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汽車密封條磨耗試驗機常見問題及解決方法2025/03/13

一、汽車密封條磨耗試驗機磨耗測試結果不準確1、問題表現（1）、測試結果與預期偏差較大，重復性差。2、可能原因（1）、磨耗輪磨損或未定期更換。（2）、試樣夾持不牢固，導致摩擦不均勻。（3）、試驗參數（如壓力、速度、時間）設置錯誤。3、解決方法（1）、定期檢查并更換磨耗輪。（2）、確保試樣夾持牢固，避免松動。（3）、校準試驗參數，嚴格按照標準操作。二、設備運行異常1、問題表現（1）、設備無法啟動或運行中突然停機。（2）、運行噪音大或振動明顯。2、可能原因（1）、電源電壓不穩定或接線松動。（2）、電機

平板硫化機為什么會漏油？2025/03/06

平板硫化機漏油原因及補救措施分析：一、漏油常見原因：1.密封件老化/磨損原因：長期高溫高壓工作導致密封圈（O型圈、油封等）硬化、變形或開裂，尤其是油缸活塞桿密封、閥塊接口處密封。補救：-停機泄壓后拆卸檢查密封件，更換耐高溫（如氟橡膠、硅膠材質）密封圈。-更換時注意清潔密封槽，避免雜質劃傷新密封件。2.液壓接頭松動或損壞原因：振動導致螺紋接頭松動，或密封墊片（銅墊、組合墊）壓潰失效。補救：-使用扳手按扭矩要求重新緊固接頭。-更換損壞的墊片，優先選用帶金屬骨架的組合密封墊。3.油管破裂或接口腐蝕原因

開煉機突然停機怎么辦？2025/03/03

當開煉機突然停機時，可以采取以下步驟進行排查和處理：1、檢查冷卻系統：確保冷卻系統正常運行，必要時對冷卻水進行清洗或更換。2、檢查加熱裝置：開煉機可能需要加熱以確保良好的工作狀態，檢查加熱裝置是否能正常工作，必要時更換損壞的加熱元件。3、調整輥筒間距：如果輥筒間的距離過小導致負載過大，可以適當調大輥距間隙。4、清理機器內部：清除開煉機上的殘留物料，確保機器內部沒有堵塞或過量積料。5、檢查電源和控制系統：確保電源連接正常，控制系統是否故障，檢查是否有電路短路或傳感器故障。6、補充潤滑油：如果軸承部

怎么設置電子拉力機拉壓循環呢？2025/02/27

電子拉力機的拉壓循環測試（即循環加載拉伸和壓縮）設置需根據具體設備型號和測試標準調整，但一般步驟如下：一、前期準備：1.設備校準-確保電子拉力機力值、位移、變形傳感器已校準，保證數據準確性。2.試樣安裝-將試樣正確安裝在夾具中，確保對中（避免偏載）。-若需壓縮測試，使用配套的壓板或壓縮夾具。3.選擇測試模式-確認設備支持拉壓雙向控制（動態疲勞試驗機通常具備此功能）。二、軟件設置步驟：1.創建測試程序-打開控制軟件，選擇“新建測試程序”或“自定義測試”。-選擇“循環加載”或“疲勞測試”模式。-設置

為什么電子拉力機更換傳感器后會出現力值偏差較大的問題？2025/02/21

通常由以下原因引起，需逐一排查：一、傳感器規格不匹配：1、量程不符：新傳感器的量程（如最大負載）與原傳感器不同。例如，原傳感器量程為1000N，更換為500N的傳感器會導致超量程或靈敏度下降。2、靈敏度差異：傳感器的輸出信號（如mV/V）與原設備不匹配，導致系統轉換比例錯誤。3、解決方案：核對新舊傳感器的技術參數（量程、靈敏度、供電電壓等），確保一致。二、安裝問題：1、機械安裝不當：傳感器未垂直對中安裝，導致受力方向偏移；或固定螺絲未擰緊，產生額外摩擦。2、接觸面不平整：傳感器與夾具或機架的接觸

平板硫化機的構造2025/02/13

平板硫化機是一種用于硫化橡膠和塑料的先進機械設備，具有高自動化程度和精確的操作性能。以下是其主要結構組件：一、機身：包括上梁、工作臺、滑塊、立柱、鎖緊螺母及調整螺母。機身的精度依賴于這些部件的精確配合，確保機器的穩定性和操作的精確性。二、液壓缸：由五支主液壓缸組成，均為柱塞缸，缸頭采用球墨鑄鐵，確保足夠的壓力和耐久性。液壓缸的柱塞承受工作液體的壓力，并將力傳遞至加熱平板。三、操作臺：可在一定范圍內移動，配備布滿按鈕和儀表的操作面板，便于操作和監控機器狀態。四、行程限位裝置：位于設備右側，由導向支

無轉子硫化儀怎么進行橡膠硫化特性測試？2025/01/15

使用無轉子硫化儀進行橡膠硫化特性測試的操作步驟如下：一、樣品準備：1、選擇并處理橡膠樣品，確保其符合測試要求。2、清零后進行測重，確保樣品重量準確。二、檢測準備：1、將測試膠料的名稱及批號等信息輸入電腦測試程序。2、設定測試溫度及測試時間，進入測試畫面。三、安裝樣品：1、將準備好的橡膠試樣放入模腔中，使用玻璃紙隔離。2、啟動轉動馬達后將模閉合。四、設定參數：1、當模閉合后，測試自動開始，達到設定時間后自動停止，上下模自動打開。2、啟動無轉子硫化儀器，開始測試橡膠樣品的硫化特性。五、報告導出：1、

開煉機的操作規程2025/01/14

開煉機操作規程主要包括以下幾個關鍵步驟和注意事項：一、開機前的準備工作：1、穿戴適當的防護裝備，包括手套、工作服、防護鞋和面部防護。2、檢查設備狀態，確保電氣線路無漏電，設備及周邊地面干燥清潔，無易燃、易爆物品。3、確保橡膠原料的質量、數量和種類與生產指令相符。4、檢查開煉機附件（如冷卻水源、加熱器、油泵、水泵、壓機等）的狀態是否正常，是否扎緊。二、開機操作：1、打開電源開關，指示燈亮起后，設置所需的溫度和輥距。2、啟動滾筒，檢查緊急制動橫桿，確保其有效。3、從靠近速比齒輪的一端加入膠料，避免直

臭氧老化箱使用的注意事項2025/01/11

臭氧老化箱使用注意事項：臭氧老化試驗箱主要用于模擬自然環境中的臭氧老化條件，以評估材料和產品的耐老化性能。為確保試驗的準確性和安全性，以下是使用臭氧老化試驗箱時的主要注意事項：一、環境條件：1.溫度與濕度：確保試驗箱工作溫度范圍在15-35℃之間，濕度保持在45-75%RH。2.大氣壓力：環境大氣壓力應在86-106兆帕之間。二、設備安裝與布局：1.安裝位置：試驗箱應放置在溫度控制良好的房間內，周圍無強烈振動、直射陽光或其他熱源的直接輻射。2.通風與安全：確保試驗箱周圍有良好的通風條件，避免電器

雙頭磨片機的使用方法與保養方法2025/01/04

一、雙頭磨片機的使用方法如下：1、夾入試片：撥動小手把，使滾花偏心球張開，將橡膠試片的一端夾入，再將試片的另一端逆時針方向，沿著工作輪運用活動壓棍壓好。2、啟動雙頭磨片機：啟動雙頭磨片機，使砂輪向著前頭所示方向轉動。3、進給操作：搖動手柄，使上拖板沿著下層軌向著進給，手柄上裝有刻度盤，每小格為0.02毫米。4、手輪操作：撥動手輪中裝有保險裝置，手輪只許朝逆時針方向轉動，反之用力過猛將會損壞其保險裝置。5、雙頭磨片機處理：雙頭磨片機在工作時應先粗磨、后細磨。二、維護與保養的建議：1、如發現磨出的試

橡膠止水帶刨片機維修方法2025/01/02

橡膠止水帶刨片機的維修方法如下：一、定期檢查：檢查所有的緊固件是否松動，機械設備的運動部件是否運行順暢。二、清潔保養：定期清理設備，去除灰塵和橡膠殘留物，確保所有潤滑部件有足夠的潤滑油。三、故障排除：對于出現故障的部件，應拆下進行檢修或更換。例如，如果刨片機出現切割不均或切割無力的情況，可能是因為刀片磨損，需要更換新的刀片。四、使用環境：確保設備放置在干燥的環境中，避免潮濕導致的電路短路或金屬部件生銹。五、操作規范：嚴格按照操作手冊使用設備，避免誤操作造成的設備損壞。如果需要關于橡膠止水帶刨片機

橡膠臭氧老化箱的特點與優勢2024/12/30

橡膠臭氧老化箱的工作原理主要包括以下幾個方面：臭氧產生：內部裝有一個或多個臭氧發生器，通過電暈放電原理工作。在電暈放電過程中，干燥空氣中的氧氣分子被高電壓電場激發，分解成單個氧原子，然后與另一個氧分子結合形成臭氧（O3）。產生的臭氧濃度可以通過調節發生器的電流和電壓來控制。臭氧濃度控制：為了確保試驗的準確性，橡膠臭氧老化箱通常配備有臭氧檢測器（如紫外光度計或化學試劑檢測器），能夠實時監測并反饋臭氧的濃度信息。通過閉環控制系統，自動調節臭氧發生器的輸出，以保持穩定的臭氧濃度。溫度和濕度控制：臭氧對

PLA顆粒為什么在鐵片模具中不能硫化成型？2024/12/28

PLA顆粒在平板硫化機硫化過程中用鐵片模具不能成型的主要原因可能與模具的溫度和PLA物料的干燥程度有關。PLA材料的加工需要在干燥的條件下進行，如果物料中的水分含量過高，會在加工過程中發生降解，導致材料的摩爾質量下降，進而影響其力學強度和拉伸模量，從而影響成型質量。此外，PLA的熔點較低，注射模具加工時如果熔融溫度太高，容易導致材料裂解，同樣會影響成型效果。為了確保PLA在模具中能夠正確成型，需要采取以下措施：1、確保PLA粒子在加工前進行充分的干燥，通常需要在100℃下干燥3小時以上，無定形P

無轉子硫化儀出現異常情況時應如何排查故障？2024/12/23

當無轉子硫化儀出現異常情況時，可以按照以下步驟進行排查和故障排除：一、外觀損傷檢查：首先檢查設備是否有明顯的損傷，如撞擊痕跡或破損的部件。如有損傷，應根據具體情況進行維修或更換。二、組件測試診斷：檢查電源、傳感器、加熱器等各個組件的功能。通過更換組件或使用專業測試儀器來判斷故障所在。三、系統性排除故障：針對特定的故障現象進行系統性排查。例如，如果顯示屏無顯示，應檢查電源線是否接觸良好，顯示屏是否損壞等。四、利用制造商資源：查閱無轉子硫化儀的使用說明書和故障排查手冊，了解設備的工作原理和結構特點。

門尼粘度計的測試方法2024/12/19

門尼粘度計測試是一種用于評估橡膠材料流動性能的測試方法。以下是詳細的測試步驟和注意事項：一、測試原理：門尼粘度計通過測量橡膠在模腔內旋轉時產生的剪切力來評估其流動性。剪切力的大小反映了橡膠對旋轉轉子的抵抗能力，從而得到門尼粘度值，這是衡量橡膠加工性能的重要指標。二、是儀器：使用圓盤剪切門尼粘度計，包括轉子、模腔、加熱控溫裝置、頂出轉子裝置和轉矩測量系統。三、試樣制備：1、從實驗室樣品中稱取250±5g試料，通過開煉機進行混煉，確保試樣均勻。2、在制備好的生膠或混煉膠片上裁取兩個直徑約50mm、厚

開煉機常見故障和解決方法2024/12/16

開煉機在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見的故障及其解決方案：一、機器無法啟動：1、原因：電源故障、電機故障、控制系統故障。2、解決方案：檢查電源線連接，確保電源開關打開；檢查電機連接線路是否松動，及時插緊；檢查控制面板是否有報警信息，根據報警信息進行相應處理。二、機器運行時產生異響或振動：1、原因：機械部件故障（如軸承損壞、皮帶松動）、不均衡負荷。2、解決方案：檢查機械部件，如軸承、皮帶等是否損壞，及時更換；檢查原料分布是否均勻，如不均勻及時調整；如機器負荷過大，可適當減少原料投入量

高低溫試驗箱的安全檢查標準2024/12/09

高低溫試驗箱的安全檢查標準主要包括以下幾個方面：一、溫度范圍和均勻度：1、高低溫試驗箱的溫度范圍通常從-70℃至+150℃，滿足不同產品的測試需求。2、溫度均勻度是指高低溫試驗箱內不同位置的溫度差異，一般要求不超過±2℃，以確保所有被測試樣品在相同的溫度條件下進行測試。二、溫度波動度：1、溫度波動度是指高低溫試驗箱內溫度在一定時間內的波動范圍，通常要求不超過±0.5℃，以確保試驗條件的穩定性。三、升降溫速率：1、高低溫試驗箱應具備快速升降溫的能力，以模擬實際使用中溫度變化的情況。一般要求升溫速率

雙頭磨片機的安全措施2024/12/02

雙頭磨片機的安全防護措施主要包括以下幾點：一、設備操作前的準備：1、在使用雙頭磨片機之前，必須先進行安全檢查，確保設備的各項功能正常，不存在任何異常。2、定期更新潤滑油，特別是在設備空載前后，但需確保電源已斷開以確保安全。二、操作過程中的安全措施：1、禁止非工作人員擅自進入工作區。操作時，人員不應處于砂輪片的切線方向。磨削作業時，應確保人站立在砂輪機防護罩的側面，避免直接面對砂輪片。2、雙頭磨片機工作時，如遇到緊急情況應立即關閉總電源開關。3、取片測量取厚度時，必須先停止磨盤轉動，抬起上磨盤，避

橡膠臭氧老化箱的操作步驟2024/11/29

橡膠臭氧老化箱是一種重要的試驗設備，以下是對其的詳細介紹：橡膠臭氧老化箱，也稱為臭氧老化試驗箱，是一種用于模擬和加速大氣中的臭氧對橡膠材料老化情景的試驗設備。它主要用于測試和評價橡膠材料的耐臭氧老化性能，通過模擬和加劇臭氧環境，快速鑒定橡膠材料的抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能。應用領域橡膠臭氧老化箱廣泛應用于材料科學、制藥、汽車、建筑、電子等領域。通過該設備可以快速鑒定和評價橡膠材料的抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能，為材料的選擇和應用提供科學依據。同時，它也可以用于研究臭氧對橡膠材料的作用規

開煉機與密煉機的區別2024/11/28

開煉機和密煉機是橡膠和塑料工業中常用的兩種煉膠設備，它們在結構、操作方式、成本、效率和環保性等方面各有特點。以下是這兩種設備的主要區別：一、結構和操作方式：1、開煉機：通常由兩個對輥組成，通過手動或電動作水平前后移動，以適應不同的操作需求。開煉機的混煉室是開放的，適用于小規模或初步混煉。2、密煉機：設有一對特定形狀的轉子，在密閉狀態下進行混煉。轉子的間隙性運動產生剪切力，無需人工操作，節省勞動力，適合大規模生產。二、成本與價格：1、開煉機：結構簡單，成本較低，適合小型企業和初創企業。2、密煉機：