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北京泰科納技術(shù)有限公司
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為什么航空客戶選擇泰科納的粗糙度儀并頻頻復(fù)購?2024/08/21
航空客戶選擇泰科納的粗糙度儀并頻頻復(fù)購多種型號,主要基于以下幾個方面的優(yōu)勢:高精度與廣泛適應(yīng)性:泰科納的粗糙度儀以其高精度著稱,能夠滿足航空領(lǐng)域?qū)α悴考砻尜|(zhì)量的要求。同時(shí),其適應(yīng)范圍廣,能夠測量從平面到曲面、深溝、小孔等多種復(fù)雜表面,確保在各種工況下都能獲得準(zhǔn)確可靠的測量結(jié)果。多種型號滿足多樣需求:泰科納提供多種型號的粗糙度儀,這使得航空客戶可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景和測量要求,選擇適合的儀器,從而提高了工作效率和測量精度。豐富的測頭選擇:泰科納為粗糙度儀配備了多種測頭,這些測頭可以適應(yīng)不同的測量
汽車發(fā)動機(jī)缸體全自動螺紋測量方案:深度通止數(shù)字化,全自動高效檢測2024/08/16
面對汽車發(fā)動機(jī)缸體缸蓋復(fù)雜的形狀與高精度的加工要求,螺紋孔的深度與通止性檢測成為了質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工檢測方式耗時(shí)長、勞動強(qiáng)度大,已難以滿足現(xiàn)代高效生產(chǎn)的需求。為此,我們精心打造了一款全自動螺紋深度測量解決方案,通過機(jī)器手與深度動力頭的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了螺紋孔深度與通止性的數(shù)字化、自動化檢測。設(shè)備核心功能:全自動化:自動完成螺紋孔的通止及深度測量,無論是通孔還是盲孔,均能實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的檢測。廣泛測量范圍:中徑測量范圍覆蓋4~20MM,深度測量能力可達(dá)4倍大徑(具體上限為50MM),滿足不同規(guī)
粗糙度測量儀使用指南及關(guān)鍵注意事項(xiàng)2024/08/08
一、精準(zhǔn)選型與配置在使用粗糙度儀之前,首要任務(wù)是明確您的測量需求。這包括工件的形狀、大小、類型,以及是否有特殊測量要求,如內(nèi)孔、溝槽等。同時(shí),確定是否需要具備打印功能或其他附加特性。基于這些需求,可以與北京泰科納技術(shù)銷售人員詳細(xì)溝通,選擇適合的儀器型號及配置,確保粗糙度儀能夠滿足您的所有測量需求。二、合理設(shè)置測量參數(shù)為確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,需根據(jù)工件表面粗糙度和大小合理設(shè)置取樣長度、評定長度及量程。一般來說,表面粗糙度Ra在1μm以下時(shí),推薦選擇0.25mm的取樣長度;Ra在2μm以上時(shí),則選擇
優(yōu)秀的螺紋中徑測量方法—螺紋指示量規(guī)測量法2024/08/02
螺紋指示量規(guī)測量法將螺紋測量分為單一中徑測量及作用中徑測量。單一中徑即為單牙中徑,作用中徑即為全牙中徑,若測得單一中徑與作用中徑數(shù)值相同,則表明螺紋各項(xiàng)參數(shù)均合格。若兩者數(shù)據(jù)不同,則表明螺紋存在問題,具體出現(xiàn)了什么問題,需要進(jìn)一步的分析判斷。一、螺紋指示量規(guī)主要構(gòu)成數(shù)顯指示表,測量本體,螺紋單一中徑測頭,螺紋作用中徑測頭,配合高等級W等級螺紋標(biāo)準(zhǔn)件。使用人員通過螺紋標(biāo)準(zhǔn)件對螺紋指示規(guī)進(jìn)行標(biāo)定,然后對工件進(jìn)行快速批量測量,通過數(shù)顯指示表獲得螺紋具體中徑值,并可以分析螺紋圓度、錐度、螺距、牙型角誤差
閃測儀 vs 影像儀:精準(zhǔn)選型,效率與精度雙贏2024/07/23
閃測儀:速度與精度雙重飛躍閃測儀,作為現(xiàn)代工業(yè)測量的重要工具,結(jié)合了高速圖像處理與先進(jìn)計(jì)算機(jī)視覺技術(shù),能夠在極短時(shí)間內(nèi)對大量目標(biāo)進(jìn)行高精度測量的設(shè)備。其明星產(chǎn)品——雙視野拼接閃測儀,大視野、雙遠(yuǎn)心,速度與質(zhì)量并存,即可實(shí)現(xiàn)閃測儀大視野大范圍內(nèi)高速測量,又可以實(shí)現(xiàn)影像儀的微米級高精度測量。能夠快速對零件的二維幾何參數(shù)(如:長度、寬度、弧度、直徑、半徑、角度、孔距、對稱度等)進(jìn)行非接觸式微米級測量。此外,閃測儀具有強(qiáng)大的拓展性,可靈活加裝各類傳感器,以滿足高度、深度、平面度等多維度的精確測量需求。影
螺紋量規(guī)的分類有哪些呢?德國JBO專業(yè)量規(guī)是優(yōu)選2024/07/16
在精密制造領(lǐng)域,螺紋量規(guī)作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工具,其分類與應(yīng)用至關(guān)重要。根據(jù)專業(yè)用途,螺紋量規(guī)可細(xì)分為以下四大類:工作螺紋量規(guī)(WorkMasterGauge):專為緊固件螺紋的生產(chǎn)與初步檢驗(yàn)設(shè)計(jì),確保生產(chǎn)過程中的每一步都符合嚴(yán)格的公差要求,是生產(chǎn)線上的重要質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)。驗(yàn)收螺紋量規(guī)(AcceptanceGauge):作為最終檢驗(yàn)階段的工具,由專業(yè)的檢驗(yàn)部門或用戶代表使用,對工件螺紋進(jìn)行全面、嚴(yán)格的評估,確保產(chǎn)品滿足既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與客戶需求。校對螺紋量規(guī)(CalibrationGauge):承擔(dān)量
螺紋參數(shù)偏差對設(shè)備安全有哪些影響?2024/07/12
螺紋參數(shù)偏差顯著影響設(shè)備安全,涉及裝配性能、運(yùn)行穩(wěn)定性及壽命。一、連接性能下降1、連接松弛與脫落:螺紋參數(shù)如螺距、牙型角等的偏差可能導(dǎo)致螺紋連接不緊,出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致脫落。2、扭矩/預(yù)緊力損失:在振動或沖擊載荷下容易發(fā)生松動,從而增加設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。二、力學(xué)性能受損1、變形與斷裂:連接件在受力時(shí)發(fā)生非均勻變形,甚至在某些應(yīng)力集中區(qū)域發(fā)生斷裂,引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。2、過早疲勞破壞:連接件可能在遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命的情況下發(fā)生疲勞破壞。這種破壞往往是突發(fā)性的,難以預(yù)測,對設(shè)備安全構(gòu)成巨大威脅
鋰電池隔膜測量的理想之選:高精度薄膜測厚儀2024/07/11
隨著電動汽車的快速發(fā)展,鋰電池已成為其核心組件。而在鋰電池制造過程中,隔膜的厚度和質(zhì)量是至關(guān)重要的。那么,如何實(shí)現(xiàn)對其精確測量呢?今天,我們將為您詳細(xì)介紹一種理想之選——高精度薄膜測厚儀.原來它可以精準(zhǔn)測量各種薄膜的厚度,還可提供定制化解決方案。具有很高的測量分辨率,可以達(dá)到0.01微米,能夠精準(zhǔn)控制和檢測薄膜的厚度。還可以配備腳踏氣動提升裝置,實(shí)現(xiàn)測量頭的快速移動,提高測量效率。操作簡單、方便快捷,使用戶能夠更加高效地完成測量任務(wù)。還可以通過專用統(tǒng)計(jì)分析軟件完成測量數(shù)據(jù)的手動或自動采集。實(shí)時(shí)統(tǒng)
通止規(guī)的局限性:無法保證螺紋質(zhì)量2024/07/05
通止規(guī)常用于檢測螺紋,但它并不十全十美。它主要檢查螺紋能否通過和阻擋,但忽略了形狀、圓度、螺距等細(xì)微誤差。這些誤差雖小,卻可能影響螺紋質(zhì)量。所以說通止規(guī)是不能保證螺紋質(zhì)量的。編輯搜圖比如螺紋有倒錐形狀,內(nèi)螺紋有鼓形形狀,外螺紋有中凹形狀,螺紋有圓度超差、牙側(cè)角超差、螺距誤超等,用通止規(guī)檢測出來的都可能是合格螺紋,但他們是不合格螺紋。只有螺紋沒有形狀誤差的情況下,通止規(guī)才是有效的測量方法。但是大多數(shù)情況下,螺紋形狀誤差是不能忽略的。編輯搜圖為了更準(zhǔn)確地評估螺紋,我們需要螺紋指示規(guī)。螺紋指示規(guī)可以精
閃測儀vs影像儀:選對工具,事半功倍2024/07/01
閃測儀vs影像儀閃測儀,以其出色的速度和精度而聞名。它采用高速圖像處理和計(jì)算機(jī)視覺技術(shù),能夠在極短的時(shí)間內(nèi)對大量目標(biāo)進(jìn)行高精度測量。這種高效性使其成為生產(chǎn)線快速檢測和質(zhì)量控制的理想之選。閃測儀能夠?qū)崟r(shí)捕捉目標(biāo)圖像,并快速分析出尺寸、位置、角度等關(guān)鍵參數(shù),為生產(chǎn)流程提供準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)支持。而影像儀以其對目標(biāo)表面細(xì)節(jié)的精確捕捉和分析能力而著稱。配備高分辨率相機(jī)和專業(yè)圖像處理軟件,它能夠清晰展現(xiàn)目標(biāo)表面的紋理、色彩、缺陷等特征。在材料檢測、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等領(lǐng)域,影像儀發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,通過深入分析目標(biāo)
螺紋塞規(guī)是什么?2024/04/19
螺紋塞規(guī)是一種用于測量內(nèi)螺紋的工具,主要用來檢測螺紋孔的尺寸、形狀和位置精度,確保螺紋孔的質(zhì)量和互換性。它通常由塞規(guī)體和測量部分組成,在機(jī)械加工和質(zhì)量檢驗(yàn)中扮演重要角色,有助于提高測量的準(zhǔn)確性和效率。螺紋塞規(guī)種類繁多,包括普通粗牙、細(xì)牙和管子螺紋等。例如,光滑極限塞規(guī)用于檢測內(nèi)螺紋的基本尺寸和公差,分為通端塞規(guī)和止端塞規(guī);螺紋工作塞規(guī)用于檢測內(nèi)螺紋的實(shí)際中徑和大徑,確保螺紋的旋合性和連接強(qiáng)度;而梯形螺紋塞規(guī)則則專用于檢測梯形內(nèi)螺紋的尺寸精度和形狀精度。選擇螺紋塞規(guī)時(shí),應(yīng)根據(jù)待測螺紋孔或輪廓的尺寸
美國LaserCheck激光非接觸粗糙度儀:讓粗糙度測量更精準(zhǔn)、更高效2024/04/10
在制造行業(yè)中,表面粗糙度的精確測量一直是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)接觸式測針粗糙度儀雖然在一定程度上滿足了測量需求,但其離線測量模式、效率低下的特點(diǎn),難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的快速全檢需求。而美國LaserCheck激光非接觸粗糙度儀的推出,為這一問題提供了解決方案。LaserCheck激光非接觸粗糙度儀采用光學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)了對材料表面粗糙度的快速、準(zhǔn)確測量。與傳統(tǒng)的接觸式測量相比,非接觸測量方式不僅避免了因接觸力造成的表面損傷,還極大地提高了測量效率,使得大規(guī)模、高效率的全檢成為可能。典型應(yīng)用大平面(
德國JBO在螺紋制造領(lǐng)域的地位?制造技術(shù)怎么樣呢?2024/03/26
德國JBO在螺紋制造領(lǐng)域享有JIGAO的聲譽(yù)和地位,是歐洲最大的螺紋廠家之一,也是當(dāng)今螺紋加工和測試技術(shù)的國際Leader之一。其百年制造工藝,專注于生產(chǎn)螺紋檢測量具,產(chǎn)品以高品質(zhì)和精準(zhǔn)度著稱,被廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造、醫(yī)療等領(lǐng)域。德國JBO螺紋規(guī)的制造技術(shù)堪稱HANGYEDIANFAN,充分展現(xiàn)了其JINGZHAN的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。以下是關(guān)于德國JBO螺紋規(guī)制造技術(shù)的一些核心要點(diǎn):首先,德國JBO注重制造過程中的每個環(huán)節(jié)的精細(xì)和嚴(yán)謹(jǐn)。從材料選擇到加工制造,再到最后的質(zhì)檢和校正
為什么指示規(guī)方法可以取代通止規(guī)方法?2024/03/20
Q:為什么指示規(guī)方法可以取代通止規(guī)方法?A:美國早在20世紀(jì)80年代初期,已成功研究出一種更科學(xué)的方法,即螺紋指示規(guī)方法,并在歐美國家得到廣泛認(rèn)可。全面評估螺紋質(zhì)量定量測量螺紋大中小徑,定性分析螺紋錐度、圓度、螺距和牙型半角等參數(shù),這使得螺紋指示規(guī)在精度上大大超越了傳統(tǒng)的通止規(guī)方法。操作簡便快捷檢測速度僅需幾秒/個,非常適合大批量的生產(chǎn)現(xiàn)場。此外其使用壽命長,且重復(fù)精度高。確保螺紋強(qiáng)度和可靠性還能確保螺紋的“可裝配性”和“連接可靠性”。它能測量螺紋的單一中徑、作用中徑、大徑和小徑的實(shí)際數(shù)值大小,
螺紋測量中最重要的參數(shù)是什么?2024/03/14
螺紋有五大重要參數(shù),分別是大徑、小徑、中徑、螺距和牙型角。在這五大參數(shù)中,誰最重要呢?我認(rèn)為作用中徑值最為重要,作用中徑值影響著螺紋連接強(qiáng)度和松緊度,而且作用中徑值也是我們檢測的一個重要參數(shù)。通常采用的是通止規(guī)的方式來檢測螺紋的作用中徑值。但通止規(guī)無法直接得出作用中徑的數(shù)值,它只是一個定性的檢測過程,為了更精準(zhǔn)地檢測螺紋,我們需要采用更精密的測量方式,比如螺紋指示規(guī)或全螺紋的測量機(jī)。螺紋指示規(guī)更適用于工業(yè)測量,可以快速測出螺紋單一中徑與作用中徑的實(shí)際數(shù)值,一秒讀數(shù),還可以定性地檢測螺紋的螺距和牙
為什么說“通止規(guī)”無法保證全面螺紋質(zhì)量?2024/03/06
Q:螺紋通止規(guī)檢測方法存在哪些問題?A:螺紋通止規(guī)檢測方法存在一定的缺陷,無法全面評估螺紋的幾何形狀誤差、中徑配合間隙等關(guān)鍵參數(shù),也無法測量螺紋的真實(shí)尺寸。此外,螺紋通止規(guī)方法還存在精度不足、效率低下且受磨損影響大等問題。在涉及重要螺紋,如航空航天、核電和汽車等領(lǐng)域的螺紋,不允許僅僅使用通止規(guī)評價(jià)質(zhì)量。例如,核電螺栓上的螺紋如果存在倒錐誤差,通止規(guī)仍會判斷為合格,但無法保證聯(lián)接強(qiáng)度,受載后容易產(chǎn)生斷裂失效。Q:“通止規(guī)”方法無法控制中徑配合間隙的原因是什么?A:通止規(guī)是一種用于檢驗(yàn)螺紋緊固件是否
轉(zhuǎn)向器滾珠絲杠測量解決方案2024/01/30
轉(zhuǎn)向器,作為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的關(guān)鍵減速傳動裝置,通常包含1~2級減速傳動副。根據(jù)傳動副的結(jié)構(gòu)形式分類,目前在汽車領(lǐng)域廣泛下·采用的有循環(huán)球式和齒輪齒條式兩種。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器由于采用滾動摩擦,因此具有較高的傳動效率、較低的能耗以及較高的靈敏度等優(yōu)勢。同時(shí),其加工精度亦高于其他類型的轉(zhuǎn)向器。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器一般有兩級傳動副,第一級是螺桿螺母傳動副,第二級是齒條齒扇傳動副。本文分享的測量解決方案針對的是第一級傳動副,即螺桿螺母傳動副。在循環(huán)球式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)向螺桿與轉(zhuǎn)向螺母鋼球滾道的配合間隙有嚴(yán)格的要求,一般
螺紋檢測也能自動化了,你造么?2024/01/12
我國科技發(fā)展的步伐日益加速,自動化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),不僅DIAN覆了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,還顯著提升了生產(chǎn)效益。然而,你是否知曉螺紋孔深度測量也能實(shí)現(xiàn)自動化?過去,螺紋孔深度測量主要依賴人工操作,既耗時(shí)又費(fèi)力,且嚴(yán)重限制了生產(chǎn)效率的提升。但隨著自動化技術(shù)的持續(xù)突破,現(xiàn)今螺紋檢測已逐步邁向自動化。德國自動化螺紋測量機(jī)Multichecck4.0可實(shí)現(xiàn)螺紋孔深度全自動測量,滿足未來汽車工廠無人化和自動化的生產(chǎn)需求。通過對自動化機(jī)械臂進(jìn)行編程,可以精準(zhǔn)定位螺紋孔位置,使高精度動力頭迅速移動至ZHI定位
Lasercheck激光粗糙度儀助你秒測生產(chǎn)線上大批量工件!2023/12/27
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)線中,大批量工件的表面粗糙度測量一直是一個棘手的問題。僅依靠人工進(jìn)行此項(xiàng)工作不僅效率低下,而且容易產(chǎn)生誤差,無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。尤其在一些對工件表面質(zhì)量有嚴(yán)格要求的行業(yè)中,如汽車零部件、拋光金屬板等,任何微小的表面劃痕都可能導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,甚至引發(fā)安全問題。為了解決這個問題,我們推出了一款快速、批量且不損傷工件的Lasercheck激光粗糙度儀,它可以滿足您對工件表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。Lasercheck激光粗糙度儀采用優(yōu)良的激光技術(shù),不僅能夠快速、準(zhǔn)確的測量工件表面粗糙度,而
高精度薄膜測厚儀:為鋰電池隔膜保駕護(hù)航!2023/12/19
在全球范圍內(nèi),電動汽車市場的增長勢頭正銳不可擋。電池作為電動汽車安全性和結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分,其重要性不言而喻。其中,鋰電池隔膜是一種關(guān)鍵的組件,它起到分隔電池正負(fù)極之間的作用。鋰電池隔膜厚度的重要性一般來說,鋰電池隔膜的厚度要求在10至30微米之間,這個范圍的厚度可以保證電池的安全性和穩(wěn)定性。如果隔膜的厚度不均勻,可能會導(dǎo)致電池性能下降,甚至引發(fā)安全問題。因此,對隔膜的厚度進(jìn)行精準(zhǔn)檢測顯得至關(guān)重要。高精度薄膜測厚儀高精度薄膜測厚儀可精準(zhǔn)測量各種薄膜的厚度,還可提供定制化解決方案。具有JI高的測量
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