日前， 沙鋼開發的鋼包車智能控制系統在電爐煉鋼三車間成功投運，進一步提升了設備實用性、可靠性、安全性。

　　鋼包車作為煉鋼車間運輸鋼水的設備，操作頻次高、設備重要性突出。該車間通過反復研究，對鋼包車控制系統進行技術改進，增設了特制激光測距傳感器，實現了鋼包車定位的自動精準控制，*解決了生產過程中鋼包車的定位、控制等難題，并在一定程度上減輕了勞動強度，提升了作業安全系數。

　　“改造前，我們要隨時關心鋼包車什么時候開、位置對不對，氬氣有沒有開、開的大小如何等等，頻繁來往現場操作，還會經常出差錯，自從有了這套智能控制系統之后，這些根本不需要我們操心，即使在我們人工干預后，系統也會自動恢復。”電爐三車間操作工徐忠高興地說。

　　該系統還配備了氬氣泄露和堵塞報警功能，方便故障排除，消除安全隱患。通過合理的氬氣攪拌工藝控制，避免了鋼水攪拌不均或過度攪拌導致的夾渣、吸氣等質量問題，進一步提升了鋼水質量。同時，通過氬氣精準合理控制，進一步減少了氬氣浪費，年可節約氬氣費用130萬元左右。