形狀(輪廓)和表面粗糙度測量儀

的測量能力：表面粗糙度、輪廓和 3D 測量：
     » 表面細(xì)節(jié) - 高分辨率傳感器和低噪音軸能夠?qū)崿F(xiàn)粗糙度和波紋度測量。
     » 輪廓 - du家**權(quán)的校準(zhǔn)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)半徑、角度、高度、長度、距離等準(zhǔn)確測量。
     » 3D - 使用可選的自動 Y 移動臺和 Talymap 軟件 , 能夠輕松的將傳統(tǒng)的2D測量轉(zhuǎn)換為3D 測量工具。
     » 參數(shù)細(xì)節(jié) - 額外的參數(shù)分析，包括 Rk, R&W, 主波長等等。
     » 多樣化，易于操作 - 強(qiáng)大的控制和分析軟件的使用，讓各種表面形貌，如粗糙度、半徑、形狀誤差、三維輪廓、物料比例，以及哥特式弧的測量，都變得更加簡單便捷。

主要特點：

• • 1mm垂直量程/ 16nm分辨率
• 為精密金屬加工和其它應(yīng)用提供形狀(輪廓)和表面粗糙度測量能力。
• •  200mm的水平行程
• 在電感系統(tǒng)內(nèi)推出，可以提供大的測量容積。標(biāo)準(zhǔn)的120mm水平行程也可以提供。
• •  0.50um/120mm水平直線度誤差
• 用于高精度的輪廓測量，即使是相當(dāng)大的工件。可選擇基準(zhǔn)校正來進(jìn)一步提高儀器的水平直線度精度，來滿足更高精度要求的應(yīng)用。
• •  0.125um水平數(shù)據(jù)采樣間隔
• 小的工件可以比以前測量的更加有效。測量時的啟動長度和停止長度進(jìn)一步的減少，進(jìn)一步提高了適用性。
• •  450mm機(jī)動立柱
• 當(dāng)測量一些較難到達(dá)的工件部位時，驅(qū)動箱機(jī)動傾斜選項可以大大拓寬應(yīng)用的靈活性。
• •  Ultra 軟件- 全面的表面粗糙度分析
• Form Talysurf電感系統(tǒng)包括了粗糙度測量的每一個重要內(nèi)容。包括了基本的粗糙度和波紋度參數(shù)、形狀誤差分析、特征排除、放大/縮小和全編程用于車間現(xiàn)場。
• •  形狀分析*
• 測量和評價半徑、角度(坡度)以及尺寸
• •  簡單的用戶界面*
• 和系統(tǒng)的可編程性結(jié)合，可以提供一個真正的車間現(xiàn)場解決方案。可提供定制設(shè)計。
• • 雙輪廓分析軟件*
• 允許測量結(jié)果之間的比較，以分析磨損、公差等。
• •  Ultra Contour 輪廓分析
• 獨(dú)立的軟件用于尺寸分析，允許設(shè)計數(shù)據(jù)和測量結(jié)果直接比較，并得到誤差。也可以提供特殊的硬件用于大量程的應(yīng)用。
• •  Talymap 3D分析
• 獨(dú)立的軟件用于三維形貌分析。需要另外定購特殊的硬件。

Ultra軟件-全面的表面粗糙度分析

lntra ultra系統(tǒng)包括測量表面粗糙度所需的所有選項。它包括了所有常用的粗糙度和波紋度參數(shù)，以及形狀誤差分析、去除工具、縮放工具和適用于車間應(yīng)用的全面可編程性。

• 形狀分析*
測量和評估半徑、角度(坡度)和尺寸
• 簡單的用戶界面*
結(jié)合系統(tǒng)可編程性，提供正確的車間解決方案:可根據(jù)用戶要求定制。
• 雙輪廓對比*
允許與原始零件的輪廓作比較。
• Ultra輪廓分析
空間的尺寸測量比對分析，允許直接比較設(shè)計數(shù)據(jù)和測量結(jié)果，并得到誤差結(jié)果。使用特殊硬件后，也適合大輪廓測量。
• Talymap 3D分析
此使用軟件具有三維形貌分析功能:需要特殊硬件。