6ES7211-0BA23-0XB0型號介紹

三菱PLC系列和三菱PLC型號主要有：FX0系列、FX0S系列、FX0N系列、FX1S系列、FX1N 系列、FX1NC系列、FX2N系列、FX2NC系列、FX3G系列、FX3UC系列、FX3U系列、A系列PLC、Q系列PLC。

FX系列PLC是由三菱公司近年來推出的高性能小型可編程控制器，以逐步替代三菱公司原F、F1、F2系列PLC產(chǎn)品。其中FX2是近年推出的產(chǎn)品，FX2n系列是FX系列PLC家族中的系列，FX0是在FX2之后推出的超小型PLC，近幾年來又連續(xù)推出了將眾多功能凝集在超小型機殼內(nèi)的FX1S、FX1N、FX2N、FX2NC等系列PLC。FX3G、FX3U、FX3UC系列是三菱電機公司新近推出的新型第三代三菱PLC。稱得上是小型產(chǎn)品，具有較高的性能價格比。Q系列PLC是三菱公司從原A系列PLC基礎上發(fā)展過來的中、大型PLC系列產(chǎn)品。它們采用整體式和模塊式相結合的疊裝式結構。

FX2N系列三菱可編程控制器特點：

● 控制規(guī)模：16~256點

● 內(nèi)置8K容量的RAM存儲器，最大可以擴展到16K

● CPU運算處理速度0.08μS/基本指令

● 在FX2N系列右側可連接輸入輸出擴展模塊和特殊功能模塊

● 基本單元內(nèi)置2軸獨立最高20kHz定位功能(晶體管輸出型）

FX3G、3U、3UC系列 三菱可編程控制器 特點：

● 第三代微型可編程控制器

● 基本單元自帶兩路高速通訊接口（RS422&USB）

● 內(nèi)置高達32K大容量存儲器

● 標準模式時基本指令處理速度可達0.21μs

● 控制規(guī)模:14~256點（包括CC-bbbb網(wǎng)絡I/O）

● 定位功能設置簡便（最多三軸）

● 基本單元左側最多可連接4臺FX3U特殊適配器

● 可實現(xiàn)浮點數(shù)運算

● 可設置兩級密碼，每級16字符，增強密碼保護功能

PLC廣泛應用于農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、交通、食品工業(yè)，制造業(yè)，娛樂業(yè)、醫(yī)療、環(huán)保、能源等行業(yè)！PLC是在繼電器控制基礎上以微處理器為核心，將自動控制技術，計算機技術和通信技術融為一體而發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動控制裝置。目前PLC已基本替代了傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，成為工業(yè)自動化領域中最重要、應用最多的控制裝置，居工業(yè)生產(chǎn)自動化三大支柱（可編程控制器、機器人、計算機輔助設計與制造）的。 

 三菱PLC輸入指示燈安裝于各自的輸入模塊上，用于指示PLC輸入信號的狀態(tài)，當設備的輸入發(fā)信時，對應的指示燈亮。當輸入發(fā)信時，（對應PLC輸入端有信號輸入），如指示燈不亮，可能原因有：

采用匯點輸入（有源）時，因信號的接觸電阻太大或負載過重、短路引起PLC內(nèi)部電源電壓的降低、保護，使得輸入電流不足以驅(qū)動PLC輸入接口電路；

采用源輸入（有源）時，因信號的接觸電阻太大或輸入信號的電壓過低，使得輸入電流不足以驅(qū)動PLC的輸入接口電路；

輸入端子的接觸不良或輸入連接線連接不良；

當故障發(fā)生在擴展單元時，可能是基本單元與擴展單元間的連接不良；

PLC輸入接口電路損壞。

    測量PLC輸入電壓、檢查模塊安裝與連接，在確認正確后，更換輸入模塊或進行輸入模塊的維修與處理

三菱PLC解密可以使用記憶消除法，如果你用的是原始程式，只要將PLC記憶體全部消除就可以，如下有幾種版本軟件的清除方法：

1、使用掌上型程式書寫器

當書寫器與三菱PLC連接后，選擇“ONLINE”模態(tài)，按住“GO”鍵，這時銀幕會提示輸入密碼，那么請按住“SP”鍵連續(xù)8次，再次按“GO”鍵3次，之后你的PLC就恢復到了出廠時的狀態(tài)，此時只要再將原始程序輸入PLC即可。

2、使用FXN DOS版V2.0以上版本軟件

在MODE視窗中按住“7”“5”“3”，在出現(xiàn)的畫面中選項，以上、下鍵選擇“MEMORY ALL bbbbb”，然后再按“Enter”鍵，確認之后PLC內(nèi)部的記憶體將全部被清除。如此就可以再將原始程序?qū)懭?/span>PLC內(nèi)即可。

3、使用FXN bbbbbbs版V1.0以上版本軟件

在使用此軟件時首先要將原始程序顯示余熒屏上，將PLC置于“STOP”狀態(tài)，然后在畫面上的功能選項中選PLC,選擇PLC MEMORY bbbbb……,跳出新畫面后，將三項選項全部選定，按“Enter”鍵，這時畫面會出現(xiàn)“確定”及“取消”兩項選擇，點擊“確定”后按“Enter”鍵。如果操作完后畫面消失了，就表示PLC已經(jīng)回復到出廠時的狀態(tài)了，可以重新寫入程序了

分析PLC控制系統(tǒng)設計方法一般有以下幾種：

首先熟悉被控對象的工藝要求，確定必須完成的動作及動作完成的順序，歸納出順序功能圖。

然后選擇適當類型的PLC，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，確定I/O點數(shù)和I/O點的類型（數(shù)字量、模擬量等），并列出I/O點清單。進行內(nèi)存容量的估計，適當留有余量。確定機型時，還要結合市場情況，考察PLC生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品及其售后服務、技術支持、網(wǎng)絡通信等綜合情況，選定性能價格比好一些的PLC機型。

接下來硬件設計，根據(jù)所選用的PLC產(chǎn)品，了解其使用的性能。按隨機提供的資料結合實際需求，同時考慮軟件編程的情況進行外電路的設計，繪制電氣控制系統(tǒng)原理接線圖。

再次軟件設計，①軟件設計的主要任務是根據(jù)控制系統(tǒng)要求將順序功能圖轉換為梯形圖，在程序設計的時候最好將使用的軟元件列表，標明用途，以便于程序設計、調(diào)試和系統(tǒng)運行維護、檢修時查閱。②模擬調(diào)試。將設計好的程序下載到PLC主單元中。由外接信號源加入測試信號，可用按鈕或小開關模擬輸入信號，用指示燈模擬負載，通過各種指示燈的亮暗情況了解程序運行的情況，觀察輸入/輸出之間的變化關系及邏輯狀態(tài)是否符合設計要求，并及時修改和調(diào)整程序，直到滿足設計要求為止。

最后是現(xiàn)場調(diào)試，現(xiàn)場調(diào)試前要全面檢查整個PLC控制系統(tǒng)，包括電源、接地線、設備連接線、I/O連線等。在保證整個硬件連接正確無誤的情況下才可送電。將PLC的工作方式置為“RUN”。反復調(diào)試，消除可能出現(xiàn)的問題