電子拉力機的拉壓循環測試（即循環加載拉伸和壓縮）設置需根據具體設備型號和測試標準調整，但一般步驟如下：

一、前期準備：

1.設備校準 

  - 確保電子拉力機力值、位移、變形傳感器已校準，保證數據準確性。

2.試樣安裝

  - 將試樣正確安裝在夾具中，確保對中（避免偏載）。

  - 若需壓縮測試，使用配套的壓板或壓縮夾具。

3.選擇測試模式 

  - 確認設備支持拉壓雙向控制（動態疲勞試驗機通常具備此功能）。

二、軟件設置步驟：

1.創建測試程序  

  - 打開控制軟件，選擇“新建測試程序”或“自定義測試”。

  - 選擇“循環加載”或“疲勞測試”模式。

  - 設置測試類型：位移控制、力控制或應變控制（根據需求選擇）。

2.設定循環參數 

  - 加載波形：正弦波、三角波、梯形波等（疲勞測試常用正弦波）。

  - 循環次數：輸入總循環次數（如1000次）或設置為“無限循環直至試樣失效”。

  - 頻率：根據材料特性設置（例如1-10Hz，高頻可能導致試樣發熱）。

3.上下限值：

  - 位移控制：設定拉伸位移（如+10mm）和壓縮最小位移（如-5mm）。

  - 力控制：設定拉力（如+500N）和壓力（如-300N）。

  - 保持時間（可選）：在拉伸/壓縮峰值點停留時間（如0秒或1秒）。

4.保護設置 

  - 設置力值過載保護（如±110%目標力值自動停機）。

  - 設置位移極限保護，防止超出行程范圍。

5. 數據采集設置  

  - 調整采樣頻率（高頻循環需高采樣率，如1000Hz以上）。

  - 選擇記錄的數據：力、位移、應變、循環次數、時間等。

三、執行測試：

1.預加載：進行1-2次低幅值預循環，確認試樣安裝穩定。

2.啟動測試：運行程序，觀察初始循環是否正常（無打滑、異常噪聲）。

3.監控過程：實時查看力-位移曲線，確保無過載或試樣提前失效。

四、注意事項：

1.材料特性  

  - 彈性材料高頻循環可能發熱，需降低頻率或增加冷卻措施。

  - 脆性材料壓縮時易碎裂，需設置較小的壓縮位移/力值。

2.夾具選擇 

  - 拉伸夾具（如氣動楔形夾具）與壓縮夾具（平板）需匹配試樣形狀。

3.標準參考  

  - 若測試符合標準（如ASTM E606疲勞試驗標準），需按標準要求設置參數。

4.數據分析  

  - 測試后可導出數據，分析剛度衰減、殘余變形、疲勞壽命等。

五、常見問題：

  - 循環不復位：檢查設備閉環控制是否正常，或調整PID參數。

  - 數據漂移：可能因傳感器溫漂導致，需預熱設備或重新校準。

  - 試樣失效未停機：檢查力值/位移保護的觸發閾值是否合理。

 根據具體設備型號，詳細操作可參考設備手冊或聯系廠家技術支持。