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評片前需要了解的焊接基礎知識2020/12/21

底片評定前應詳細了解焊接基礎知識，做到心中有數，才能在底片評定時盡情發揮。焊接基本知識：⑴常用的焊接名詞術語：①接頭根部：焊件接頭彼此的那一部分，如圖1所示。②根部間隙：焊前，在接頭根部之間預留的空隙，如圖2所示。③鈍邊：焊件開坡口時，沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分，如圖3。④熱影響區：焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發生的金相組織和機械性能變化的區域，如圖4所示。⑤熔合區和熔合線：焊縫向熱影響區過渡的區域，叫熔合區。按其接頭的橫斷面，經宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線叫熔合線，如圖

磁粉探傷的基礎知識（一）2020/12/19

磁粉探傷也能用于檢測半成品和原材料，例如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發現原來就存在的表面缺陷。磁粉探傷對于鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效;設備和操作均較簡單;檢驗速度快，便于在現場對大型設備和工件進行探傷；檢驗費用也較低。不過缺點也顯而易見，它僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對雖然磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發現鑄件內部缺陷和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進

現場射線探傷基本操作流程2020/12/19

透照操作應嚴格遵守工藝規定，操作程序、內容及有關要求簡述如下：試件檢查及清理試件上如有妨礙穿透或妨礙貼片的附加物，如設備附件、保溫材料等，應盡可能去除。事件表面質量應經外觀檢查合格，如表面不規則狀態可能在底片上產生掩蓋焊縫中缺陷的圖像時，應對表面進行打磨休整。劃線按照工藝文件規定的檢查部位、比例、一次透照長度，在工件上劃線。采用單壁透照時，需要在試件兩側（射線側和膠片側）同時劃線，并要求兩側所劃的線段應盡可能對準。采用雙壁單影透照時，只需在試件一側（膠片側）劃線。像質計和標記擺放按照標準和工藝的

板材、型材與棒材的超聲波檢測2020/12/15

厚板與中厚板的超聲波檢測——橫波法檢測為了發現與板材表面呈一定角度，甚至垂直取向的缺陷，例如裂紋，有必要時還應輔以橫波檢測。板材橫波檢測條件的確定、定標入射角或折射角（或K值）的確定等與一般的橫波檢測方法相同，其靈敏度的調整則采用以刻槽或柱孔為反射體的同規格、同材料、同冶金狀態與表面狀態的板材實物對比試塊。考慮到缺陷的取向可能是多種多樣的，故在掃查時一般采用格線掃查并且聲束應朝向4個方向（板材軋制方向的兩端和垂直于軋制方向的兩端），即4次掃查，以免漏檢。當采用上下版面刻槽（槽的方向垂直于板材軋制

超聲波檢測對橫向裂紋的檢測方法2020/12/14

焊接橫向裂紋產生原因主要有以下幾個方面：1、應力作用。即材料成型后的殘余應力和焊接應力。2、焊接工藝不合理。如焊縫成形系數過小、預熱溫度不夠或未進行焊前預熱、焊接線能量過大、焊接后熱處理不當、保溫時間太短等。3、由于氫的存在。如焊劑烘干不夠，預熱溫度不充分或未進行焊前預熱、以及多層焊的層間溫度不夠。4、冶金因素。焊接過程中有低熔點雜質進入，如銅及銅合金。銅的來源主要有焊絲表面所鍍的用于防止焊絲銹蝕的銅，或者導電嘴、銅合金導電桿內壁被磨損產生的銅。這些銅屑從導電嘴內孔進入焊劑，在焊接過程中接觸焊接

鑄件與鑄件超聲波探傷應用技巧分析2020/12/12

一、鑄件超聲波探傷：由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內部的傳播中，碰到內部表面或缺陷時產生反射而發現缺陷。反射聲能的大小是內表面或缺陷的指向性和性質以及這種反射體的聲阻抗的函數，因此可以應用各種缺陷或內表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超聲檢測作為一種應用比較廣泛的無損檢測手段，其主要優勢表現在：檢測靈敏度高，可以探測細小的裂紋；具有大的穿透能力，可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于：對于輪廓尺寸復雜和指向性不好的

電火花檢漏儀的包維護與保護2020/12/11

電火花檢漏儀的包維護與保養主要的是對儀器電池的保養，因其是重要的供電系統，而其是比較容易損壞的部件。電火花檢漏儀內裝有12V6.5Ah(安時)免維護電池。蓄電池的保養與維護是電火花檢漏儀日常保養與維護的重要部分，蓄電池的保養好壞直接影響電火花檢漏儀的使用壽命。電火花檢漏儀內蓄電池的維護與保養與其他電池的維護保養大致一樣，有以下7點需要注意：1、如儀器長期不用，應定期給儀器充電，每隔30天沖一次電。2、當儀器連續使用8小時后，應及時給沖電，探傷儀沖電機使用方法詳見充電機使用說明。3、當儀器連續使用

渾身是寶的CSK-IA超聲波試塊2020/12/10

CSK-IA試塊是超聲波檢測較常用的試塊之一，標準中對于試塊的定義分為標準試塊、對比試塊，其中CSK-IA試塊穩居標準試塊行列已有15年之久，可見CSK-IA試塊不可撼動的位置，本文針對CSK-IA試塊的各部分功能進行描述，可對照下圖，查看序號位置所對應的功能。（1）采用R=50mm，R=100mm弧，可用于測定聲速、探頭的入射點（前沿、探頭延遲），如果只采用單弧（50mm或100mm）可測定探頭的入射點，聲速可以手動輸入，橫波聲速為3230m/s。建議可采用單弧測試，測定聲速為CSK-IA試塊

超聲波探傷儀CSK-IIIA標準試塊2020/12/09

短橫孔與長橫孔有那些優缺點呢？雷勝軍指出，焊縫中常見的缺陷有氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。不同性質的缺陷對超聲波的反射規律不同，即使用同一類型的缺陷，其形狀不同，對超聲波的反射規律也會不同。因此，要采用某一種人孔缺陷來模擬所有缺陷的反射規律是不實現的，只能是在某種程度上的近似。從常識上判斷，尺寸大的缺陷其反射規律可能與長橫孔接近，尺寸小的缺陷可能與短橫孔相似。而焊縫中，小尺寸的缺陷雖然出現的概率遠大于大尺寸的缺陷，如點狀氣孔、夾渣焊縫中經常出現，而這些小缺陷對焊縫強度影響較小。通常在實際檢

金相顯微鏡在安裝中需要注意些什么問題？2020/12/08

金相顯微鏡是專門用于觀察金屬和礦物等不透明物體金相組織的顯微鏡。這些不透明物體無法在普通的透射光顯微鏡中觀察，因此金相和普通顯微鏡的主要差別在于前者以反射光，而后者以透射光照明。在金相顯微鏡中照明光束從物鏡方向射到被觀察物體表面，被物面反射后再返回物鏡成像。這種反射照明方式也廣泛用于集成電路硅片的檢測工作。一部金相顯微鏡在應用全過程中，是要常常安裝和拆裝一些電子光學構件的。今天小編就這種難題討論一下需要注意的事項，使用該顯微鏡前，要安裝好目鏡和物鏡。1、目鏡的安裝金相顯微鏡目鏡的安裝非常簡單：先

超聲波探傷儀探頭頻率及頻帶范圍如何選擇2020/12/07

超聲波探傷頻率在0．5—15MHz之間，選擇范圍較大。對于晶粒較細的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高頻率的探頭，常用2.5—5.0MHz。對于晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等工件，宜選用軟低頻率的探頭，常用0.5—2.5MHz，否則若選用頻率過高，就會引起超聲波能量嚴重衰減。探頭選擇方面我們檢測人員都能很熟練的去選擇，有一個問題不知道大家有沒有注意過，那就是我們探傷儀的頻帶寬度范圍的選擇，現在一些好的數字超聲探傷儀都有這個調節選項，不知道大家用過沒有。在這之前我們先說一下探頭的頻譜，以6MHz探

超聲波檢測方法的一般原理與分類2020/12/07

一.根據采用超聲波的種類分類1.脈沖波法：超聲波探頭激發的是脈沖超聲波，這是具有一定持續時間、按一定重復頻率間歇發射的超聲波，通常具有較大的頻帶寬度。1）脈沖波反射法：在超聲波檢測時，向被檢對象發射脈沖超聲波，利用超聲波的反射特性，根據有無缺陷回波或工件底面反射回波、回波幅度的大小、回波信號數量、回波在示波屏時基線上的位置以及回波包絡形狀變化等對被檢對象的質量情況進行評價。超聲波脈沖反射法是目前應用的超聲波檢測方法，包括一次脈沖反射法和多次脈沖反射法，前者利用一次回波脈沖，后者則利用超聲波脈沖波

無損檢測人員十六句射線檢測評片口訣2020/12/05

乘法口訣表，五筆背字根，氫氦鋰鈹硼，唱念做打功，學乃無崖子，好文早收藏。。。一、探傷人員要評片，四項指標放在先*，底片標記齊又正，鉛字壓縫為廢片。二、評片開始件，先找四條熔合線，小口徑管照橢圓，根部都在圈里面。三、氣孔形象明顯，中心濃黑邊緣淺，夾渣屬于非金屬，雜亂無章有棱邊。四、咬邊成線亦成點，似斷似續常相見，這個缺陷定，位置就在熔合線。五、未焊透是大缺陷，典型圖象成直線，間隙太小鈍邊厚，投影部位靠中間。六、內凹只在仰焊面，間隙太大是關鍵，內凹未透要分清，內凹透度成弧線。七、未熔合它斜又扁，常規

常用焊縫無損檢測方法2020/12/04

1．射線探傷方法(RT)目前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理后的射線照相底片上，能發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。2．超聲波探傷(UT)超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。3．滲透探傷(PT)液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探

承壓設備滲透探傷檢測方法簡單操作思路2020/12/04

啥是滲透檢測滲透檢測俗稱滲透探傷，是一種以毛細管作用原理為基礎用于檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。它與射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測和渦流檢測一起，并稱為5種常規的無損檢測方法，滲透檢測始于本世紀初，是目視檢查以外早應用的無損檢測方法。由于滲透檢測的*優點，其應用遍及現代工業的各個領域。國外研究表明：滲透檢測對表面點狀和線狀缺陷的檢出概率高于磁粉檢測，是一種效的表面檢查方法。滲透探傷工作原理滲透劑在毛細管作用下，滲入表面開口缺陷內；在去除工件表面多余的滲透劑后，通過顯象劑的毛細管作用將缺陷內的滲透

超聲波檢測焊縫時如何選擇斜探頭2020/12/02

在焊接件超聲波檢測工作中，選擇合適的探頭是發現缺陷、并對缺陷定位和定量的關鍵。因此在進行超聲波檢驗之前，一定要對檢驗對像有一個充分的了解，對可能產生的缺陷有一定的認識，從而根據這些情況來選擇探頭。一、頻率的選擇頻率的大小主要影響探頭近場區的長度和半擴散角的大小，頻率高，波長短，聲束窄、擴散角小，能量集中，聲束指向性好，因為波長短，對發現細小缺陷的能力強，分辨力高，缺陷定位準確。但是頻率高，聲波在材料中的衰減大，穿透能力差，頻率高，近場區較大，對薄板工件發現近表面缺陷能力減弱，在選擇探頭頻率時要綜

一個無損檢測人的往事 | 鉆具螺紋磁粉探傷如何更好保障安全？2020/12/02

導讀：石油鉆具在井下作業，是*靠螺紋聯接的，螺紋是直接的承力者，鉆桿在起、下鉆時受到拉、壓、扭等復雜應力的作用，致使產生疲勞裂紋。在卡鉆、墩鉆、溜鉆等更是受力復雜（強拉、強扭、強力起拔等）施加的載荷更大，更容易產生裂紋及其它破壞性缺陷。鉆具螺紋破壞性缺陷以橫向和縱向居多。鉆具螺紋破壞性缺陷給井隊施工帶來很大困難，輕者造成工期延誤，重者造成經濟損失及重大安全事故，所以螺紋探傷是*的。石油鉆具螺紋角色重要：石油鉆具螺紋要求嚴格，不但要有很高的連接作用，而且要保證其受力均勻。這就要要求鉆具鋼材具有良好

鑄造工業中的超聲測厚檢測技術方法（含設備應用）2020/12/01

這則應用注釋為讀者概括介紹超聲無損檢測技術在鑄造工業中的各種應用，如：厚度測量、缺陷探測，以及球化率的檢測等應用背景將金屬鑄造成各種特定形狀樣件的藝術已經存在了幾千年，但是為了確保產品的整體性而借助現代超聲無損檢測工具對產品進行檢測，只是近幾十年的事情。在過去，鑄造工人可能會使用一把錘子敲打鑄件，通過評估鑄件發出的聲音而判斷鑄件的質量。如今，基于微處理器的儀器使用超聲波檢測技術，可以準確地提供有關鐵性和非鐵性鑄件內部隱藏結構的更多信息。超聲測厚儀可用于測量中空鑄件的壁厚。超聲探傷儀可用于辨別鑄件

35個關于渦流檢測的問與答2020/12/01

1．什么叫渦流（Eddy-current）？當金屬導體處在變化著的磁場中或在磁場中運動時，由于電磁感應作用而在金屬導體內產生的旋渦狀流動電流。2．什么叫阻抗（Rresistance）－能量損耗（Energylost）？電流通過導體材料過程中，電荷在導體中移動將克服一定的阻力，即電阻（R）。導體材料的電阻使部分電能轉化為熱，損耗一定的能量。激勵電流在線圈中流動，或感應電流在被測導體（工件）中流動都要損耗能量，不同試件因導電率、磁導率等影響因素各異，能量損耗的大小也不一樣。3．什么叫電抗（Xreac

單面焊焊縫根部端角反射波的識別方法2020/11/27

對單面焊焊縫(如常見壓力管道對接焊縫)進行超聲波檢測時,其根部可能產生的回波信號很復雜,既可能有未焊透、未熔合、裂紋、氣孔和夾渣等焊接缺陷產生的回波,也可能有焊縫內成型(內凸或內凹)和錯邊等產生的所謂幾何回波。這些信號在探傷儀示波屏上出現的位置相同或相近,有的形態又很相似,給檢測人員識別帶來了難度,有可能造成誤判、漏判。筆者嘗試把單面焊焊縫根部回波分為端角反射波和非端角反射波兩類,并對端角反射波的識別方法進行了討論。