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2014
05-26

認(rèn)識(shí)壓力檢測(cè)儀表及流量檢測(cè)儀表
檢測(cè)儀表(1)了解化工測(cè)儀表在自動(dòng)控制系統(tǒng)中的地位位作用。(2)理解壓力、流量、暢位和溫度的基本概念。(3)掌握常用化工檢測(cè)儀表的名禰、工作原理和特點(diǎn)。(4)了解智能型變送器和質(zhì)量流量計(jì)的工作原理祀特點(diǎn)。(5)了解一體化溫度變送器工作原理和特點(diǎn)。檢測(cè)就是獲得信息的過程。工業(yè)上用來檢測(cè)生產(chǎn)中各種有關(guān)參數(shù)的技術(shù)工具稱為檢測(cè)儀表，檢測(cè)儀表是工業(yè)生產(chǎn)的眼睛，是自動(dòng)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)根據(jù)被測(cè)參數(shù)的不同，常見的化工檢測(cè)儀表有壓力檢測(cè)儀表、流量檢測(cè)儀表、物位檢測(cè)儀表和溫度檢測(cè)儀表等。1壓力檢測(cè)的基本概念1.1壓力
2014
05-26

認(rèn)識(shí)渦輪流量計(jì)和橢圓齒輪流量計(jì)
1渦輪流量計(jì)渦輪流量計(jì)（圖1.22)是一種速度式流量?jī)x表，由于其具有測(cè)量精度高，反應(yīng)速度快，測(cè)量范圍較廣，價(jià)格低廉，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，因此可用在化工生產(chǎn)中的特殊場(chǎng)合。1.1結(jié)構(gòu)和工作原理mam渦輪流量變送器結(jié)構(gòu)組成：測(cè)量部分渦輪組件，其作用是將介質(zhì)流量的大小轉(zhuǎn)換成渦輪轉(zhuǎn)速的大小。.Q—n變送部分電子轉(zhuǎn)換電路，其作用是把渦輪的轉(zhuǎn)速大小轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(4~20mADC)輸出N—4?20mADC原理分析：如圖1.23所示，被測(cè)流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化（即流量大，渦輪的轉(zhuǎn)
2014
05-19

認(rèn)識(shí)帶控制點(diǎn)的工藝流程圖
1調(diào)節(jié)閥的操作操作準(zhǔn)備如圖3.12所示，首先檢查管線上各閥及連接處是否完好，檢查相關(guān)控制儀表和檢測(cè)儀表是否完好。操作步驟嶺打開1#、4#手動(dòng)閥，關(guān)閉2#和3#手動(dòng)閥，排放廢水、雜質(zhì)。?打開1#、2#手動(dòng)閥，關(guān)閉3#和4#手動(dòng)閥。?調(diào)節(jié)器置“手動(dòng)，，位置，逐步增大調(diào)節(jié)器輸出，觀察調(diào)節(jié)閥動(dòng)作情況，同時(shí)觀察管線上流量變化情況。當(dāng)流量達(dá)到所需值并穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)器由“手動(dòng)”切換到“自動(dòng)”位置。內(nèi)容拓展如圖3.13所示，帶有聯(lián)鎖的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥各附件連接圖。聯(lián)鎖電磁閥采用常閉電磁閥形式。正常工作時(shí)聯(lián)鎖電磁閥打
2014
05-19

認(rèn)識(shí)控制閥，調(diào)節(jié)器的類型及其作用
1理解控制閥在自動(dòng)控制系統(tǒng)中的作用。2理解控制閥祀調(diào)節(jié)閥的分類、特點(diǎn)祀應(yīng)用。3了解調(diào)節(jié)閥的主要附件與作用。4了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選用。5能操作調(diào)節(jié)閥?？刂崎y是自動(dòng)控制系統(tǒng)中一個(gè)重要的組成部分，它接受來自控制器的控制信號(hào)，使其閥開度產(chǎn)生相應(yīng)的變化，從而改變工藝介質(zhì)的流量，使生產(chǎn)過程按預(yù)定要求正常進(jìn)行。化工生產(chǎn)中用到各種控制閥，如圖3.1所示。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，控制閥代替人的操作，起了“手”的作用。按使用場(chǎng)合，有切斷(二位)控制閥和調(diào)節(jié)閥之分。1切斷(二位)控制閥如圖3.2所示，切斷(二位)控制閥也稱全
2014
05-12

傳感器與變送器
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，隨著自動(dòng)化程度的日益提高，越來越多的生產(chǎn)工藝參數(shù)需要進(jìn)行測(cè)量和控制，如溫度、壓力、流量、液位、成分等典型的過程參數(shù)。此外，還有自動(dòng)化生產(chǎn)線上需要控制的機(jī)械量，如位移，角度，轉(zhuǎn)速等參數(shù)。那么如何將需要檢測(cè)的這些非電量轉(zhuǎn)換成電量，以便于控制，便成為控制系統(tǒng)中必須解決的問題。對(duì)于這些過程參數(shù)和機(jī)械量參數(shù)而言，多數(shù)不能直接測(cè)量，一般是要借助于一些物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)的關(guān)聯(lián)性（如熱電效應(yīng)、電阻應(yīng)變效應(yīng)、壓電效應(yīng)等）把需檢測(cè)的參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌阌跍y(cè)量的相關(guān)量，并且將轉(zhuǎn)換后的信息傳遞出去，以間接
2014
05-12

標(biāo)準(zhǔn)取壓裝置和電磁流量計(jì)
國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)孔板有三種標(biāo)準(zhǔn)取壓方式：角接取壓、法蘭取壓和D-D/2取壓。(1)角接取壓角接取壓的取壓口位于上、下游孔板的前后端面處，有環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓兩種結(jié)構(gòu)形式。它所取出的壓力為節(jié)流件前后端面處的壓力。圖3-68所示為角接取壓裝置示意圖，上半部分為環(huán)室取壓結(jié)構(gòu)，下半部分為單獨(dú)鉆孔取壓結(jié)構(gòu)。每個(gè)取壓孔開孔面積不小12mm2。小管徑時(shí)一般采用環(huán)室取壓，當(dāng)管道直徑500mm的大管徑時(shí)，一般都采用單獨(dú)鉆孔取壓。環(huán)隙寬度或單獨(dú)鉆孔取壓口的直徑a通常為4~10mm。(2)法蘭取壓和0-/)/2
2014
05-05

壓力和差壓的概念及表示方法
在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，壓力和差壓的檢測(cè)使用相當(dāng)廣泛，正確測(cè)量和控制壓力是保證生產(chǎn)良好運(yùn)行，達(dá)到高產(chǎn)、低功耗的重要環(huán)節(jié)^例如，在化工生產(chǎn)合成氨時(shí)氮和氫必須在一定的壓力下合成，壓力太低，反應(yīng)不充分，產(chǎn)量低I另外，壓力的測(cè)量和控制也是安全生產(chǎn)所必需的。例如發(fā)電廠的高溫高壓鼓形鍋爐，若爐內(nèi)水位過低，就會(huì)迅速蒸發(fā)出大量的水蒸氣，使壓力突增，就會(huì)造成鍋爐的爆炸。此外，在一定的條件下，通過測(cè)量壓力或差壓還可間接測(cè)得溫度、流量和液位等其他物理量。、因此，壓力和差壓的測(cè)量在石油、化工及冶金等各類工業(yè)生產(chǎn)中都占有
2014
05-05

電容式差壓變送器的使用及擴(kuò)散硅差壓變送器
電容式差壓變送器的分辨力非常高，靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)特性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的差壓、壓力和表壓力的檢測(cè)，開口容器或受壓容器內(nèi)液體的液位檢測(cè)，以及配套節(jié)流裝置中液體、氣體和蒸氣的流量檢測(cè)等。由于電容式差壓變送器的優(yōu)異特點(diǎn)和應(yīng)用的廣泛性，使它正在取代過去使用較多的膜片式、膜盒式、波紋管式及力平衡式壓力傳感器和變送器。在應(yīng)用電容式差壓變送器時(shí)，要根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到盡量高的準(zhǔn)確度。(1)量程調(diào)整和零點(diǎn)遷移1)'量程調(diào)整_圖3-29是電容式差壓變送器的輸人一輸出特性曲線，其中X
2014
04-28

熱電偶的種類和結(jié)構(gòu)形式
(1)標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶所謂標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶是指工藝較成熟，能成批生產(chǎn)，性能ft良，應(yīng)用廣泛并已列人工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件中的幾種熱電偶。同一型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶可以互換，并具有統(tǒng)一的分度表，使用很方便，且有與其配套的顯示儀表可供使用。目前上已有8種標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶，其性能簡(jiǎn)介如表2-4所示，熱電動(dòng)勢(shì)與溫度的關(guān)系(熱電特性）如圖2-15所示。其中，溫度的測(cè)量范圍是指熱電偶在良好的使用環(huán)境下允許測(cè)量溫度的極值，實(shí)際使用中，特別是長(zhǎng)期使用時(shí)，一般允許測(cè)量的溫度上限是極限值的60~80%。由圖2-15可見，熱電偶熱電動(dòng)勢(shì)與溫度
2014
04-28

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
圖4-2為節(jié)流（差壓）式流量計(jì)的組成示意圖。節(jié)流裝置產(chǎn)生的差壓信號(hào)通過導(dǎo)壓管引至差壓計(jì)，經(jīng)差壓計(jì)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送至顯示儀表。節(jié)流裝置分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的研究zui充分，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)zui完善，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，只要根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，嚴(yán)格遵照加工要求和安裝要求，這樣的節(jié)流裝置不需要進(jìn)行單獨(dú)標(biāo)定就可以使用。非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置用以解決臟污和高粘度流體的流量測(cè)量問題，尚缺乏足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，故沒有標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置必須滿足下列使用條件和要求，流量方程式和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)才能采用。1
2014
04-21

可編程控制器的步進(jìn)指令
步進(jìn)指令FX2NPLC有兩條步進(jìn)指令，利用這兩條指令，并輔之以大量狀態(tài)元件，就可以用類似于SFC語言的狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖方式編程。1.狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖系統(tǒng)的工作過程可以分為若干個(gè)階段，這些階段稱為“狀態(tài)”或“步”。狀態(tài)與狀態(tài)之間由“轉(zhuǎn)換”分隔。相鄰的狀態(tài)具有不同的動(dòng)作。當(dāng)相鄰兩狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換條件得到滿足時(shí)，轉(zhuǎn)換得以實(shí)現(xiàn)，即上一狀態(tài)的動(dòng)作結(jié)束而下一狀態(tài)的動(dòng)作開始。現(xiàn)以圖5-35U)為例說明狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。狀態(tài)用方框表示，方握內(nèi)是狀態(tài)元件號(hào)或狀態(tài)名稱，狀態(tài)之間用有向線段連接（從上到下和從左到右的箭頭省略）。有向線段上
2014
04-21

可編程控制器的反轉(zhuǎn)和程序結(jié)束
INV指令的功能、電路表示等如表5-12所示。INV指令用于將指令執(zhí)行之前的運(yùn)算結(jié)果取反。指令的使用見圖5-22。?空操作（NOP)NOP指令的功能、電路表示等如表5-13所示。空操作指令使該步序作空操作。在程序中加人NOP指令，在改動(dòng)或追加程序時(shí)可減少步序號(hào)的改變。用NOP指令替代已寫人的指令，可以修改電路，如圖5-23所示。.程序結(jié)束(END)END指令的功能、電路表示等如表5-14所示。END用于程序結(jié)束。PLC按照輸人處理、程序執(zhí)行、輸出處理循環(huán)進(jìn)行工作，從用戶程序的*步執(zhí)行到zui后一
2014
04-14

基本控制器
基型控制器（又稱基型調(diào)節(jié)器）對(duì)來自變送器的1?5V直流電壓信號(hào)與給定值相比較所產(chǎn)生的偏差進(jìn)行PID運(yùn)算，輸出4?20mA(DC)的控制信號(hào)。該控制器還具有偏差（或測(cè)量值、給定值）指示、輸出指示、內(nèi)外給定及軟、硬手操和正、反作用切換等功能。本節(jié)分析全刻度指示的基型控制器，其主要性能指標(biāo)為：控制精度該控制器由控制單元和指示單元兩部分組成。控制單元包括輸入電路、PD電路、PI電路、輸出電路以及軟手操電路和硬手操電路等。指示單元包括測(cè)量信號(hào)指示電路和給定信號(hào)指示電路?？刂破鞯臉?gòu)成方框圖如圖1-10所示，
2014
04-14

擴(kuò)散硅式差壓變送器和溫度傳感器
擴(kuò)散硅式差壓變送器也是無杠桿的變送器。它采用硅杯壓阻傳感器為敏感元件，同樣具有體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，精度也較高。變送器包括測(cè)量部件和放大轉(zhuǎn)換電路兩部分。(一）測(cè)量部件測(cè)量部件如圖2-29所示。敏感元件是由兩片研磨后膠合成杯狀的硅片組成，即圖中的硅杯。它既是彈性元件，又是檢測(cè)元件。當(dāng)硅杯受壓時(shí)，壓阻效應(yīng)使其上的擴(kuò)散電阻（應(yīng)變電阻）阻值發(fā)生變化。從而使由這些電阻組成的電橋產(chǎn)生不平衡電壓。硅杯兩面浸在硅油中，硅油和被測(cè)介質(zhì)之間用金屬隔離膜片分開。硅杯上各應(yīng)變電阻通過金屬絲連到印刷電
2014
04-08

控制儀表與控制系統(tǒng)
*節(jié)控制儀表與控制系統(tǒng)控制儀表是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化的重要工具。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，檢測(cè)儀表將被控變量轉(zhuǎn)換成測(cè)量信號(hào)后，還需送控制儀表，以便控制生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，使被控變量達(dá)到預(yù)期的要求。這里所指的控制儀表包括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中廣泛使用的控制器、變送器、運(yùn)算器、執(zhí)行器等，以及新型控制儀表及裝置。圖0-1a)表示由控制儀表與控制對(duì)象組成的簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)框圖?？刂茖?duì)象代表生產(chǎn)過程中的某個(gè)環(huán)節(jié)，控制對(duì)象輸出的是被控變量，如壓力、流量、溫度等工藝變量。這些被控變量首先由檢測(cè)元件變換為易于傳遞的物理量，再經(jīng)變送
2014
04-08

控制器的運(yùn)算規(guī)律和構(gòu)成方式
控制器（或稱調(diào)節(jié)器）將來自變送器的測(cè)量值與給定值相比較后產(chǎn)生的偏差進(jìn)行比例、積分、微分(PID)運(yùn)算，并輸出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，去控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、流量、液位及其他工藝變量的自動(dòng)控制。本章先討論控制器的運(yùn)算規(guī)律和構(gòu)成方式，然后闡述基型控制器、特種控制器和附加單元的工作原理及具體線路?！?、概述在圖1-1所示的單回路控制系統(tǒng)中，由于擾動(dòng)作用使被控變量偏離給定值，從而產(chǎn)生偏差控制器接受偏差信號(hào)后，按一定的運(yùn)算規(guī)律輸出控制信號(hào)，作用于被控對(duì)象，以消除擾動(dòng)對(duì)被控變量的影響，從而使被控變量回
2014
03-31

電導(dǎo)式及電感式液位計(jì)
對(duì)于導(dǎo)電性液體用電導(dǎo)式液位傳感器更為簡(jiǎn)單易行，尤其是輸出開關(guān)旨號(hào)的位式傳感器，其準(zhǔn)確度和可靠性都較高。此處所說導(dǎo)電性液體除各種液態(tài)金屬及酸、堿、鹽溶液外，也包括一般工業(yè)生產(chǎn)中的非純水，例如高中壓鍋爐里的水，其電阻率約為十分之幾到幾十歐.米，其導(dǎo)電性足以引起傳感器輸出變化。為了防止極化腐蝕影響電極壽命，電導(dǎo)式所用電源一般都是交流電源，頻率不宜太高，以免受電感電容作用的影響。電感式液位計(jì)則依靠被測(cè)液體內(nèi)的渦流反映液位，也必須使用交流電源。1.電接點(diǎn)液位傳感器圖3-lOla為zui簡(jiǎn)單的位式傳感器原理
2014
03-31

激光式測(cè)速法和力學(xué)量的測(cè)量
采用激光測(cè)速是因?yàn)榧す馐蔷哂懈吡炼取⒌桶l(fā)散角的單色相干光源。采用激光測(cè)量轉(zhuǎn)速具有如下的優(yōu)點(diǎn)：1)工作環(huán)境的雜光或振動(dòng)對(duì)激光測(cè)速?zèng)]有影響，抗干擾能力強(qiáng)，工作可靠。2)因?yàn)榧す獾母吡炼?，使非接觸測(cè)量的工作距離可達(dá)10m左右。1.激光測(cè)量轉(zhuǎn)速的原理如圖6-25所示，在被測(cè)物體6的端面上貼一塊定向反射材料7，它隨物體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。激光器1發(fā)出的光束經(jīng)過半[透半反射鏡8后，分成兩路，一路透過8前行，經(jīng)過透鏡4、5聚焦在被測(cè)旋轉(zhuǎn)物體6的端面上，另一路經(jīng)過8反射后成為與光軸垂直并向上的光束。當(dāng)激光束照射在被測(cè)物體
2014
01-24

儀表測(cè)點(diǎn)的開孔和插座的安裝
測(cè)點(diǎn)開孔位置應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行，如無規(guī)定時(shí)，可根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測(cè)點(diǎn)和設(shè)備、管道、閥門等的相對(duì)位置，按下列規(guī)定選擇：(1)測(cè)孔應(yīng)選擇在管道的直線段上。因在直線段內(nèi)，被測(cè)介質(zhì)的流束呈直線狀態(tài)，zui能代表被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)。測(cè)孔應(yīng)避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對(duì)介質(zhì)流速有影響或會(huì)造成漏泄的地方。(2)不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。(3)取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，但不小于200mm。壓力和溫度測(cè)孔在同一地點(diǎn)時(shí)，壓力測(cè)孔必須開鑿在溫度測(cè)孔的前面（按介質(zhì)流動(dòng)方向而言。下
2014
01-24

測(cè)量介質(zhì)溫度的測(cè)溫元件
測(cè)溫元件安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度。測(cè)溫元件應(yīng)裝在能代表被測(cè)溫度、便于維護(hù)和檢查、不受劇烈振動(dòng)和沖擊的地方。測(cè)量介質(zhì)溫度的測(cè)溫元件均有保護(hù)套管和固定裝置，通常采用插入式安裝方法，保護(hù)套管直接與被測(cè)介質(zhì)接觸。1.測(cè)溫元件的基本安裝形式根據(jù)測(cè)溫元件固定裝置結(jié)構(gòu)的不同，一般采用以下幾種安裝形式：(1)固定裝置為固定螺紋的熱電偶和熱電阻等，可將其固定在有內(nèi)螺紋的插座內(nèi)，它們之間的墊片作密封用，安裝形式如圖6-6所示。(2)固定裝置為可動(dòng)螺紋的雙金屬溫度計(jì)，其安裝形式如圖6-7所示。(3)

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