西門子6EP1931-2EC31

通過這些模塊連接數字量傳感器和執行器。 使用數字量輸入/輸出模塊給用戶提供以下優點： 良好適應性; 采用良好的模塊組合方式，可以匹配控制任務所需的輸入/輸出的點數。 不需要過多的投資 靈活的過程信號連接; 可使用各種不同的數字量執行器和傳感器，將自動化系統連接到過程控制中。 全新版 SIMATIC PCS 7 V8.0 是一款于應用的創新過程控制系統，功能顯著擴展和完善，為客戶提供了面向應用的創新平臺。其靈活的功能性、可擴展性、以及安全技術的集成、批處理自動化和能源管理，將能大幅度提高工廠在整個生命周期內的系統效率。 SIMATIC PCS 7 SIMATIC PCS 7控制器 以同一硬件和固件平臺配以不同規格的系統擴展卡，自如駕馭不同規模的自動化系統，使紛繁復雜的控制策略得以實現，是 SIMATIC PCS 7控制器設計的主旨。 過程工業領域將專享該款控制器的所有優異性能，的西門子過程工業控制器，將使自動化系統的設計選型變得簡單明了，系統維護輕松易行、備件成本真實可控。 SIMATIC PCS 7 控制器 硬件 SIMATIC PCS 7 V8.0 SP1 有源現場分配器(AFD4/AFD8) 無縫集成到SIMATIC PCS 7過程控制系統中 防短路分支線路連接 集成多4個/8個Profibus PA或者Foundation Fieldbus現場設備到線型/環形現場總線網段 優點： 與AFDis相同的機械和電子設計 自動總線終端設計 短路保護和干擾抑制 IP66鋁制外殼和印刷電路板 SIMATIC PCS 7 V8.0 SP1 新冗余控制器CPU 410-5H 特別為PCS 7過程控制系統設計 適用于PCS 7 V8.0 SP1以上軟件 滿足各種應用場合和性能要求 優點： 系統能力決定于過程對象數目，無需更換硬件 CPU主PC板上的保護涂層提升CPU堅固性 減少備件和庫存成本 SIMATIC PCS 7 V8.0 SP1 用于過程自動化的 PROFINET 一個擁有用于過程自動化的冗余 Profinet 的供應商 冗余環形拓撲結構 Profibus 和 Profinet 共存1：CPU元件：即處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。主要有運算器，控制器，寄存器以及實現它們之間聯系的數據，控制及狀態總線構成。它按照可編程邏輯控制器系統程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，并分別存入I/O映象區，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋后按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之后，后將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構成冗余系統，或采用三CPU的表決式系統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個系統仍能正常運行。

　　26.監視器黑屏。按下柜門上的系統復位按鈕(系統復位不會影響變頻器正常運行狀態);若仍不能恢復，則檢查監視器的電源端子是否脫落、連接線是否松動、5V及15V電源是否正常、監視器線路是否有明顯損傷;是否存在干擾現象，否則請更換監視器

.LOG!側下載程序。

LOGO!0BA8側設置（網絡視圖模式）

1.新建項目，添加新設備，建立S7服務器連接，如圖3所示。

圖.3

2.設置S7連接，勾選接受所有連接請求，并設置TSAP號，如圖4所示。