PLG高溫循環器它是通過泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱?？刂破鞲鶕囟葌鞲衅鳒y量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。

行業應用

1、制藥：合成，水解，酯化，醚化等需要控溫的工藝。

2、化工：精餾提純、橡膠粉碎、化學合成。

3、食品：金槍魚等超低溫食品加工儲藏。

4、電子：零部件環境試驗、電子元器件模擬測試。

5、航空航天：熱沉實驗、零部件環境模擬試驗。

PLG高溫循環器采用全密閉管道式設計，采用板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

使用我公司生產的加熱控溫系統產品實現了控制反應的溫度

特點如下：

1、配備加熱容器，換熱面積大，升溫速率很快，導熱油的需求量也比較小。

2、整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不易被氧化和褐化,延長了導熱油使用壽命。

3、本設備具有自我診斷功能、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護高溫加熱時循環系統高壓保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；

4、溫度自適應控制

  適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。

6、帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。

7、液體循環管道，加熱管采用優質工業級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非裝飾管。

8、 較寬工作溫度范圍，同時具備加熱功能，溫度范圍：30 ～ 300度 。

13、可以同時顯示溫度設定值和實際值，以及超溫報警值。

14、充盈液體高效快速，充液簡單。

15、高揚程設計，滿足遠距離輸送導熱介質。

PLG高溫循環裝置的使用方法：

　　加導熱合成油及電源連接：

1、將設備的循環出口與反應釜的進口連接，將設備的循環進口與反應釜的出口連接。使系統成為密閉循環系統。

2、將電源正確連接。

3、將補液槽上蓋打開，加入導熱油至膨脹液位；開啟排氣閥門，打開電源，按循環鍵，開始給系統加入導熱油。直到有液體從排氣口溢出。（這時已排出系統中的大部分氣體）

4、加液完畢后，25度時膨脹槽的液位需在液位位置，不可超過或低于標定液位。（排氣閥關閉）

電源開關：根據工作需要首先打開電源開關。

加熱開關：根據設定的溫度值打開或關閉加熱開關。（在升溫或恒溫階段必須打開）