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2022
11-21XRD技術(shù)在測(cè)量顆粒細(xì)小極易形成團(tuán)納米顆粒中的優(yōu)勢(shì)
X射線衍射儀技術(shù)(XRD)可為客戶(hù)解決的問(wèn)題:(1)當(dāng)材料由多種結(jié)晶成分組成,需區(qū)分各成分所占比例,可使用XRD物相鑒定功能,分析各結(jié)晶相的比例。(2)很多材料的性能由結(jié)晶程度決定,可使用XRD結(jié)晶度分析,確定材料的結(jié)晶程度。(3)新材料開(kāi)發(fā)需要充分了解材料的晶格參數(shù),使用XRD可快捷測(cè)試出點(diǎn)陣參數(shù),為新材料開(kāi)發(fā)應(yīng)用提供性能驗(yàn)證指標(biāo)。(4)產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)斷裂、變形等失效現(xiàn)象,可能涉及微觀應(yīng)力方面影響,使用XRD可以快捷測(cè)定微觀應(yīng)力。(5)納米材料由于顆粒細(xì)小,極易形成團(tuán)粒,采用通常的粒度分2022
11-212022
11-212022
11-142022
11-142022
11-14來(lái)亨科技化學(xué)合成儀六大使用注意事項(xiàng)
來(lái)亨科學(xué)儀器有三款氮吹儀,請(qǐng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要選擇。使用注意事項(xiàng):1使用儀器前需認(rèn)真閱讀化學(xué)合成反應(yīng)儀《使用說(shuō)明書(shū)》。2總電源開(kāi)關(guān)在儀器后部電源線旁,儀器使用完畢后需關(guān)閉總電源。3如需拔、插冷凝回收器上的氣、水管時(shí),必需先將氣、水嘴旋下后再操作,以免損壞冷凝器。4在不使用低溫反應(yīng)時(shí),請(qǐng)將冷模塊取下。(冷罩變可取下)。5本儀器承正壓很低,不可以關(guān)閉所有氣閥進(jìn)行反應(yīng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。6取下試管傾斜,將攪拌子滑入試管,禁止試管在儀器位上直接投入攪拌子。2022
11-14有關(guān)基準(zhǔn)物質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和高純物質(zhì)等的保質(zhì)期限
基準(zhǔn)物質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和高純物質(zhì),原則上要嚴(yán)格按照保存規(guī)定來(lái)保存,確保包裝完好無(wú)損,避免受到化學(xué)環(huán)境的影響,而且保存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。一般情況下,基準(zhǔn)物質(zhì)必須在有效期內(nèi)使用。在常溫(15oC~25oC)下保存時(shí)間一般不超過(guò)2個(gè)月。超過(guò)兩個(gè)月要重新標(biāo)定或檢查之后再用。培養(yǎng)基:按規(guī)定配制并消毒好培養(yǎng)基,冷至室溫,保存在陰暗處(盡可能貯藏在冰箱內(nèi)),配制好的培養(yǎng)基應(yīng)在1個(gè)月內(nèi)用完。除另有規(guī)定外、試液、緩沖液、指示劑(液)的有效期均為半年。液相用的流動(dòng)相、純化水有效期為15天。除另有規(guī)定外,液體試劑開(kāi)啟后一年內(nèi)2022
11-142022
11-07常壓循環(huán)、鹵化碳、液氮噴霧冷凍干燥不同特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
噴霧冷凍干燥裝置常見(jiàn)有三種:常壓循環(huán)噴霧冷凍干燥、鹵化碳噴霧冷凍干燥、液氮噴霧冷凍干燥。鹵化碳和液氮噴霧冷凍干燥Briggs等發(fā)明了鹵化碳蒸汽噴霧冷凍干燥技術(shù),使用含CFC或碳氟化合物作為冷卻劑,噴嘴處于CFC液面10~25cm以上。Buxton等發(fā)明了噴入鹵化碳液體冷凍的方法,和以上方法不同之處是噴嘴*浸于鹵化碳液體中,在噴霧過(guò)程中需要對(duì)噴嘴進(jìn)行加熱以防噴嘴凍結(jié)堵塞。位于裝有鹵化碳液體容器底部的噴嘴將料液噴出,由于直接接觸冷凍液,液滴迅速冷卻凝固上浮于鹵化碳液體表面,通過(guò)冷凍干燥收集上浮顆粒。2022
11-072022
11-072022
11-072022
11-07氣流式、壓力式、旋轉(zhuǎn)式霧化器進(jìn)樣特點(diǎn)及適用物料
三種霧化器特征的表格化對(duì)比比較的條件氣流式壓力式旋轉(zhuǎn)式樣品條件一般溶液可以可以可以懸濁液可以可以可以膏、糊狀物可以不可以不可以黏度改變空氣壓力調(diào)節(jié)氣液比適用低黏度改變轉(zhuǎn)速樣品處理量較大小大加樣方式壓力~0.3MPa1.0~20.0MPa~0.3MPa泵離心泵計(jì)量泵離心泵泵的維修容易困難容易泵的價(jià)格低高低霧化器價(jià)格低低高維修容易容易困難動(dòng)力消耗大較小小產(chǎn)品顆粒粒度較細(xì)較粗微細(xì)顆粒均勻度不均勻均勻均勻zui終含水量zui低較高較低干燥塔直徑小小大高度較高zui高低熱風(fēng)流向并流、逆流并流、逆流并流細(xì)化2022
11-012022
11-01樣品制備時(shí)遇到的難題及應(yīng)對(duì)方案
下面從粘壁現(xiàn)象的起因、結(jié)果、解決辦法依次談起:噴霧干燥過(guò)程中,干燥的物料粘附在干燥塔內(nèi)壁上的現(xiàn)象,一般稱(chēng)為粘壁現(xiàn)象。粘壁現(xiàn)象是噴霧干燥實(shí)驗(yàn)中必須考慮的一個(gè)重要問(wèn)題。粘壁現(xiàn)象對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響:★粘壁物料長(zhǎng)時(shí)間停留干燥塔在內(nèi)壁,可能被燒焦或變質(zhì),影響樣品質(zhì)量;★粘壁物料結(jié)塊落入收料瓶的樣品中,使樣品不能達(dá)到所規(guī)定的濕含量;★結(jié)塊物料落入樣品中,使樣品不得不增加粉碎過(guò)程,以達(dá)到一定的細(xì)度;★噴霧干燥過(guò)程中清除粘壁物料,不得不中途停止實(shí)驗(yàn),影響了實(shí)驗(yàn)有效操作時(shí)間;粘壁現(xiàn)象?體分為三種情況:★半濕物料粘壁(噴2022
11-012022
11-01旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀及其配套儀器選購(gòu)方法
1、影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器效率的因素同一規(guī)格機(jī)器而言,主要有:蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約,工作時(shí)不可能無(wú)限提高蒸汽溫度,故高真空度和低冷卻水溫是提率的二大主要因素。2、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的核心技術(shù)在各種溶劑的腐蝕下,及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中,系統(tǒng)能否保持高真空度,是衡量旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要的標(biāo)準(zhǔn),采用特氟龍材料與玻璃密封,能耐各種溶劑,有持久可靠的氣密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。3、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器型號(hào)的選擇2L、3L、5L機(jī)器適合于實(shí)驗(yàn)室及小樣試驗(yàn);5L、10L、20L適合于中試;20L、502022
11-012022
10-31溶膠?凝膠法包覆的工藝過(guò)程及優(yōu)勢(shì)
溶膠?凝膠法包覆的工藝過(guò)程1、首先將改性劑前驅(qū)體溶于水(或有機(jī)溶劑)形成均勻溶液,溶質(zhì)與溶劑經(jīng)水解或醇解反應(yīng)得到改性劑(或其前驅(qū)體)溶膠;2、再將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的被包覆顆粒與溶膠均勻混合,使顆粒均勻分散于溶膠中,溶膠經(jīng)處理轉(zhuǎn)變?yōu)槟z,在高溫下煅燒得到外表面包覆有改性劑的粉體,從而實(shí)現(xiàn)粉體的表面改性。優(yōu)勢(shì):溶膠?凝膠法制備的包覆復(fù)合粒子具有純度高、化學(xué)均勻性好、顆粒細(xì)小、粒徑分布窄等優(yōu)點(diǎn)。且該技術(shù)操作容易、設(shè)備簡(jiǎn)單,能在較低溫度下制備各種功能材料,在磁性復(fù)合材料、發(fā)光復(fù)合材料、催化復(fù)合材料和傳感器制備2022
10-31無(wú)機(jī)超細(xì)粉體表面包覆形成的機(jī)理
無(wú)機(jī)超細(xì)粉體表面包覆形成的新粉末是一種殼?核結(jié)構(gòu)的復(fù)合粉末。包覆機(jī)理主要有如下幾種觀點(diǎn):化學(xué)鍵機(jī)理。通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使基體和包覆物之間形成牢固的化學(xué)鍵,從而生成均勻致密的包覆層。包覆層與基體結(jié)合牢固,不易脫落,但需要基體表面具備一定的官能團(tuán)。庫(kù)侖靜電引力相互吸引機(jī)理。這種觀點(diǎn)認(rèn)為,包覆劑帶有與基體表面相反的電荷,靠庫(kù)侖引力使包覆劑顆粒吸附到被包覆顆粒表面。過(guò)飽和度機(jī)理。這種機(jī)理從結(jié)晶學(xué)角度出發(fā),認(rèn)為在某一pH值下,有異相物質(zhì)存在時(shí),如溶液超過(guò)它的過(guò)飽和度就會(huì)有大量的晶核立即生成,沉積到異相顆粒表面形以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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