6ES7211-0AA23-0XB0詳細說明

S7－200控制Micromaster 變頻器的標準的USS指令，采用RS485接口方式，通過PLC可以方便地控制和監測Microaster變頻器的運行和狀態。
　　在使用USS協議和西門子變頻器通訊時，需注意以下幾項：
　　（1）USS協議是使用PLC的0端口和變頻器通訊的，對于有兩個端口的S7系列PLC要注意不要使用錯誤的端口號，而且當端口0用于USS協議通訊時，就不能再用于其它的目的了，包括與STEP7 Micro/win的通訊；
　　（2）在編程時，要注意使用的V存儲器不要和給USS分配的沖突。在USS協議中使用的是VW4725～VW5117之間的V存儲器，建議在編寫程序時，盡量不要使用這個區域附近的V存儲器，以防出現不可預料的情況。
　　USS協議編程順序如下：
　　（1）使用USS＿INIT指令初始化變頻器。包括端口0用于USS協議，通訊的波特率和激活的變頻器號等。程序只能通過一次啟動或改變USS參數。此程序段可以在程序初始化子程序中完成；
　　（2）使用DRV＿CTRL激活變頻器。每條DRV＿CTRL只能激活一臺變頻器。而其它USS指令，如：READ＿RPM（讀變頻器參數）、WRITE＿RPM（寫變頻器參數）可以任意添加；
　　（3）配置變頻器參數，以便和USS指令中的波特率和地址相對應。
　　（4）連接PLC和變頻器間的通訊電纜。需要注意的是，因為是通訊，所以連線時一定要注意動力線和通訊線分開布線，并且通訊線要使用短而粗的屏蔽電纜，且屏蔽層要接到和變頻器相同的接地點，否則會給通訊造成干擾，導致變頻器不能正常運行。
　　通訊電纜的連線：PLC端“D”型頭，1接屏蔽電纜的屏蔽層，3和8接變頻器的兩個通訊端

S485接口的電平轉換和RS232到MPI(MultiPoint Interface)協議的轉換,用于連接Siemens S7-300/400 系列PLC的MPI口(RS485)和PC的COM口(RS232).

PC/MPI  Cable V5.3是面向通用型設計的適配器,在RS232端口和RS485端口均設有浪涌保護和防雷擊保護電路,可任意帶電插拔,適用于西門子S7-300/400全系列PLC及其它帶有MPI接口的裝置。

PC/MPI Isolated Cable V5.3是面向工業設計的光電隔離型適配器,在RS232端口和RS485端口均設有浪涌保護和防雷擊保護電路,可任意帶電插拔,適用于西門子S7-300/400全系列PLC及其它帶有MPI接口的裝置,特別適合于干擾較大易損壞通信口的工業現場,電路中的各種保護措施保證了系統的安全運行。

PC/MPI (Isolated)  Cable V5.3可連接西門子S7-300/400PLC與第三方觸摸屏通信，如EVIEW、威綸、昆侖通態等觸摸屏

特性及主要技術參數：

l                       電源：由PLC的MPI端口24VDC供電，功耗約1W，帶過流保護和浪涌保護

l                       隔離電壓：2500VDC【僅ISO（Isloated Cable）型具有】

l                       RS232端口具有防浪涌保護，RS485端口具有600W防雷擊保護和過流保護

l                       RS232端口波特率：19.2Kbps~115.2Kbps標準波特率自動適應

l                       MPI端口波特率:187.5Kbps和19.2Kbps自動適應

l                       支持PLC連接第三方觸摸屏通信

l                       帶工作指示燈、數據接收指示燈和數據傳送指示燈

l                       工作溫度：-20~75℃

l                       電纜總長度：5.5M

STEP7 軟件的設置：

   進入STEP7 編程軟件主界面（SIMATIC Manager），點擊“Options”菜單下的“Set PG/PC Interface……”選項進入PG/PC設置界面。

1．  雙擊“PC Adapter(MPI)”進入RS232和MPI接口參數設置。本適配器不支持“PC Adapter(PROFIBUS)”選項。

2．  單擊“Local Connection”選項設置RS232接口參數，正確選擇PC/MPI連接在電腦上COM口（RS232），選擇RS232通信的波特率19200bps或38400bps均可，PC/MPI會自動適應所選擇的波特率。

3．  單擊“MPI”選項設置適配器MPI接口參數，可將波特率設置成187.5Kbps或19.2Kbps均可，適配器會自動適應PLC的MPI端口的波特率。其它參數選擇為默認值。

4．  PLC CPU測試：右擊如圖所示的“Hardware diagnostics”項，將彈出CPU型號的畫面

訂貨須知：
 PC/MPI Cable V5.3 西門子S7-300/400通用型MPI編程電纜,產品訂貨號為: 6ES7 972-0CA23-0XA0

 PC/MPI Isolated Cable V5.3  光電隔離型西門子S7-300/400通用型MPI編程電纜,產品訂貨號為: 6ES7 972-0CA23-0XA0

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MT500-MPI  威綸 MT500觸摸屏與西門子S7-300連接電纜  (適用于西門子新版S7-300系列的所有PLC機型)

PC/MPI適配器的遠距離通信：

1．  短距離延長：
  在較短距離通訊環境下，可從MPI端或RS232端用一對一的方式焊接延長使用。
 

2．  長距離通訊
a、延長RS485端的距離：

本適配器的RS485端口（MPI）在187.5Kbps波特率下最大通信距離為1000米，這時需要在RS485端口的7、2腳之間單獨接入24VDC電源（注：7腳為電源正），距離超過1000米可在總線中加裝RS485中繼器延長通信距離。
    b、延長 RS232 端的距離：
　　在 PC/MPI 適配器的 RS232 口和 PC 的 RS232 口上安裝RS232光隔離長線收發器成對延長距離

隨著人民生活水平及物質需求的提高，尤其是汽車、家電、食品行業的快速發展，冷軋和涂層深加工產品的生產能力、品種質量與市場需求的差距加大，對冷軋產品的需求量急劇增加。冷軋帶鋼軋機最初是以可逆軋制的方式進行生產，但由于這種軋機速度低，產量低，因此大規模、高效率的生產優質冷軋薄帶鋼，目前主要在連續式冷連軋上進行。

　　冷軋板帶材具有尺寸精度高、表面質量好、組織性能好等特點，但摩擦磨損對軋制過程的影響，借助軋制工藝潤滑可以有效的降低和控制軋制過程摩擦磨損。典型的冷軋聯合機組是由酸洗部分與冷軋機組成全連續無頭軋制。連續酸洗生產線由入口段、酸洗工藝段、出口段三部分組成。其中酸洗工藝段主要進行帶鋼酸洗、漂洗、烘干等處理。酸液、冷凝水都要循環供給，控制濃度。

　　板帶冷軋工藝潤滑采用的是乳化液循環使用，以前多用電機帶泵定速運行靠閥調節壓力，今年多采用電機調速根據軋制速度調壓。酸洗、漂洗也需要根據帶鋼運行速度、張力調節酸洗槽、漂洗槽中液位及湍流系數，已達到良好的酸洗效果。其中傳動部分大量采用西門子MM440 變頻器，在實際生產中取得了令人滿意的效果。

二．系統介紹

　　在冷連軋生產線自動化系統中，采用西門子 PLC 作為系統的控制中心，傳動部分中回乳泵、供乳泵、酸循環泵的傳動采用MM440，運行穩定。

三．控制系統構成

　　驅動設備：采用西門子通用變頻器 MM440 系列，是用于控制三相交流電動機速度的變頻器系列。MM440 系列變頻器是由微處理器控制，采用IGBT 作為功率輸出器件的西門子最新一代變頻器。他們具有很高的運行可靠性和功能的多樣性。其脈沖寬度調制的開關頻率是可選擇的，因而降低了電動機運行噪聲。全面而完善的保護功能為變頻器和電動機提供了良好的保護。

　　控制器：采用西門子 S7 系列控制器，通過PROFIBUS－DP 現場級總線，將生產線各部分的信號集合到PLC 完成出口及收集區自動化控制，繼電連鎖以及故障檢測。并實現了多種設備之間的聯系。

四．運行原理及功能

　　在軋制過程中需要對乳化液的壓力和流量進行調整，并保證壓力的穩定。
　　從理論上講，泵具有以下特點：
• Q2=Q1(n2/n1),H2=H1(n2/n1)2,N2=N1(n2/n1)3
• 式中：Q-流量（米3/秒）；H-壓力（公斤/米2 ）；N-總功率（千瓦）；n-轉速（轉/秒）
• 即流量 Q 與轉速的一次方成正比，壓力H 與轉速的平方成正比，軸功率N與轉速的三次方成正比