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超聲波無縫縫合技術向更復雜的領域發展，這些機器適用于服裝行業。對于非織造材料以及特殊應用，例如防水接縫，非常平的接縫，非織造以及將紡織品與箔或薄膜結合等等情況，超聲波無縫縫合可以是一種新型縫紉技術，超聲波無縫焊接技術會取代傳統的縫紉機的部分應用。
從服裝到各種技術用途，經典的針線縫紉將繼續是許多紡織應用的選擇。在特殊情況下，孔可能會損壞超細針織材料或破壞織物的真空密封性（例如在雨衣，無菌衣服，無塵室衣服或安全氣囊等中）。在其他情況下，傳統的接縫意味著更大的厚度，這對于游泳者和跑步者的運動服或緊身衣來說也是不被期望的。超聲波無縫縫合技術可以解決以上問題。
超聲波縫紉機的定義
超聲波無縫縫合技術的原理與超聲波焊接機相似，只是超聲波無縫縫合是用于紡織品等材料的合成。超聲波焊接是一種工業技術，其中高頻超聲波振動被局部施加到在壓力下保持在一起的工件上，以形成固態焊接。它通常用于塑料，尤其是用于連接異種材料。超聲波技術的發展始于1960年代，用于金屬和熱塑性塑料。用于熱塑性塑料超聲焊接的常用頻率為15 kHz，20 kHz，30 kHz，35 kHz，40 kHz和70 kHz。對于紡織品，無縫焊接的通常在20kHz至40kHz之間。
對于超聲波焊接，使用兩種類型的機器：第一，具有固定超聲波發生器和旋轉輪的機器，用于快速精確的焊接（尤其是曲線焊接）；第二，具有旋轉超聲波發生器和旋轉輪的機器，用于快速焊接（用于直縫））。
與熱風機或用于壓膠的熱壓機不同，超聲波技術僅在需要的地方和時間產生熱量。機器能保持涼爽，操作員可以安全地避免灼傷，并且不會加熱周圍的環境。除此之外，物料可以在機器中保留任何時間而不會被燒焦。在速度方面，超聲波機器比熱空氣機器要快得多，后者必須等待膠水融化。超聲波焊接比熱焊接所需的電少得多。
技術應用
超聲波無縫縫合技術的應用范圍很長，并為經典的縫制應用添加了新的領域：內衣，外套，戶外服裝，運動服，醫療產品，無塵室服裝，各種技術紡織品，汽車紡織品以及非織造布和包裝。
超聲波無縫縫合技術用于：
在沒有接縫的情況下將織物邊對邊連接
通過重疊接縫余量來連接面料
包邊無接縫–固定邊緣
包邊接縫
用松緊帶或不松緊帶包邊
直線疊加的接縫，如果有家具，則帶有切口
色帶和裝飾
適用的紡織物類型
材料應滿足以下幾個要求：寬的熔化范圍，高的摩擦系數，均勻的厚度，最小65％的熱塑性塑料，足夠的剛度和厚度以在材料界面處接受能量（最小0.0005英寸/0.0127毫米）。
聚酯被認為是用于超聲應用的良好材料。除了聚酯，尼龍6和尼龍6.6外，聚丙烯和聚乙烯還具有良好的超聲特性。其他是丙烯酸，氨基甲酸酯，聚氯乙烯（PVC）。織物可以是針織的，機織的，非織造的，層壓的或涂覆的材料。可以將薄膜添加到紡織品表面。
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