應用領域 | 石油,能源,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件 |
---|
汽車產業加速向電動化、輕量化轉型,鋁合金/鎂合金鑄造件在整車中的占比已從2015年的18%攀升至2025年的35%。這種材料替代在降低整車重量(平均減重120-150kg)的同時,也對零部件制造精度提出了更高要求。傳統采用三坐標測量機(CMM)的抽檢方式存在抽樣率不足、單件檢測耗時長以及人工定位誤差等問題,難以滿足現代汽車制造中高節拍生產的質量控制需求。鑄造件作為汽車制造中的關鍵零部件,其尺寸精度直接影響整車的裝配和性能。
中科米堆自動化三維掃描測量系統,通過機械臂自動化控制與高精度三維掃描技術的結合,實現對汽車鑄造件的全尺寸自動化檢測。自動化三維掃描檢測系統能夠快速獲取鑄造件的三維數據,并與設計模型進行比對分析,實時輸出檢測結果與報告,確保每一環節的問題都能被及時發現與解決。
中科米堆與某汽車制造企業合作,成功實施部署安裝自動化三維掃描檢測系統到產線,用于檢測汽車發動機缸體鑄造件的尺寸精度。
高精度自動化三維檢測方案,實現高效產品尺寸測量:
1. 自動化上料與定位:系統配備智能上料裝置,將待檢測的鑄造件自動輸送至檢測工位,并通過高精度定位系統確保工件在掃描過程中的穩定性與準確性。
2. 三維掃描數據采集:高精度自動化三維掃描測量設備系統對鑄造件進行三維數據采集。掃描儀具備高分辨率、高精度的特點,能夠精確捕捉鑄造件表面的細微特征。
3. 數據處理與分析:掃描完成后,系統自動對采集到的三維數據進行處理,去除噪聲與冗余信息。通過與設計模型的比對分析,快速識別出尺寸偏差、形變等質量問題,并生成詳細的尺寸公差報告。
中科米堆CASAIM自動化三維掃描測量系統對汽車鑄造件進行尺寸檢測,顯著提高了企業質量管控水平,從上料、定位、掃描到數據處理與分析,整個檢測流程實現了高度自動化,減少了人工干預,降低了勞動強度,提高了生產效率。大大縮短了檢測周期,滿足汽車制造企業高節拍生產的需求。
中科米堆CASAIM在自動化檢測領域積累了豐富的經驗,可根據不同汽車制造企業的實際測量應用場景,提供定制化的自動化三維掃描測量方案。
中科米堆CASAIM:
提供自動化三維掃描智能檢測系統,提供從三維數字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術研發十余年,已構建起完整的技術創新體系。我們擁有:
覆蓋全國的營銷服務網絡;
正在快速擴張的業務布局。
中科米堆專業服務領域:
產品設備:CASAIM智能檢測系統、三維掃描儀、3D打印機
技術服務:三維檢測、逆向工程、3D打印、設備租賃
核心競爭優勢:
前沿技術矩陣:計算機圖形處理、三維數字化建模、自動化智能檢測技術。
全棧解決方案:提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統的完整技術閉環。
行業深度賦能:產品已成功應用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業。
客戶認可:我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統,已獲得包括300余家行業頭部企業的長期信賴,檢測精度達到毫米級,助力客戶實現質量管控的智能化升級。
相應服務:為客戶提供7×24小時快速響應服務。