三模式自由切換：支持中性鹽霧（NSS）、醋酸鹽霧（AASS）、銅鹽加速醋酸鹽霧（CASS）測試，覆蓋 GB/T 10125、ASTM B117、ISO 9227 等國際標準，滿足從常規耐蝕到嚴苛加速腐蝕的全梯度測試需求；

溫濕度耦合控制：溫度范圍 RT+10℃~70℃（精度 ±0.5℃），濕度范圍 85%~98% RH（精度 ±2% RH），可模擬熱帶雨林高濕、沿海鹽霧干濕交替等環境，還原真實腐蝕場景；

智能循環系統：內置鹽霧沉降量自動校準裝置（1.0~2.0mL/80cm2?h 可調），搭配氣流導流技術，確保箱內鹽霧均勻度≤5%，測試數據重復性提升 30%。

7 英寸彩色觸摸屏：一鍵啟動測試程序，實時顯示鹽霧濃度、溫濕度曲線、剩余時間等參數，支持 100 組自定義配方存儲，適配多產品批次測試；

智能安全防護：具備鹽水液位預警、過載保護、漏電斷電保護功能，鹽霧沉降口自動密封設計，防止停機時鹽液回流腐蝕箱體；

遠程監控功能：通過手機 APP 或 PC 端軟件實時查看設備狀態，支持測試數據一鍵導出（Excel/PDF 格式），滿足實驗室數據追溯與合規要求。

全封閉 PP+PVC 箱體：采用進口耐腐蝕聚丙烯板材（厚度 8mm），內壁無焊點無縫隙設計，耐酸堿壽命提升 50%，適配 CASS 等高腐蝕性測試；

鈦合金加熱系統：相比傳統不銹鋼加熱管，抗鹽霧腐蝕能力增強 2 倍，加熱速率提升至 1.5℃/min，且無金屬離子污染風險；

高效過濾裝置：三級鹽水過濾系統（10μm→5μm→1μm），去除雜質顆粒與結晶鹽，避免噴嘴堵塞，維護周期延長至 6 個月 / 次。

容積靈活可選：內箱尺寸從 600×450×400mm（30L）到 1200×1000×800mm（960L），支持非標定制超大容量箱體，滿足大型工件（如汽車輪轂、航空部件）測試；

多系統集成能力：可串聯恒溫恒濕箱、紫外老化箱，構建 “鹽霧 + 濕熱 + 光照” 復合環境測試平臺，一站式完成材料耐候性綜合評估；

行業專屬配置：針對電子元件增設絕緣電阻監測模塊，針對五金件可選配振動支架模擬動態腐蝕場景，實現 “測試需求精準匹配”。

測試汽車底盤涂層、剎車系統金屬部件、線束接插件在沿海道路鹽霧侵蝕下的耐腐蝕壽命，滿足 IATF 16949 對零部件耐候性的嚴苛要求；

典型案例：某新能源車企使用 CASS 模式測試電池包鋁合金外殼，提前發現密封圈邊緣銹蝕隱患，優化涂層工藝后耐蝕壽命提升 40%。

驗證 PCB 電路板、連接器、LED 燈具在鹽霧環境下的絕緣性能與焊點可靠性，通過 GB/T 2423.17 鹽霧試驗認證，確保戶外設備（如光伏逆變器）的長期穩定運行；

特色功能：可選配透明觀察窗（帶防霧加熱），實時觀測元件表面腐蝕過程，為失效分析提供直觀數據。

模擬高空濕熱 + 鹽霧耦合環境，測試航空鋁合金結構件、鈦合金緊固件的抗應力腐蝕能力，符合 GJB 150.11A 標準，保障飛行器在復雜氣象條件下的安全性；

技術亮點：支持低氣壓模式擴展（需定制），實現 “鹽霧 + 氣壓變化” 的多因素綜合測試。

檢測水龍頭、門鎖、不銹鋼餐具的電鍍層耐蝕性，通過 NSS 1000 小時測試驗證表面處理工藝穩定性，助力產品通過 CE、ACS 等國際認證；

效率提升：全自動連續噴霧模式（24/7 運行）搭配鹽水自動補液功能，減少人工干預，批量測試效率提升 60%。

為石墨烯涂層、納米防腐涂料、鎂合金表面處理等新材料提供加速腐蝕測試，精確量化涂層孔隙率、腐蝕電流密度等關鍵參數，縮短研發周期 30% 以上；

數據支持：配套專業分析軟件，自動生成腐蝕失重曲線、表面粗糙度變化報告，為材料配方優化提供科學依據。