜質如果不加以去除，會在后續的處理環節中對設備造成磨損，影響設備的使用壽命，同時也可能污染純化水的水質。當原水通過石英砂濾層時，顆粒懸浮物被截留在濾料的縫隙之間，使水得到初步的澄清。
經過機械過濾后的水接著進入活性炭過濾器。活性炭具有發達的孔隙結構，巨大的比表面積。在這一環節，活性炭主要發揮兩個重要作用。一方面，它可以吸附水中的余氯。余氯是自來水消毒過程中殘留的物質，如果進入后續的反滲透等環節，會對反滲透膜造成氧化破壞。另一方面，活性炭還能吸附水中部分有機物，包括一些小分子的有機污染物，這些有機物可能會影響純化水的質量，對制藥生產過程產生潛在風險，例如可能與藥物成分發生反應等。
預處理后的水通過高壓泵進行增壓。這是因為反滲透過程需要克服滲透壓，使水能夠透過反滲透膜。反滲透膜是一種半透膜，只允許水分子通過，而對水中的鹽類、微生物、有機物等雜質有截留作用。高壓泵需要提供足夠的壓力，以保證有足夠的水通量通過反滲透膜，滿足 0.5 噸每小時的產水要求。一般來說，對于這種規模的設備，高壓泵的壓力可根據反滲透膜的型號和數量在合適的范圍內進行調節，通常在 1 - 2MPa 左右。
增壓后的水進入反滲透膜組件。在反滲透膜兩側形成的壓力差作用下，水分子從高濃度一側（原水側）透過反滲透膜向低濃度一側（產水側）遷移，而大部分雜質被截留在原水側。這一過程能夠去除水中約 95% - 99% 的鹽分、微生物、有機物等。反滲透膜的性能和質量對純化水的質量至關重要，需要定期對反滲透膜進行清洗和維護，以防止膜表面的污染和結垢，影響其分離效果。例如，當水中的鈣、鎂等離子濃度過高時，容易在膜表面形成水垢，降低膜的通量。
經過反滲透處理后的水雖然純度已經較高，但仍可能含有少量的離子雜質。為了進一步提高水的純度，通常采用混床離子交換樹脂。混床中同時裝有強酸性陽離子交換樹脂和強堿性陰離子交換樹脂。當水通過混床時，水中剩余的陽離子（如鈉離子、鈣離子等）與陽離子交換樹脂上的氫離子發生交換，而陰離子（如氯離子、硫酸根離子等）與陰離子交換樹脂上的氫氧根離子發生交換。通過離子交換反應，水中的離子雜質進一步減少，使純化水的電阻率顯著提高，滿足制藥生產對高純度水的要求。
隨著離子交換過程的持續進行，離子交換樹脂的交換容量會逐漸降低。為了保證離子交換的效果，需要對樹脂進行定期再生。對于陽離子交換樹脂，一般使用鹽酸等酸性溶液進行再生，使樹脂重新吸附氫離子；對于陰離子交換樹脂，則使用氫氧化鈉等堿性溶液進行再生，使樹脂重新吸附氫氧根離子。再生過程需要嚴格控制再生液的濃度、流量和再生時間等參數，以確保樹脂的再生效果和使用壽命。
在離子交換之后，純化水進入紫外線殺菌裝置。紫外線殺菌是一種物理殺菌方法，通過紫外線照射破壞微生物的 DNA 結構，使其失去繁殖和生存能力。紫外線殺菌具有快速、高效、無化學殘留等優點，能夠有效殺滅水中可能殘留的細菌、病毒等微生物，確保純化水的微生物指標符合制藥標準。
最后，純化水通過微孔過濾器。微孔過濾器的濾膜孔徑通常在 0.22μm 或 0.45μm 等規格。它可以進一步去除水中可能存在的微小顆粒、細菌尸體等雜質，保證進入制藥生產環節的純化水的清澈度和純凈度，滿足制藥工藝對水質的嚴格要求。經過這一系列工藝處理后，0.5 噸制藥純化水設備能夠穩定生產出高質量的純化水，為制藥生產提供可靠的水源保障。
四川BR-0.5 噸 / 小時制藥純化水設備
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