超聲波搪錫設備與傳統的焊接方法相比更加環保，超聲波搪錫設備過程中的振動和空化現象使焊件表面的氧化層脫落，高頻振動能量不會熔化焊錫，它有助于焊料濕潤焊件。

超聲波搪錫設備焊接時大面積涂層的理想選擇，焊料在配備有超聲波振動器的特定焊接坩堝中熔化。當熔融焊料在超聲波振動的表面上產生波紋時，被涂覆的部分被浸入。焊接件的表面清潔度對焊接性能有顯著的影響，焊接前建議用丙酮清洗焊接面，以達到更好的焊接效果。

超聲波搪錫設備使用的基本原理和超聲波清洗過程類似，在這個過程中，振動能在水浴或清洗溶劑中產生空穴，浸沒在液體介質中的部件，受到液體中崩塌的真空氣泡強腐蝕作用進行清洗。

超聲波搪錫設備是將超聲波施加于液態錫料中，產生空化效應，利用此效應破壞和去除母材表面的氧化膜， 使液態錫料潤濕母材表面。超聲波焊接工具頭施加于遠離錫縫的位置。首先利用加熱線圈將錫料和母材加熱至錫焊溫度，然后通過超 聲波工具頭向母材傳遞大于20 kHz的超聲波振動，振幅范圍為0～100μmm，振動時間在0.5～10s之間，振動結束后，讓母材自然冷卻，超聲波浸錫焊的顯著特點是低溫無錫劑連接。*焊接技術和新型錫焊材料的快速發展，作為綠色環保型超聲波浸錫焊技術受到國內外學術界和產業界的青睞。

超聲波搪錫設備的優點

• 耐腐蝕
• 無氣泡
• 無需助焊劑
• 熱耦合極快
• 耐熱達250℃
• 可焊接玻璃、陶瓷、鋁、金屬氧化物等

應用領域

超聲波搪錫設備用于實驗室生產、研發。

– 薄膜母材(氣相沉淀＜1μm)術

– 傳感器

– 平板玻璃生產

– 光學玻璃

– 太陽能電池生產/維修

– 半導體

– Lcd接觸

– 磁鐵/燒結材料

– 超導體（如鈮

– 厚膜陶瓷母材

–玻璃纖維

設備參數