西門(mén)子數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,高度集成于一體的數(shù)控單元,操作面板,機(jī)床操作面板和輸入輸出單元,簡(jiǎn)單而友好的編程界面,保證了生產(chǎn)的快速進(jìn)行,優(yōu)化了機(jī)床的使用。
故障分析是使用數(shù)控機(jī)床的必要步驟,通過(guò)故障分析,一方面可以迅速查明故障原因排除故障:同時(shí)也可以起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴(kuò)大的作用。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床的故障分析主要有以下幾種方法:
⑴常規(guī)分析法
常規(guī)分析法是對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查,以此來(lái)判斷故障發(fā)生原因的一種方法。在數(shù)控機(jī)床上常規(guī)分析法通常包括以下內(nèi)容:
1.檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求
2.檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)機(jī)、輸入/輸出信號(hào)的連接是否正確、可靠
3.檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng)等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動(dòng)
4.檢查CNC伺服驅(qū)動(dòng),主軸驅(qū)動(dòng)等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確
5.檢查液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑部件的油壓、氣壓等是否符合機(jī)床要求
6.檢查電器元件、機(jī)械部件是否有明顯的損壞,等等
⑵動(dòng)作分析法
動(dòng)作分析法是通過(guò)觀察、監(jiān)視機(jī)床實(shí)際動(dòng)作,判定動(dòng)作不良部位并由此來(lái)追溯故障根源的一種方法。
一般來(lái)說(shuō),數(shù)控機(jī)床采用液壓、氣動(dòng)控制的部位如:自動(dòng)換刀裝置、交換工作臺(tái)裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過(guò)動(dòng)作診斷來(lái)判定故障原因。
⑶狀態(tài)分析法
狀態(tài)分析法是通過(guò)監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài),判定故障原因的一種方法,這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用zui廣。
在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)檢測(cè),這些參數(shù)包括:輸入/輸出電壓,輸入/輸出電流,給定/實(shí)際轉(zhuǎn)速、位置實(shí)際的負(fù)載的晴況等。此外,數(shù)控系統(tǒng)全部輸入/輸出信號(hào)包括內(nèi)部繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài),亦可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查
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