西門子PLC模塊6ES7223-1BM22-0XA8

系統硬件的連接可參考圖1可知，上位計算機的串口輸出與由TC35i構成的GSM MODEM中的9芯RS232口直接連接；遠程的GSM MODEM與PLC連接時則必須通過RS232到RS485的轉換，這是Siemens PLC的通訊口數據和PPI編程電纜連接的必要條件。另一方面必須注意的是，在與遠程GSM MODEM的RS-232串口連接時，還必須將RS232串口中的RXD和TXD對換連接，否則將不能正常通訊。

　　當操控體系規(guī)劃擴展或晉級時，只可適當地添加某些模板，便可使體系晉級和充沛滿意需要。3.產品前史：西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，閱歷了C3，S3，S5，S7系列，已成為使用格外廣泛的可編程操控器。

　　為了防止諧波，可以串聯電抗器。9，用變頻器調速的起動和間斷，不可用斷路器及接觸器直接操作，而運用變頻器的控制端子來操作，不然會構成變頻器失控，并極小的概率構成嚴懲成果。10，變頻器與電機間基本不能加裝交流接觸器，避免斷流瞬間發(fā)生了過電壓而損壞變頻器。
  

首先，我們看一下如何接線：

S7-200數據存儲區(qū)：

1. 輸入／輸出映像存放器：S7-200 PLC編址范圍（I0.0~I15.7）。輸入映像存放器（該區(qū)域能夠按位操作又稱輸入繼電器）輸入繼電器線圈由外部信號驅動，常開觸點和常閉觸點供用戶編程運用。

輸出映像存放器：S7-200 PLC編址范圍（Q0.0~Q15.7）。輸出映像存放器（又稱輸出繼電器）是用來將PLC的輸出信號傳送給負載，線圈用程序指令驅動。PLC的每一個I/O點都是一個肯定的物理點。CPU 224主機有I0.0～I0.7，I1.0～I1.5共14個數字量輸入端點，Q0.0～Q0.7、Q1.0、Q1.1共10個數字量輸出端點。

2.變量存儲器V

用以存儲運算的中間結果和其它數據。CPU 224有VB0.0～VB5119.7的5K存儲字節(jié)。可按位、字節(jié)、字或雙字運用。

3. 內部標志位（M）存儲區(qū)

M作為控制繼電器（又稱中間繼電器），用來存儲中間操作數或其它控制信息。

S7-200 PLC編址范圍M0.0~M31.7，能夠按位、字節(jié)、字或雙字來存取存儲區(qū)的數據。

4. 次第控制繼電器（S）存儲區(qū)

S又稱狀態(tài)元件，以完成次第控制和步進控制。

S7-200 PLC編址范圍S0.0～S31.7，能夠按位、字節(jié)、字或雙字來存取數據。

5.特殊標志位（SM）存儲器

① SMB0為狀態(tài)位字節(jié)，在每次掃描循環(huán)結尾由S7-200 CPU更新，定義如下：

SM0.0 RUN狀態(tài)監(jiān)控，PLC在運轉RUN狀態(tài)，該位一直為1。

SM0.1 初次掃描時為1，PLC由STOP轉為RUN狀態(tài)時，ON（1態(tài)）一個掃描周期，用于程序的初始化。

SM0.2 當RAM中數據喪失時，ON一個掃描周期，用于出錯處置。

SM0.3 PLC上電進入RUN方式，ON一個掃描周期。

SM0.4 分脈沖，該位輸出一個占空比為50％的分時鐘脈沖。用作時間基準或簡易延時。

SM0.5 秒脈沖，該位輸出一個占空比為50％的秒時鐘脈沖。可用作時間基準。

SM0.6 掃描時鐘，一個掃描周期為ON（高電平），另一為OFF（低電平）循環(huán)交替。

SM0.7 工作方式開關位置指示，0為TERM位置，1為RUN位置。為1時，使自在端

通訊方式有效。

② SMB1為指令狀態(tài)位字節(jié)，常用于表及數學操作，局部位定義如下：

SM1.0 零標志，運算結果為0時，該位置1。

SM1.1 溢出標志，運算結果溢出或查出非法數值時，該位置1 。

SM1.2 負數標志，數學運算結果為負時，該位為1。

6. 部分存儲器（L）

S7-200有64個字節(jié)的部分存儲器，編址范圍LB0.0~LB63.7，其中60個字節(jié)能夠用作暫時存儲器或者給子程序傳送參數，最后4個字節(jié)為系統保存字節(jié)。

7. 定時器（相當于時間繼電器）

S7-200 CPU中的定時器是對內部時鐘累計時間增量的設備，用于時間控制。編址范圍T0～T255（22X）；T0～T127(21X)。

8. 計數器

計數器主要用來累計輸入脈沖個數。有16位預置值和當前值存放器各一個，以及1位狀態(tài)位，當前值存放器用以累計脈沖個數，計數器當前值大于或等于預置值時，狀態(tài)位置1。S7-200 CPU提供有三品種型的計數器，增計數、減計數、增／減計數。編址范圍C0～C255（22X），C0～C127（21X）。

9. 模仿量輸入／輸出映像存放器（AI/AQ）

S7-200的模仿量輸入電路將外部輸入的模仿量（如溫度、電壓）等轉換成1個字長（16位）的數字量，存入模仿量輸入映像存放器區(qū)域。

AI編址范圍AIW0，AIW2，……AIW62，起始地址定義為偶數字節(jié)地址，共有32個模仿量輸入點。

S7-200模仿量輸出電路用來將模仿量輸出映像存放器區(qū)域的1個字長（16位）數字值轉換為模仿電流或電壓輸輸出。

AQ編址范圍AQW0，AQW2，……AQW62，起始地址也采用偶數字節(jié)地址，共有32個模仿量輸出點

10. 累加器（AC）

累加器是用來暫存數據， S7-200 PLC提供了4個32位累加器AC0～AC3。累加器支持以字節(jié)（B）、字（W）和雙字（D）的存取。。

11. 高速計數器（HC）

CPU 22X提供了6個高速計數器HC0、HC1……HC5 （每個計數器最高頻率為30KHz）用來累計比CPU掃描速率更快的事情。高速計數器的當前值為雙字長的符號整數

西門子S7-200 將緊湊的模塊化設計與高性能結合在一起，適合廣泛的自動化應用。其應用范圍從取代繼電器和接觸器，一直延伸到網絡中以及分布式結構內的復雜自動化任務。
西門子S7-200PLC主機分為CPU222/224/226三大種類。經濟實惠，為中國用戶
高性能，高集成，更簡約 SIMATIC S7-200 SMART 是西門子為中國客戶量身定制的一款高性價比小型 PLC 產品。結合西門子 SINAMICS 驅動產品及 SIMATIC 人機界面產品，以 S7-200 SMART 為核心的小型自動化解決方案將為客戶創(chuàng)造更多的價值
以太互聯，經濟便捷
CPU 標配的PROFINET接口，支持多種通信協議，可與 PLC、觸摸屏、變頻器、伺服驅動器、上位機等連 信。
多軸運控，靈活自如
CPU本體集成多路高速脈沖輸出及PROFINET接口，可以連接多臺伺服驅動器。
通用SD卡，遠程更新
本機集成的 Micro SD 卡插槽，可實現遠程維護程序的功能。輕松更新程序、恢復出廠設置、升級固件
高速芯片，性能
配備西門子高速處理器芯片，基本指令執(zhí)行時間可達 0.15 μs。
機型豐富，更多選擇
提供不同類型、I/O 點數豐富的CPU 及擴展模塊。
選件擴展，精確定制
新穎的信號板設計可擴展通信端口、數字量通道、模擬量通道。
性能數據
CPU模塊
全新的 S7-200 SMART 帶來兩種不同類型的 CPU 模塊，標準型和經濟型，全位滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設備的各種需求。標準型作為可擴展 CPU 模塊，可滿足對 I/O 規(guī)模有較大需求，邏輯控制較為復雜的應用 ；而經濟型 CPU 模塊直接通過單機本體滿足相對簡單的控制需求

PLC即可編程控制器是指以計算機技術為基礎的新型工業(yè)控制裝置。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置，它采用可以編制程序的存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。

PLC有較高的易操作行。它具有編程簡單，操作方便，維修容易等特點，一般不容易發(fā)生操作的錯誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可顯示，更改程序的操作也可以直接根據所需要的地址編號或接點號進行搜索或程序尋找，然后進行更改。PLC有多種程序設計語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當系統發(fā)生故障時，通過硬件和軟件的自診斷維修人員可以很快找到故障部位。PLC不需要大量的活動原件和連線電子原件。它的連線太少，與此同時，系統的維修簡單，維修時間短。PLC是為工業(yè)生產過程控制而門設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和可靠的硬件。 

 PLC即可編程控制器是指以計算機技術為基礎的新型工業(yè)控制裝置。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置，它采用可以編制程序的存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。

PLC有較高的易操作行。它具有編程簡單，操作方便，維修容易等特點，一般不容易發(fā)生操作的錯誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可顯示，更改程序的操作也可以直接根據所需要的地址編號或接點號進行搜索或程序尋找，然后進行更改。PLC有多種程序設計語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當系統發(fā)生故障時，通過硬件和軟件的自診斷維修人員可以很快找到故障部位。PLC不需要大量的活動原件和連線電子原件。它的連線太少，與此同時，系統的維修簡單，維修時間短。PLC是為工業(yè)生產過程控制而門設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和可靠的硬件