SIEMENS/西門子6ES7214-1HG40-0XB0
用于遠程控制應用的 TIM 1531 IRC 通信模塊帶有四個接口,可作為 SIMATIC S7-1500 的獨立裝置,在廣域網 (WAN) 中使用
在站、節點站和控制中心中通用
通過 SINAUT ST7、IEC 60870-5-101/104 或 DNP3 服務協議進行通信
通過 VPN (IPsec/OpenVPN) 以及附加的 SIMATIC NET 組件運行
通過移動無線路由器、調制解調器或無線設備進行無線通信
通過以太網、互聯網、2/4 線電纜 (SHDSL)、撥號調制解調器或專線調制解調器進行通信
用于連續記錄數據的幀緩沖區
支持冗余通信路徑
通過 STEP 7 Professional V15.1 (TIA Portal) 進行簡單組態
注意:
SIPLUS extreme 產品是基于西門子工業標準產品的。此處列出的內容來自相應標準產品。增加了與 SIPLUS extreme 相關的信息。
模塊化、可擴展的通用系統,IP20 防護等級
適用于離散自動化領域中各種自動化應用的系統解決方案
具有極性能和可用性
可專門通過 Totally Integrated Automation Portal 平臺中的 STEP 7 Professional V12 及更高的型號進行組態
性能
提高性能
高速指令執行:
語言擴展
新數據類型
更快速的背板總線
經過優化的代碼生成
功能強大的通信:
PROFINET IO(2 端口交換機)標準接口;從 CPU 1515-2 PN 起,具有一個更多額外的集成 PROFINET 接口,例如,用于網絡分離
可針對總線系統和點到點連接,通過通信模塊進行擴展
集成工藝功能
無需附加模塊就可集成運動控制功能:
通過標準化的塊 (PLCopen) 來連接模擬驅動器和 PROFIdrive 驅動器
運動控制功能支持轉速控制軸和定位軸以及外部編碼器
軸間位置精密的齒輪系統
全面跟蹤所有 CPU 變量,以進行實時診斷和間歇錯誤檢測;
擁有有效調試和快速優化驅動器和控制裝置廣泛的控制功能:
例如,可輕松組態的塊可進行控制參數的自動優化以實現控制質量通過提供的工藝模塊獲得附加功能:
例如,高速計數、位置檢測或高達 1 MHz 信號的測量
安全集成功能
保證人身安全和機器安全 – 在集成式完整系統框架內
故障安全 SIMATIC S7-1500F 控制器可在同一控制器上處理標準程序和安全程序。
在 TIA Portal 中,使用相同的編輯器生成故障安全和標準用戶程序;例如,這樣就能向評估標準用戶程序中的標準數據那樣,評估故障安全數據。由于這種軟件集成,故障安全應用也可利用 SIMATIC 的系統優勢和全面功能。
集成安全功能
通過密碼進行專有技術保護,防止未經許可證讀取和修改程序塊
通過復制保護來提高保護程度,防止未經授權而復制程序塊:
通過復制保護,可將 SIMATIC 存儲卡上的程序塊與其序列號綁定,以便只有在將配置的存儲卡插到 CPU 中時,該程序塊才可運行。具有四個不同授權級別的權限:
可向各個用戶組分配不同訪問權限。通過新的保護級別 4,還可以限制與 HMI 設備之間的通信。改進了操作保護:
控制器將會檢測到組態數據的更改或未授權傳輸。用于以太網通信處理器 (CP 1543-1):
通過防火墻提供附加訪問保護
建立安全 VPN 連接(V12 SP1 或更高版本)
設計與操作
CPU 帶有用于顯示普通文本信息的顯示屏:
可顯示所有連接模塊的訂貨號、固件版本和序列號信息
直接在現場設置 CPU 的 IP 地址以及進行其它網絡設置,無需使用編程設備
直接以普通文本形式顯示錯誤消息,可縮短停機時間
所有模塊采用統一的前連接器,并具有用于靈活形成電壓組的集成式電壓橋接件,從而簡化了庫存,減少了布線
S7-1500 導軌上集成有 DIN 導軌:
快速、方便地安裝小型斷路器、繼電器等附加組件通過信號模塊進行集中擴展:
可根據任何應用的要求進行靈活調整數字量信號模塊的系統電纜連接:
可快速、清晰地進行安排,以連接至現場的傳感器和執行器并在控制柜中進行簡便接線電源:
負載電源模塊 (PMs) 可為模塊提供 24 V 電源
電源模塊可通過背板總線向模塊內部電路供電
對于寫變頻器的數據是與變頻器的 k3001~k3016(參見變頻器使用大全功能圖 120)建立對應關系,讀變頻器的數據則是與變頻器的參數 P734建立對應關系。如下圖所示:
即 DB15.DBW12~DB15.DBW22對應 P734的 W01~W06。B15.DBW0~DB15.DBW11對應 k3001~k3012。PLC 讀取變頻器的數據可以通過設置參數 P734的值來實現,PLC寫給變頻器的數據存放在變頻器數據 k3001~k3012 中,在變頻器的參數設置里可以進行調用,從而建立了彼此的對應關系。
這樣,變頻器與 PLC的連接已經基本建立, 就可以編寫程序通過 PLC來控制變頻器的啟、停、速度給定等各項功能,滿足工藝給定要求。同時也可以讀取變頻器數據通過上位機進行顯示,達到在線監視和診斷的目的
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