紫外線老化試驗箱如何保養？

一、保養前的安全準備（必須嚴格執行）

1. 斷電與防護

• 關閉設備總電源，拔下插頭并懸掛 “檢修中” 警示牌，避免誤觸開關。

• 維護紫外線燈管或箱內部件時，必須佩戴 UV 防護眼鏡（波長 280~400nm）和長袖手套，防止紫外線灼傷皮膚或眼睛。

• 箱內溫度降至室溫（≤30℃）后再打開箱門，避免高溫燙傷。

二、日常運行保養（每次使用后）

1. 箱體清潔

• 用軟布蘸取中性清潔劑（如肥皂水）擦拭箱體外表面，清除灰塵及污漬，避免使用酒精、丙酮等腐蝕性溶劑。

• 箱內冷凝水盤、樣品架需用去離子水沖洗，去除殘留鹽霧或測試液（防止金屬部件銹蝕），并用干布擦干。

2. 燈管表面維護

• 關閉電源 30 分鐘（待燈管冷卻）后，用無塵布蘸取 95% 乙醇輕輕擦拭燈管表面，去除灰塵、指紋或沉積物（油污會導致燈管局部過熱，縮短壽命）。

• 注意：擦拭時需沿燈管軸向單方向擦拭，避免來回摩擦損傷涂層。

三、核心系統定期維護（按周期執行）

1. 紫外線燈管保養（關鍵部件）

2. 冷凝與噴淋系統維護

• 冷凝水系統：

• 每周檢查冷凝水管路是否堵塞（可注入去離子水沖洗），水箱水位保持在 1/2~2/3 高度，水質需用去離子水（電導率≤10μS/cm），避免礦物質沉積堵塞管道。

• 噴淋系統：

• 每月拆下噴淋頭，用針狀工具疏通噴孔（防止鈣鎂離子結晶堵塞），噴淋水質需定期更換（建議每周更換 1 次去離子水），并添加防銹劑（如 0.1% 濃度的亞硝酸鈉溶液）。

3. 溫度與濕度控制系統

• 溫度傳感器校準：

• 每季度用二等標準溫度計（精度 ±0.5℃）對比箱內實際溫度與顯示值，偏差超過 ±1℃時，在控制器中修正溫度系數（參考說明書操作）。

• 濕度傳感器維護：

• 若設備帶濕度功能，每月用飽和鹽溶液（如氯化鈉溶液，25℃時濕度 75% RH）校準濕度傳感器，偏差超過 ±5% RH 時，更換傳感器探頭（避免長期高濕環境導致傳感器漂移）。

四、電氣與控制系統深度保養（每半年 1 次）

1. 配電箱與線路檢查

• 檢查配電箱內接線端子是否松動（重點加熱管、風機回路），用螺絲刀按 0.5~1.0N?m 扭矩緊固，線纜外皮若老化需用絕緣膠帶包裹或更換。

• 測試漏電保護器功能：按下 “測試” 按鈕應立即跳閘，否則更換漏電開關（額定電流需與設備匹配）。

2. 風機與散熱系統

• 清理風機葉輪及風道內的灰塵（可用壓縮空氣吹掃），檢查風機軸承是否異響（若有卡頓，添加耐高溫潤滑脂，如二硫化鉬潤滑脂）。

• 散熱片（如冷凝器）若積塵嚴重，用軟毛刷配合吸塵器清理，避免散熱不良導致設備過熱停機。

五、專業校準與性能驗證（每年 1 次）

1. 輻照度均勻性校準

• 使用多點輻照計（至少 9 點測試），在樣品架平面測量各點輻照度，均勻性應≤±10%（標準要求），若偏差超過 ±15%，需調整反光板角度或更換燈管。

2. 溫度均勻性測試

• 放置 9 支標準溫度計于箱內不同位置，運行至設定溫度（如 60℃），恒溫 30 分鐘后記錄各點溫度，溫差應≤±2℃，否則檢查風機風量或加熱管分布是否異常。

六、特殊場景保養建議

1. 高腐蝕環境使用后

• 若測試含硫、氯等腐蝕性氣體的材料，每次試驗后需用 5% 碳酸鈉溶液擦拭箱內金屬部件（中和酸性物質），并開啟箱門通風 2 小時，防止部件銹蝕。

2. 長期停機保養

• 停機前清潔箱內所有部件，水箱、噴淋系統排空積水，燈管取下用防潮紙包裹存放于干燥處（避免長期受潮導致涂層失效）。

• 設備電源處加裝防潮罩，每月通電空轉 1 小時（低溫檔運行），防止電氣元件受潮老化。

七、常見故障預判與處理

1. 輻照度不足

• 排查順序：燈管使用時間→表面清潔度→反光板效率→輻照計校準，若燈管使用超 1000 小時，直接更換新燈管（能量衰減為正常現象）。

2. 噴淋不均勻

• 檢查噴淋頭是否堵塞（用超聲波清洗機清洗），水泵是否異響（軸承磨損需更換水泵），水路是否有氣泡（打開排氣閥排出空氣）。

3. 設備跳閘

• 用兆歐表檢測加熱管絕緣電阻（應≥2MΩ），若低于 0.5MΩ，說明加熱管漏電，需更換；同時檢查壓縮機啟動電流是否過載（可加裝軟啟動器）。

八、保養記錄與安全規范

1. 維護臺賬

• 記錄燈管更換時間、輻照度檢測數據、傳感器校準結果等，便于追蹤設備性能（如燈管能量衰減趨勢）。

2. 安全警示

• 嚴禁在設備運行時打開箱門或觸摸燈管，維護時必須確認 “電源指示燈熄滅” 且等待燈管冷卻（約 30 分鐘）；

• 廢棄燈管需按有害廢棄物處理（含汞），不可隨意丟棄，聯系專業回收機構處理。

通過系統化保養，可確保紫外線老化試驗箱的輻照精度、溫濕度控制穩定性，延長設備使用壽命。若發現異常（如燈管閃爍、異味、控制失靈），應立即斷電并聯系廠家技術支持，避免因維護不當導致測試數據失真或設備損壞。