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五水合硫酸銅氣流干燥機 1000kg/h2020/08/15

五水合硫酸銅氣流干燥機1000kg/h物料名稱:五水合硫酸銅原料水含量:3%-4%晶體的顆粒直徑是2-3mm真密度：2.284*103kg/m3物料是否有粘性：否物料分解溫度：45℃成品產量：1000kg/h成品含濕量：≤0.5-1%干燥后物料要求：成品含濕量：≤0.5-1%無分解晶體無白點或物料無變白干燥機進料采用螺旋進料，通過螺旋輸送機送入。螺旋輸送機采用鈦材，輸送機出料口與干燥機進料口對接。法蘭連接。干燥機內均為常壓干燥,物料干燥處理量:

氧化鋁漿料離心噴霧造粒干燥LPG-1002020/08/03

氧化鋁漿料離心噴霧造粒干燥LPG-100該系統主要由漿料噴霧系統、加熱系統、噴霧干燥塔體系統、除塵收料系統、電氣控制系統組成。主要設計依據與技術參數：1）物料名稱：氧化鋁漿料，含固量約30%2）進風溫度：按300℃設計可調3）出風溫度：按100℃設計可調4）水蒸發量：按100Kg/h設計5）霧化方式：離心霧化，變頻調速6）加熱方式：電加熱需要考慮該系統制備高純的氧化鋁99.99%1料液霧化系統包括隔膜泵穩壓罐離心霧化器等與物料接觸部分全部304不銹鋼2熱風系統鼓風機、電加熱器、空氣過濾器、熱風分

水蒸發量100kg/h食品添加劑噴霧干燥機2020/07/30

水蒸發量100kg/h食品添加劑噴霧干燥機設計依據：物料名片：咸味香精物料含固量：40%進風溫度：165-200℃排風溫度：95℃實際水蒸發量：100kg/h產品量：66kg/h噴液量：166kg/h產品出料方式：塔底部+放風分離器底部冷卻總收料加熱方式：間接式燃氣爐加熱噴霧方式：高速離心噴霧除塵方式：一級旋風分離+二級水沫除塵電源：三相380V離心噴霧干燥機，包括加熱系統、霧化器、干燥罐和出料桶，加熱系統的輸出端通過位于干燥罐頂部的進口對干燥罐內的物料進行加熱，所述干燥罐內設有清掃裝置，所述清

干法混合制粒機LG-52020/07/29

干法混合制粒機LG-5干法制粒機疑問解答什么是干法制粒機？干法制粒機是一種將干燥粉料通過螺桿輸送、壓輪擠壓、薄片破碎、旋轉強壓等過程從而制成顆粒的設備。干法制粒機按螺桿往壓輪輸料的方式可分為水平進料式和豎直進料式，按整理系統的數量分為一級整粒和二級整粒。常州力馬主要生產水平進料式的干法制粒機。干法制粒機的工作原理是什么？干燥后的粉料通過真空上料機或人工從干法制粒機的頂部加入、通過螺桿輸送至擠壓輪，旋轉的擠壓輪通過油缸加壓把物料擠壓成片，片狀物料經過破碎，整粒，篩分等過程，得到需要的粒狀產品。電源

KJG-200型空心槳葉污泥干化機2020/07/27

KJG-200型空心槳葉污泥干化機槳葉干燥機主要特點有：設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁能耗低，操作費用小粉塵夾帶小、物料損耗少間接加熱、不污染物料槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性質設備操作彈性大，運行平穩可靠選無軸螺旋輸送機。電機防護等級IP55（戶外IP56）。斗提機：與物料接觸部分為SS304材質。換熱器：翹片與主體框架均為SS304材質，框架板厚不小于3mm，安裝形式易于清理。旋轉接頭：旋轉接頭要2用1

中藥配方顆粒車間膏粉干法制粒機LG-1002020/07/21

中藥配方顆粒車間膏粉干法制粒機LG-100干法制粒機將用于中藥配方顆粒車間膏粉的干法制粒，設備安裝在中藥配方顆粒車間潔凈區的干法制粒間內。我方擬定的工藝是將干膏粉（含輔料）加入到干法制粒機中，通過擠壓、破碎、整粒系統，制得18-40目范圍顆粒，不符合要求的物料，重新加入到干法制粒機內，進行重新制粒。設備生產工藝要求計劃采購1臺，生產能力：進料速度100-120Kg/小時。一次成粒率（18目~40目范圍內顆粒）應不低于40%。進料規格：40目-100目細顆粒或細粉。所有與藥物接觸零部件及設備表面，

LG-240特種陶瓷干法造粒系統2020/07/20

LG-240特種陶瓷干法造粒系統，可連續自動制造并分離顆粒，造得的有效顆粒含量高、顆粒大小選取便利。一種新型陶瓷干法造粒系統，其包括造粒裝置和分離收集裝置，所述造粒裝置包括料斗、傳送帶、風力輸送機和造粒機，所述傳送帶設置在機架上，所述料斗也設置在機架上，且下料口位于所述傳送帶正上方，所述風力輸送機設置在所述傳送帶尾端，所述風力輸送機通過一輸送管連接所述造粒機，所述造粒機包括筒體、電機、攪拌軸、支撐桿和環形鉸刀，電機固定設置在電機座上，電機的輸出端連接所述攪拌軸，所述攪拌軸插接入所述筒體內，所述支

LG-20氧化物重壓干法制粒機2020/07/16

LG-20氧化物重壓干法制粒機,包括壓片單元,破碎單元和整粒單元,破碎單元的固定碰碎板固定在機架的前壁,活動碰碎板連接一驅動機構并呈傾斜狀面對固定碰碎板,驅動機構帶動活動碰碎板做有一定擺角的偏轉運動使活動碰碎板離開或靠近固定碰碎板;固定碰碎板與活動碰碎板的中間構成碰碎腔,碰碎腔上邊沿相遠形成進料口,碰碎腔下邊沿相近形成出料口;破碎單元的進料口續接壓片單元的導出板,整粒單元的進料口續接破碎單元出料口的第二導出板.本發明中破碎單元的兩塊碰碎板并不直接接觸,裝在兩塊碰碎板之間的大片受到擠壓,彎折和劈裂

200kg/h化藥噴霧干燥設備2020/07/14

200kg/h化藥噴霧干燥設備數量：外購1套。基本參數：原料固含量約25-30%，水蒸發量200kg/h，干粉產量約60kg/h。負壓型，壓差50-200pa進風溫度：可達200℃溫度可調出風溫度：可達100℃，溫度可調加熱溫度要求300℃左右，溫度可調設備安裝空間：（長×寬×高）12×6×12米具體按布置圖加熱介質：6bar工業蒸汽+電加熱材質：與物料接觸部分均為316L材質，其他部位304材質。200kg/h化藥噴霧干燥設備數量：外購1套。基本參數：原料固含量約25-30%，水蒸發量200k

傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機參數及要求2020/07/06

傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機參數及要求1、物料名稱：紫銅屑堆積密度2500kg/m32、處理量：900kg/h3、初水分：≤3%4、終水份：0.05%5、干燥溫度：120～160℃6、出風溫度：40～60℃7、熱源：導熱油模溫機，加熱溫度220℃8、設備材質：物料經過304不銹鋼9、物料溫度：常溫10、電源：460V60HZ三相四線11、電器控制要求：一般控制要求傳熱面積15m2紫銅屑雙槳葉干燥機工藝計算及選型1、水分蒸發量：W水＝27Kg/h2、干品產量：W產＝873Kg/h3、蒸發水分

實驗驗壓片制粒機2020/07/03

實驗驗壓片制粒機電源規格：3AC380V/50HZ。包運輸尺寸：運輸面小于1.06m，可以運進門寬1.06m的實驗室。設備制粒原理為干法制粒，為將原料粉體擠壓成型－破碎整粒集為一體的制粒設備。設備配有以下全部組件功能：垂直攪拌進料、水平螺旋桿送料、壓輥冷卻、真空排氣、兩級整粒系統、配套冷水機、配套旋振篩。設備與及輔助設施與物料接部件全部為316不銹鋼材質。其他部件盡可能采用316不銹鋼。與物料接觸的傳動部件、軸承等潤滑應有有效密封，確保潤滑介質不對藥品產生污染；設備內表面應經過拋光處理；Ra≤0

維生素C微波干燥機WB122020/07/02

維生素C微波干燥機WB12維生素C微波干燥機，其特征在于，包括，干燥室，干燥室的頂端設有微波發生機構，微波發生機構用于發生微波以對干燥室內進行加熱；干燥室的頂端設有進風口；工件輸送機構，工件輸送機構設于干燥室的底端并用于輸送工件；熱循環機構，包括進風室、風機以及水管，所述進風室安裝于干燥室的頂端；風機安裝于進風室內，風機的進口與進風室外部導通；風機的出口與所述進風口導通；所述水管固接于干燥室的頂端，水管用于導入水以用于對微波發生機構進行冷卻；所述水管內的水用于對微波發生機構進行冷卻后吸熱，并對所

磷酸鐵鋰漿料噴霧干燥機305kg/h2020/07/01

磷酸鐵鋰漿料噴霧干燥機305kg/h物料名稱磷酸鐵鋰漿料D50=400～500nm料液溫度～20℃含固量按35%設計終水分按1.5%設計出料粒徑D50=10～20um進料量W原=305kg/h水分蒸發量W水=200kgH2O/h干品產量（前驅體）105kg/h（年工作時間7000h）熱源天然氣直接加熱，配高效凈化器噴霧方式高速離心式霧化進風溫度進風溫度250～320℃可調，按280℃設計排風溫度排風溫度75～105℃可調，按100℃設計年平均環境空氣含濕量d=0.01kg/kg干空氣產品離開干燥

小試壓西藥干法制粒機送料系統2020/07/01

小試壓西藥干法制粒機送料系統：1、料斗上設有加料高低位限位控制，通過料位的限位控制上料機的加料，確保料倉內物料的容量穩定，從而保證物料在生產運行中進料的一致性，（料斗1/2處需有長條視孔）2、料斗內置攪拌裝置,保證氣流排泄通暢，防止結塊物料堵塞通道及搭橋現象，且速度可調。3、料斗1/2之處需有視孔，便于觀察。4、送料采用水平送料系統，送料系統應該具有防止搭橋不下料、堵料、送料打滑等措施；生產運行過程中不得出現物料搭橋不下料、堵料、送料打滑等異常情況。5、送料裝置把粉末送入擠壓輪，螺桿轉速采用變頻

密閉式中藥粉體干法造粒機LG-2002020/06/12

密閉式中藥粉體干法造粒機LG-200該設備的主要用途是：用于潔凈車間的中藥粉體的干法制粒及篩分。固體粉末通過攪拌、螺旋送料、壓輥擠壓成高密度薄片，經預破碎裝置切成大小合適的小塊，經過粉碎整粒裝置制成14～80范圍內的顆粒，合格物料通過篩分收粒，不合格物料重新再壓或者再破碎。包括干法制粒機及配套輔助設施（自動上料及篩分裝置）。設備型號：200型。產能：80-250KG。干法制粒過程全密閉，篩分后粒度均勻。整套由干法制粒主機、破碎、篩分、真空上料、冷卻系統等組成。生產能力驗收：同一批次物料連續生產出

14目中藥浸膏粉干法制粒機2020/06/11

14目中藥浸膏粉干法制粒機足所有中藥配方顆粒劑（約500個品種）中藥藥粉、中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應外）。以生產麥芽糊精為標準，20型生產能力不低于20千克/小時合格顆粒（14目-40目），終成品率應≥96%，顆粒成品率=產出顆粒/投入物料。合格顆粒率要求：一次通過干壓后產出合格顆粒比例（一次成粒率）≥40%（合格顆粒是指使用中國藥典標準篩網14目和40目篩分出來的顆粒，即14目-40目），一次成粒率=一次通過干壓后產出合格顆粒/投入物料。物料收率要求：生產過程物料收率應大于96

白砂糖震動流化床干燥系統ZLG8x12020/06/05

白砂糖震動流化床干燥系統ZLG8x1設備（材料）配置要求序號設備（材料）名稱規格型號單位數量備注振動流化床干燥冷卻機套11、主機有效寬度1.5米，長度7.5米2、處理白砂糖量35噸/時，振動電機3.2kw*2/臺3、與物料接觸材質為304不銹鋼，風箱襯板δ3mm、走料槽δ5mm濕法糖粉收集器套11、收集器Ф1900*52、罐體材質為304不銹鋼，其他與物料接觸的材質為3043、配套糖粉收集風管管路、噴淋泵（2臺，一用一備）、噴林管路及閥門等；配套噴淋泵電機及其開關柜鼓風機套11、電機功率≥37K

愈美顆粒干法造粒機LG-3002020/06/04

愈美顆粒干法造粒機LG-300目前，愈美膠囊多采用傳統的濕法制粒，生產工序較多，主要是經原輔料混合、制備軟材、制粒、干燥、整粒、總混、充填、拋光、泡罩，工序相對繁瑣，生產工序多，原料損耗大，成品收率降低。特別是在干燥期間，干燥時間較長，直接造成成本增加。針對現有技術中存在的不足，提供一種愈美膠囊的制備方法。該制備方法構思巧妙、流程簡單，原料損耗小，成品收率高，有效降低了生產成本。譯采用的技術方案是：一種愈美膠囊的制備方法，包括以下步驟：將步驟A所得混合物干法制粒；篩取步驟B中16-60目顆粒，加

水蛭流化床干燥機ZLG-7.5×1.22020/06/03

水蛭流化床干燥機ZLG-7.5×1.2水蛭流化床干燥機，包括一個密閉的上部設置有加料口的干燥室，所述加料口處設置有用于密封干燥室的門；所述干燥室的中部設置有用于將所述干燥室分隔成上腔室和下腔室的隔板，所述下腔室中設置有用于鋪放水蛭的表面密布通孔的多孔板，所述隔板上設置有連通上腔室和下腔室的排氣管，所述排氣管上設置有可按一定的頻率開啟的脈沖電磁閥門；還包括真空泵和空壓機。水蛭流化床干燥機，采用脈沖式壓力爆破原理，使得水蛭生物體內的組織液在壓力差的作用下迅速穿透水蛭的細胞壁和表皮向外蒸發，進而可有效

陶瓷粉體干法制粒機LG-1002020/06/01

陶瓷粉體干法制粒機LG-100目前，隨著科學技術的發展，醫藥和農藥等領域也在快速進步，作為一種制粒機械干法制粒機因其具有效率高、制粒過程不受濕熱影響、成品不易吸潮等優點，已經被廣泛的使用，傳統所使用的干法制粒機因其結構設計的不合理，使得制粒效果不好，或是在壓縮原料的過程中排出的空氣不夠*，造成原料污染，而且所設置的送料軸并不能很好的滿足要求，使輸送軸上的原料分布密度不均勻等一系列的問題，使得人們的加工成本提高，工作效率也比較低。陶瓷粉體干法制粒機LG-100它包括進料口、料筒、擠壓輪和旋轉刀片，