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2023
02-03

微焦點CT是應用于工業(yè)領(lǐng)域的計算機斷層掃描技術(shù)
微焦點CT是應用于工業(yè)領(lǐng)域的計算機斷層掃描技術(shù)。它是以不損傷被檢測對象的性能為前提的一種無損檢測技術(shù)，與射線照相、超聲等常規(guī)無損檢測方法對比，微焦點CT具有檢測速度快、分辨率高、不受被測對象幾何結(jié)構(gòu)限制等優(yōu)點，廣泛應用于工業(yè)設備、產(chǎn)品的無損檢測及質(zhì)量評估中，被為是20世紀后期偉大的科技成果之一。微焦點CT技術(shù)涉及了光電子技術(shù)、精密機械與控制、儀器儀表、核物理學、微電子學、計算機圖像處理與模式識別等學科領(lǐng)域，是典型的技術(shù)密集型高科技技術(shù)，被廣泛應用在國防、航天、航空、電子、機械、電力及石油等工業(yè)領(lǐng)
2023
01-09

X射線CT的七個安裝要點
X射線CT系統(tǒng)涵蓋了光、機、電三大類技術(shù)領(lǐng)域，利用X射線與成像單元相配合，能夠?qū)崟r觀測到輪轂的檢測圖像，從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統(tǒng)完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性。既具有持續(xù)穩(wěn)定長時間工作的能力，也具有高放大倍率的能力。X射線CT系統(tǒng)釆用輻射成像原理，實現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料信息，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵零部件、組件和系統(tǒng)的準確定量無損檢測與評價，在工業(yè)制造的各個階段都發(fā)揮著重要的作
2023
01-04

工業(yè)CT在模具行業(yè)應用有哪些優(yōu)勢
工業(yè)CT技術(shù)廣泛應用于醫(yī)療領(lǐng)域，使用效果非常優(yōu)秀，在模具行業(yè)的應用也在快速發(fā)展。封閉注塑件的內(nèi)部測量一些注塑件在完成注塑后已經(jīng)把外表面封死，但內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件公差是否符合要求，裝配是否到位，連接處質(zhì)量是否達到設計要求，用傳統(tǒng)的接觸式儀器和光學儀器由于探頭和光都無法達到注塑件的內(nèi)部都無法測量工業(yè)CT利用X光穿透注塑件表面直達內(nèi)部進行掃描，從而得到完整的三維立體圖像。快速模具修正隨著模具工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品幾何結(jié)構(gòu)日趨復雜，同時對于幾何計量也提出了更高的要求，而對于復雜幾何結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，注塑后的塑料制品面臨收
2023
01-04

X射線CT測量誤差主要來源是什么？
X射線CT探傷技術(shù)的優(yōu)勢在于可以對產(chǎn)品的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和尺寸進行無損測量，一次掃描即可同時完成產(chǎn)品的尺寸檢測與材料質(zhì)量控制，相比于傳統(tǒng)接觸式的或光學設備的難以探測內(nèi)部結(jié)構(gòu)的掃描方式，使用工業(yè)CT技術(shù)將是一個理想的解決方案。但是，由于工業(yè)ct檢測過程受很多復雜因素影響，目前為止對于工業(yè)CT設備的測量精度及置信度尚無法給出確切的回答，這也成為限制工業(yè)CT測量技術(shù)發(fā)展的瓶頸。X射線CT測量誤差主要來源分析可以從以下幾個方面著手，尤其需要注意的是在利用高精度外部尺寸測量結(jié)果對工業(yè)CT數(shù)據(jù)進行校準時，尤其對于使
2022
12-15

工業(yè)CT在使用中有哪些作用
工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡稱，成像方法是將工件進行斷層掃描，并進行數(shù)字處理，給出真實反映工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷層二維圖像，測量足夠多的斷層二維圖像之后，按照一定的圖像重建算法經(jīng)過圖像處理，得到三維立體模型，該模型能夠直觀地反映工件是否存在缺陷及有損傷缺陷的準確位置和其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的大小、分布和形狀等。工業(yè)CT技術(shù)作為先進的無損檢測技術(shù)，其設備結(jié)構(gòu)復雜，性能參數(shù)差異較大，對檢測人員要求高。但是無損測試中擁有很大的優(yōu)勢。1.無損檢測方法簡而言之，工業(yè)CT掃描是利用射線照相技術(shù)來產(chǎn)生一個物體的多個二
2022
11-21

X射線探傷儀的使用過程有哪些注意事項
X射線探傷機是利用射線透過被檢驗物質(zhì)來發(fā)現(xiàn)其中是否有缺陷。它的穿透能力取決于X射線探傷機的能量或波長。既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。X射線探傷機操作程序各種型號的X射線機控制部分的電路原理有很大差別，他們的操作程序應按設備說明書的要求進行。通常的操作程序為：通電前準備1.用電源線、電纜線將控制器、機頭、高壓發(fā)生器以及冷卻系統(tǒng)(便攜式為一體)等可靠連接，保證插頭接觸良好。2.檢查使用電源電壓是否為220V經(jīng)大量現(xiàn)場使用故障反饋
2022
11-05

CT測量機對測量材料有哪些要求呢？
CT測量機已廣泛用于機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國防工業(yè)等各部門，成為現(xiàn)代工業(yè)檢測和質(zhì)量控制的測量設備。由于它通用性強，測量范圍大，精度高，效率高，性能好，能與柔性制造系統(tǒng)相連接，已成為一類大型精密儀器，故有"測量中心”之稱。CT測量機是近年發(fā)展起來的一種高效率的新型精密測量儀器。它的出現(xiàn)，一方面是由于自動機床、數(shù)控機床高效率加工以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套；另一方面是由于電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的發(fā)展為三坐標測量機的產(chǎn)
2022
10-24

工業(yè)CT的性能指標有幾種
工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。性能指標檢測范圍：主要說明該CT系統(tǒng)的檢測對象。如能透射鋼的最大厚度，檢測工件的最大回轉(zhuǎn)直徑，檢測工件的最大高度或長度，檢測工件的最大重量等。使用的射線源：射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量是穿透等效鋼厚度的能力的主要影響因素。掃描模式：常用的CT掃描模式有II代掃描、III代掃描。III代掃描具有更高的效
2022
08-29

影響CT圖像質(zhì)量的主要因素分別是哪些
工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。CT檢測結(jié)果主要來源于CT圖像提供的正常或異常信息，優(yōu)質(zhì)CT圖像是檢測結(jié)果準確性的前提條件，而影響CT圖像質(zhì)量的主要因素包括三方面，即空間分辨率、密度分辨率和偽像。實驗室若想得到高質(zhì)量的CT圖像，需對以上三個因素進行把控，下面主要分析影響空間分辨率、密度分辨率和偽像的因素。01空間分辨率空間分辨率是指從CT圖像中能夠分辨特定
2022
08-26

工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)是一種怎么樣的技術(shù)設備呢？
工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)是一種應用于工業(yè)中的成像技術(shù)，它能在不損傷被檢測對象的情況下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材料和缺陷狀況。廣泛應用在汽車、材料、鐵路等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預測、機械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。工業(yè)計算機斷層掃描系統(tǒng)技術(shù)涉及了光電子技術(shù)、精密機械與控制、儀器儀表、核物理學、微電子學、計算機圖像處理與模式識別等學科領(lǐng)域，是典型的技術(shù)密集型高科技技術(shù)，被廣泛應用在國防、航天、航空、
2022
08-25

無損檢測設備到底是檢定還是校準？哪些設備屬于強制檢定器具？
對檢測實驗室而言，測量、檢測設備的數(shù)據(jù)必須做到準確可靠，而檢定和校準是實現(xiàn)量值溯源的最主要的兩個手段，兩者看似相近，實則區(qū)別很大，容易混淆，今天就給大家梳理下兩者之間的重要差別，以及如何判斷強制檢定器具和測量儀器校準周期的確定方法，希望對大家有所幫助！|01.檢定與校準的基礎(chǔ)定義|02.檢定與校準的9大區(qū)別|03.強制檢定器具的判斷|04.校準周期的確定一、檢定與校準的基礎(chǔ)定義（一）檢定依據(jù)國家計量檢定規(guī)程，通過實驗確定計量器具示值誤差是否符合要求的活動。檢定范圍是我國計量法明確規(guī)定的強制檢定的
2022
08-23

工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢
工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，被譽為當今最佳無損檢測和無損評估技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學、微電子學、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領(lǐng)域，是一個技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT的優(yōu)勢1準確
2022
08-04

微焦點X射線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成來看看吧
微焦點X射線系統(tǒng)也就是通常說的無損探傷，是利用射線、超聲、紅外、電磁等技術(shù)，結(jié)合儀器對材料、零件、設備缺陷、化學、物理參數(shù)進行檢測的技術(shù)。其中，射線技術(shù)包括兩個方向：放射同位素和X射線。微焦點X射線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：（1）X射線發(fā)生器——產(chǎn)生X射線的裝置；X射線發(fā)生器由X射線管、高壓發(fā)生器、管壓和管流穩(wěn)定電路以及各種保護電路等部分組成?，F(xiàn)代衍射用的X射線管都屬于熱電子管，有密封式和轉(zhuǎn)靶式兩種。前者大的功率在2.5KW以內(nèi)，視靶材料的不同而異；后者是為獲得高強度X射線而設計的，一般功率在10KW以上，
2022
07-05

X射線在線檢測系統(tǒng)的X射線是如何產(chǎn)生的呢？
X射線在線檢測主要應用于工業(yè)、醫(yī)療和電子行業(yè)，用于診斷產(chǎn)品是否存在缺陷。X射線在線檢測采用密閉式微焦點X射線發(fā)生器(萬能式斷路器大輸出電壓為100kV)和高靈敏度影像增強器，能夠清晰地觀察到樹脂、藥品、骨頭和其它軟材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，獲得高放大倍率3D圖像。X射線在線檢測界面使觀察作業(yè)簡單易行。此外，高速計算系統(tǒng)HPCinspeXio能夠更加快捷地獲取高放大倍率下的清晰的CT圖像。實現(xiàn)高性能表現(xiàn)的基本系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本原理如下圖示，將測量目標(樣品)放在X射線發(fā)生器和X射線檢測器之間，使之旋轉(zhuǎn)360
2022
04-11

工業(yè)CT檢測顯示的圖像比一般檢測更直觀準確
工業(yè)CT作為一種先進的無損檢測技術(shù)，應用范圍已越來越廣泛。高能工業(yè)ct是指應用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對應，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。工業(yè)CT準確定位，圖像更易識別，常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影
2022
03-28

工業(yè)CT檢測儀的功能還真不少
工業(yè)CT檢測儀常用的掃描方式是平移一旋轉(zhuǎn)(TR)方式和只旋轉(zhuǎn)(RO)方式兩種。RO掃描方式射線利用效率較高，成像速度較快。但TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式，且可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍)。特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯，源探測器距離可以較小，以提高信號幅度等。3D顯示計算機軟件圖像處理及計算能力方面的進步同樣是促使該技術(shù)不斷發(fā)展進步的一個重要因素，甚至可以說，沒有計算機軟件方面的進步，就沒有工業(yè)CT掃描技術(shù)應用如此廣泛的今天。工業(yè)CT檢測儀有如下特
2022
03-20

CT探傷儀的使用方法是什么呢？
CT探傷儀是利用X射線可以穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中具有衰減的特性，發(fā)現(xiàn)缺欠的一種無損檢測方法。X射線的波長很短一般為0.001～0.1nm。X射線以光速直線傳播，不受電場和磁場的影響，可穿透物質(zhì)，在穿透過程中有衰減，能使膠片感光。當X射線穿透物質(zhì)時，由于射線與物質(zhì)的相互作用，將產(chǎn)生一系列極為復雜的物理過程，其結(jié)果使射線被吸收和散射而失去一部分能量，強度相應減弱，這種現(xiàn)象稱之為射線的衰減。X射線探傷的實質(zhì)是根據(jù)被檢驗工件與其內(nèi)部缺欠介質(zhì)對射線能量衰減程度不同，而引起射線透過工件后強度差異，使感光材料（膠
2021
12-28

DR檢測系統(tǒng)的幾種類別和性能比較方式
DR檢測系統(tǒng)是由電子暗盒、掃描控制器、系統(tǒng)控制器、影像監(jiān)示器等組成，是直接將X線光子通過電子暗盒轉(zhuǎn)換為數(shù)字化圖像，是一種廣義上的直接數(shù)字化X線攝影。而狹義上的直接數(shù)字化攝影即DDR（DirectDigitRadiography），通常指采用平板探測器的影像直接轉(zhuǎn)換技術(shù)的數(shù)字放射攝影，是真正意義上的直接數(shù)字化X射線攝影系統(tǒng)。按照探測器類型主要分為非晶硅平板DR（主流）、非晶硒平板DR和CCDDR（主流）；按照機架結(jié)構(gòu)分為懸吊DR和立柱（UC臂）DR。DR檢測系統(tǒng)性能比較：成像原理DR是一種X線直接
2021
12-28

CT探傷儀使用前要做好的準備工作如下
CT探傷儀都是用在質(zhì)量檢測或安全檢測領(lǐng)域，如發(fā)生質(zhì)量事故甚至會危及人身安全。所以，CT探傷儀的計量檢定應該是基于生產(chǎn)實踐的需要，是非常必要的質(zhì)量控制手段。不僅要用好現(xiàn)有的檢定規(guī)程，更希望計量管理部門根據(jù)儀器更新?lián)Q代的實際需求，引入新的檢測指標，完善檢定規(guī)程，更好的監(jiān)控超聲波探傷設備的穩(wěn)定運行。超聲探傷儀的檢定/校準前的準備工作：(1)檢定室內(nèi)環(huán)境條件應符合JJG746-2004《超聲探傷儀》檢定規(guī)程的要求。使用前將檢定裝置頻率、增益、時延、衰減器旋鈕置適中位置，電源開關(guān)置“開”(電源開關(guān)在背板上
2021
11-24

工業(yè)CT檢測是工業(yè)計算機層析成像技術(shù)的縮寫
工業(yè)CT檢測是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學、微電子學、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領(lǐng)域，是一個技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT檢測是工業(yè)計算機層析成像技術(shù)的縮寫。它可以以二維斷層圖像或三維圖像的形式清晰，準確，直接地顯示被檢對象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成，而不會損壞被檢對象。材料和缺陷被稱為較好的無損檢測

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