西門子6ES7317-6TK13-0AB0參數(shù)詳細

變頻器過熱過載故障的原因及處理：

現(xiàn)象一：過熱：OH也是常見故障。

1.風扇失速：故障的主要原因：環(huán)境溫度過高。溫度傳感器性能差，電機過熱。因此，溫度傳感器不太可能損壞，

2.例：某變頻器客戶反映，運行半小時左右，跳過OH分析維護：運行一段時間后才出現(xiàn)故障。通電后發(fā)現(xiàn)風扇轉動緩慢。

3.故障排除：變頻器溫度確實過高。防護罩全是棉絮(因為變頻器用在紡織行業(yè))。清洗后，啟動風扇運轉良好，運轉幾個小時也不會再跳。

故障二。過載：也是變頻器跳動頻繁的故障之一。一般來說，電機具有很強的過載能力。1故障原因：我首先要分析是電機過載還是變頻器本身。只要變頻器參數(shù)表中的電機參數(shù)設置得當，電機不太可能過載。

變頻器報告過熱。為什么：電機工作正常，變頻器突然過熱保護，斷電后重啟?為什么呢?

冷卻風道堵塞或者變頻器真的很小還有一個原因，就是CPU板有問題。

還有一個不太可能的原因：溫度傳感器壞了(卡在散熱片上，可以換位置)。

電機變頻器過熱的原因是什么?變頻器IGBT過熱?

逆變器IGBT過熱通常是由過流故障引起的。

變頻器IGBT過熱的主要原因是啟動加速時間過短、負載突然增大、變頻器輸出短路、負載分配不均、變頻器與電機容量不匹配、內部整流側或變頻器側部件損壞、電源缺相、輸出斷線、電機內部故障、接地故障等。

電源異相，同時工作或啟動的逆變器過多，逆變器內部DC電路的限流電阻或短路限流電阻的晶閘管損壞，造成外部或逆變器之間的干擾。

逆變器過熱保護

1.逆變器模塊散熱板過熱保護逆變器模塊是逆變器中產(chǎn)生熱量的主要部件，也是逆變器中最重要、最脆弱的部件。因此，每個逆變器都在散熱板上配備了過熱保護裝置。

2.風扇運行保護變頻器內置風扇是機柜內部散熱的主要手段，將保證控制電路的正常運行。

一、合理的結構型式

PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。

整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。

二、安裝方式的選擇

PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。

集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設備分別獨立控制,又要相互的場合,可以選用小型PLC,但必須要附加通訊模塊。

三、相應的功能要求

一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關量控制的設備都可滿足。

對于以開關量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉換單元,具有加減算術運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復雜,要求實現(xiàn)PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復雜程度,選用中檔或高擋PLC。但是中、高擋PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。

四、響應速度要求

PLC是為工業(yè)自動化設計的通用控制器,不同檔次PLC的響應速度一般都能滿足其應用范圍內的需要。如果要跨范圍使用PLC,或者某些功能或信號有特殊的速度要求時,則應該慎重考慮PLC的響應速度,可選用具有高速I/O處理功能的PLC,或選用具有快速響應模塊和中斷輸入模塊的PLC等。

五、系統(tǒng)可靠性的要求

對于一般系統(tǒng)PLC的可靠性均能滿足。對可靠性要求很高的系統(tǒng),應考慮是否采用冗余系統(tǒng)或熱備用系統(tǒng)。

六、機型盡量統(tǒng)一

一個企業(yè),應盡量做到PLC的機型統(tǒng)一。主要考慮到以下三方面問題：

1)機型統(tǒng)一,其模塊可互為備用,便于備品備件的采購和管理。

2)機型統(tǒng)一,其功能和使用方法類似,有利于技術力量的培訓和技術水平的提高。

3)機型統(tǒng)一,其外部設備通用,資源可共享,易于聯(lián)網(wǎng)通信,配上位計算機后易于形成一個多級分布式控制系統(tǒng)