西門子CPU模塊6ES7513-1AL02-0AB0參數詳細

(一) 輸入采樣階段
　　在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。
　　(二) 用戶程序執行階段
　　在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。
　　即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。
　　(三) 輸出刷新階段
　　當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出

系統硬件的連接可參考圖1可知，上位計算機的串口輸出與由TC35i構成的GSM MODEM中的9芯RS232口直接連接；遠程的GSM MODEM與PLC連接時則必須通過RS232到RS485的轉換，這是Siemens PLC的通訊口數據和PPI編程電纜連接的必要條件。另一方面必須注意的是，在與遠程GSM MODEM的RS-232串口連接時，還必須將RS232串口中的RXD和TXD對換連接，否則將不能正常通訊。

　　當操控體系規劃擴展或晉級時，只可適當地添加某些模板，便可使體系晉級和充沛滿意需要。3.產品前史：西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，閱歷了C3，S3，S5，S7系列，已成為使用格外廣泛的可編程操控器。

　　為了防止諧波，可以串聯電抗器。9，用變頻器調速的起動和間斷，不可用斷路器及接觸器直接操作，而運用變頻器的控制端子來操作，不然會構成變頻器失控，并極小的概率構成嚴懲成果。10，變頻器與電機間基本不能加裝交流接觸器，避免斷流瞬間發生了過電壓而損壞變頻器。
    大家好，今天我們學習一下西門子S7-200PLC的接線與S7-200數據存儲區：

首先，我們看一下如何接線：

S7-200數據存儲區：

1. 輸入／輸出映像存放器：S7-200 PLC編址范圍（I0.0~I15.7）。輸入映像存放器（該區域能夠按位操作又稱輸入繼電器）輸入繼電器線圈由外部信號驅動，常開觸點和常閉觸點供用戶編程運用。

輸出映像存放器：S7-200 PLC編址范圍（Q0.0~Q15.7）。輸出映像存放器（又稱輸出繼電器）是用來將PLC的輸出信號傳送給負載，線圈用程序指令驅動。PLC的每一個I/O點都是一個肯定的物理點。CPU 224主機有I0.0～I0.7，I1.0～I1.5共14個數字量輸入端點，Q0.0～Q0.7、Q1.0、Q1.1共10個數字量輸出端點。

2.變量存儲器V

用以存儲運算的中間結果和其它數據。CPU 224有VB0.0～VB5119.7的5K存儲字節。可按位、字節、字或雙字運用。

3. 內部標志位（M）存儲區

M作為控制繼電器（又稱中間繼電器），用來存儲中間操作數或其它控制信息。

S7-200 PLC編址范圍M0.0~M31.7，能夠按位、字節、字或雙字來存取存儲區的數據。

4. 次第控制繼電器（S）存儲區

S又稱狀態元件，以完成次第控制和步進控制。

S7-200 PLC編址范圍S0.0～S31.7，能夠按位、字節、字或雙字來存取數據。

5.特殊標志位（SM）存儲器

① SMB0為狀態位字節，在每次掃描循環結尾由S7-200 CPU更新，定義如下：

SM0.0 RUN狀態監控，PLC在運轉RUN狀態，該位一直為1。

SM0.1 初次掃描時為1，PLC由STOP轉為RUN狀態時，ON（1態）一個掃描周期，用于程序的初始化。

SM0.2 當RAM中數據喪失時，ON一個掃描周期，用于出錯處置。

SM0.3 PLC上電進入RUN方式，ON一個掃描周期。

SM0.4 分脈沖，該位輸出一個占空比為50％的分時鐘脈沖。用作時間基準或簡易延時。

SM0.5 秒脈沖，該位輸出一個占空比為50％的秒時鐘脈沖。可用作時間基準。

SM0.6 掃描時鐘，一個掃描周期為ON（高電平），另一為OFF（低電平）循環交替。

SM0.7 工作方式開關位置指示，0為TERM位置，1為RUN位置。為1時，使自在端

通訊方式有效。

② SMB1為指令狀態位字節，常用于表及數學操作，局部位定義如下：

SM1.0 零標志，運算結果為0時，該位置1。

SM1.1 溢出標志，運算結果溢出或查出非法數值時，該位置1 。

SM1.2 負數標志，數學運算結果為負時，該位為1。

6. 部分存儲器（L）

S7-200有64個字節的部分存儲器，編址范圍LB0.0~LB63.7，其中60個字節能夠用作暫時存儲器或者給子程序傳送參數，最后4個字節為系統保存字節。

7. 定時器（相當于時間繼電器）

S7-200 CPU中的定時器是對內部時鐘累計時間增量的設備，用于時間控制。編址范圍T0～T255（22X）；T0～T127(21X)。

8. 計數器

計數器主要用來累計輸入脈沖個數。有16位預置值和當前值存放器各一個，以及1位狀態位，當前值存放器用以累計脈沖個數，計數器當前值大于或等于預置值時，狀態位置1。S7-200 CPU提供有三品種型的計數器，增計數、減計數、增／減計數。編址范圍C0～C255（22X），C0～C127（21X）。

9. 模仿量輸入／輸出映像存放器（AI/AQ）

S7-200的模仿量輸入電路將外部輸入的模仿量（如溫度、電壓）等轉換成1個字長（16位）的數字量，存入模仿量輸入映像存放器區域。

AI編址范圍AIW0，AIW2，……AIW62，起始地址定義為偶數字節地址，共有32個模仿量輸入點。

S7-200模仿量輸出電路用來將模仿量輸出映像存放器區域的1個字長（16位）數字值轉換為模仿電流或電壓輸輸出。

AQ編址范圍AQW0，AQW2，……AQW62，起始地址也采用偶數字節地址，共有32個模仿量輸出點

10. 累加器（AC）

累加器是用來暫存數據， S7-200 PLC提供了4個32位累加器AC0～AC3。累加器支持以字節（B）、字（W）和雙字（D）的存取。。

11. 高速計數器（HC）

CPU 22X提供了6個高速計數器HC0、HC1……HC5 （每個計數器最高頻率為30KHz）用來累計比CPU掃描速率更快的事情。高速計數器的當前值為雙字長的符號整數

產品信息

模塊,又稱構件,是能夠單獨命名并獨立地完成一定功能的程序語句的集合（即程序代碼和數據結構的集合體）。它具有兩個基本的特征：外部特征和內部特征。外部特征是指模塊跟外部環境聯系的接口（即其他模塊或程序調用該模塊的方式，包括有輸入輸出參數、引用的全變量）和模塊的功能；內部特征是指模塊的內部環境具有的特點（即該模塊的部數據和程序代碼）。

模塊有各種類型，如單元操作模塊（換熱器、精餾塔、壓縮機等）、計算方法模塊（加速收斂算法、*化算法等）、物理化學性質模塊（汽液相平衡計算、熱焓計算等）等。

西門子S7系列PLC模塊體積小、速度快、標準化，具有網絡通信能力，功能更強，可靠性高。

PLC不需要大量的活動元件和連線電子元件。它的連線大大減少。與此同時，系統的維修簡單，維修時間短。

Plc可編程控制器是電子系統的數字操作，西門子plc主要的特征專為工業應用而設計，它使用可編程記憶體來執行指令，例如存儲邏輯操作和順序控制、定時、計數和算術操作，以及通過數字或模擬輸入(i)和輸出(o)接口，控制各種類型的機械設備或生產過程。可編程序控制器是在電氣控制技術和電腦技術的基礎上發展起來的，并逐步發展成以微處理器為核心的*工業控制裝置，集自動化、電腦技術和通訊技術于一體。

Plc采用了一系列可靠性設計的方法進行設計。例如:冗余的設計。斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復。PLC是為工業生產過程控制而專門設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和更可靠的硬件。采用了精簡化的編程語言。編程出錯率大大降低。

接口模塊用于主機架擴展。通訊模塊用于PLC與不同設備之間的通訊，使用的通訊協議一般有Modbus、Profibus等。

西門子變頻器是由德國西門子公司研發、生產、銷售的變頻器，主要用于控制和調節三相交流異步電機的速度。并以其穩定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術、低速高轉矩輸出、良好的動態特性、強的過載能力、創新的BiCo（內部功能互聯）功能以及的靈活性，在變頻器市場占據著重要的地位。

產品說明

1.可靠性高，抗干擾力強
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。西門子模塊采用現代大規模集成電路和嚴格的生產工藝。其內部電路采用干擾，可靠性高。采用PLC構成控制系統，與同等規模的繼電器接觸器系統相比，電氣接線和開關觸，點減少到數百甚至數千，故障大大減少。此外，PLC具有硬件故障自檢測功能，在發生故障時能及時發出報警信息。在應用軟件中，用戶還可以編寫外圍設備的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的外圍設備的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的外圍設備的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路和設備也能獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統就會具有很高的可靠性。

2.配套設施齊全，功能齊全，
適用性強西門子模塊已經形成了各種規模的系列產品，可用于各種規模的工業控制場合。PLC除了具有邏輯處理功能外，大多具有完善的數據運算能力，可用于各種數字控制領域。大量的各種功能單元應運而生，使種數字控制領域。大量的各種功能單元應運而生，使PLC滲透到位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控中，PLC滲透到位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控。
3.易學易用，深受工程師歡迎
它的界面簡單，編程語言容易被工程師接受。梯形圖語言的圖形符號和表達方式與繼電器電路圖非常接近，為不熟悉電子電路、計算機原理和匯編語言的接近，為不熟悉電子電路、計算機原理和匯編語言的人從事工業控制打開了一扇方便之門。

4.PLC不需要大量的活動元件和連線電子元件。它的連線大大減少。與此同時，系統的維修簡單，維修時間短。Plc采用了一系列可靠性設計的方法進行設計。例如:冗余的設計。斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復。PLC是為工業生產過程控制而專門設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和更可靠的硬件。采用了精簡化的編程語言。編程出錯率大大降低。

5.系統設計工作量小，維護方便，改造容易
西門子模塊采用存儲邏輯代替接線邏輯，大不少了控制設備的外部接線，大大縮短了控制系統的設計和施工周期，使日常維護更容易。重要的是讓相同的設備可以通過改變程序來改變生產工藝，這適用于多品種、小批量的生產場合。

6.穩定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術、低速高轉矩輸出、良好的動態特性、強的過載能力、創新的BiCo（內部功能互聯）功能以及的靈活性