原水預處理

• 原水水箱：原水首先進入原水水箱，起到儲存和緩沖的作用，平衡原水的水壓和水量波動，為后續處理提供穩定的水源。

• 多介質過濾器：原水經原水泵加壓后進入多介質過濾器，內部裝填有石英砂、無煙煤等多種濾料。通過濾料的層層過濾，可有效去除水中的大顆粒懸浮物、泥沙、鐵銹等雜質，降低水的濁度，保護后續設備免受大顆粒雜質的磨損和堵塞。

• 活性炭過濾器：經過多介質過濾的水接著進入活性炭過濾器，活性炭具有豐富的孔隙結構和巨大的比表面積，能吸附水中的有機物、余氯、部分重金屬離子以及異味和色素等，提高水的純凈度，防止余氯對后續反滲透膜造成氧化破壞。

• 軟化器：若原水硬度較高，需經過軟化器處理。軟化器內的離子交換樹脂通過離子交換反應，去除水中的鈣、鎂等硬度離子，防止在管道和設備中形成水垢，影響設備的正常運行和純化水的質量。

• 保安過濾器：預處理的最后一道工序是保安過濾器，其濾芯通常為 5 微米或更小的精度，能夠進一步攔截水中殘留的微小顆粒雜質、膠體等，確保進入反滲透系統的水的顆粒物質含量極低，保護反滲透膜不受污染和堵塞。

反滲透處理

• 一級反滲透：經過預處理后的水在高壓泵的作用下進入一級反滲透系統。反滲透膜具有極小的孔徑，在高壓環境下，只允許水分子通過，而將溶解性鹽類、重金屬離子、微生物、膠體等雜質幾乎全部截留，濃水則被排出系統。一級反滲透可去除水中約 95%-99% 的鹽分，顯著提高水的純度1。

• 二級反滲透：對于制藥廠醫療用水，通常采用雙級反滲透工藝。一級反滲透產水進入中間水箱暫存后，經二級高壓泵再次加壓進入二級反滲透系統。二級反滲透膜的精度更高，能夠進一步去除水中殘留的少量鹽分和其他雜質，使水的純度更高，滿足更為嚴格的制藥和醫療用水需求14。

離子交換與 EDI 處理

• 離子交換樹脂床：經過反滲透處理后的水，雖然純度已經較高，但仍可能含有微量的離子。離子交換樹脂床可通過離子交換作用，去除水中殘余的陽離子和陰離子，進一步降低水的電導率，提高水的電阻率，使其達到更高的純度標準3。

• EDI 系統：電去離子（EDI）技術也是一種先進的深度除鹽方法。EDI 裝置利用電化學反應和離子交換膜的選擇透過性，在電場作用下連續去除水中的離子，無需酸堿再生，具有操作簡便、環保節能等優點，能夠穩定地生產出高純度的超純水，確保水質符合制藥廠醫療用水的嚴格要求1。

后處理與儲存

• 殺菌消毒：經過深度處理后的純化水進入儲存水箱前，需進行殺菌消毒處理，以防止微生物在水箱內滋生繁殖，污染純化水。常見的殺菌方式包括紫外線殺菌和臭氧殺菌。紫外線殺菌器利用特定波長的紫外線照射水體，破壞微生物的 DNA 結構，使其失去活性；臭氧殺菌則是通過向水中通入臭氧，利用臭氧的強氧化性殺滅細菌、病毒和真菌等微生物1。

• 超濾：為了進一步去除水中可能殘留的微量大分子有機物、膠體、細菌內毒素等雜質，在殺菌消毒后可設置超濾系統。超濾膜的孔徑一般在 0.001-0.1 微米之間，能夠有效截留這些微小雜質，同時允許水分子和小分子物質自由通過，確保純化水的質量更加穩定可靠1。

• 儲存水箱：處理后的純化水最終被收集到儲存水箱中。儲存水箱采用優質的 316L 不銹鋼材質制成，內部經過拋光處理，以防止微生物滋生和雜質沉積。水箱配備有呼吸器、液位傳感器、溫度傳感器等附件，確保儲存過程的安全與穩定1。

水質監測與自動化控制

• 在線水質監測：整個純化水設備配備了先進的在線水質監測系統，能夠實時監測原水、各處理階段產水以及最終純化水的關鍵水質指標，如電導率、電阻率、pH 值、溶解氧、顆粒計數、微生物含量等1。

• 自動化控制系統：設備采用自動化控制系統，實現對整個工藝流程的精確控制和自動化運行。該系統能夠根據預設的參數和邏輯，自動控制原水泵、高壓泵、加藥裝置、閥門、殺菌設備、超濾系統等各個部件的啟停和運行狀態，并對設備的運行過程進行實時監控和數據記錄1。