鑄造法蘭由任焊前預熱與焊后熱處理操作：

（1）低碳鋼、焊接性能好的低合金鋼(ZG230-450、ZG35Mn、ZG20MnSi)類鑄件，除大缺陷外，一般焊前不預熱。若缺陷在加工面上，焊補后應作回火處理，以降低焊接區硬度并確保加工后的粗糙度。

（2）中碳鋼、普通低合金鋼鑄件，若形狀簡單、壁厚均勻、缺陷又不大，則焊前一般不預熱。反之，形狀復雜、壁厚懸殊、缺陷較大時，應將鑄件預熱至300℃左右；焊后回火。預熱溫度見《重型機械通用技術條件—鑄鋼件補焊》（JB/T5000.7—1998）標準。

（3）缺陷位于鑄件受力部位，或剛性固定部位（如缺陷產生在輪輻處，或薄板件的中心部位），焊補前應預熱，焊后及時回火。受力部位應按缺陷大?。ㄈ毕萆疃瘸^20mm，或壁厚的20%）、技術要求（JB/T5000.7—1998）來考慮重新熱處理，以改善焊縫組織，防止裂紋，確保焊縫質量。

（4）中碳鋼、低合金鋼鑄件，在加工面上有缺陷時，焊補后一般進行回火熱處理。

    鑄造法蘭是使用比較普遍的一種法蘭工藝，具有生產效率高，生產成本低等優點，適用于中低壓管道。在高壓力工作的管路中，建議采用鍛造法蘭。鑄造法蘭密封面形式可以分為平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環連接面(RJ)。常用壓力等級：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160等。

    鑄造法蘭銜接工藝流程如下：

一，法蘭與管道的銜接要契合以下請求：

1、管道與法蘭的中心要在同一程度線上。

2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直外形。

3、管道上法蘭盤螺栓的位置應該對應分歧。

二，墊法蘭墊片，請求如下：

1、在同一根管道內，壓力相同的法蘭選擇的墊片應該要一樣，這樣才便于以后相互交流。

2、關于采用橡膠板的管道，墊片好也選擇橡膠的，例如水管線。

3、墊片的選擇準繩是：盡量靠近小寬度選擇，這是在肯定墊片不會被壓壞的前提應該遵照的準繩。

三，銜接法蘭

1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規格能否契合請求。

2、密封面要堅持潤滑整潔，不能有毛刺。

3、螺栓的螺紋要完好，不能有缺損，嵌合要自然。

4、墊片質地要柔韌，不易老化，外表沒有破損，褶皺、劃痕等缺陷。

5、裝配法蘭前，要把法蘭清洗潔凈，去除油污、灰塵、銹跡等雜物，密封線剔除潔凈。

四，裝配法蘭

1、法蘭密封面與管道中心垂直。

2、相同規格的螺栓，裝置方向也相同。

3、裝置在支管上的法蘭裝置位置應該間隔立管的外壁面在100毫米以上，間隔建筑物的墻面間隔應該在200毫米及以上。

4、不要把法蘭直接埋在公開，容易被腐蝕，假如必需埋在公開，就要做好防腐處置。

    法蘭連接（flange joint）由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使連接嚴密不漏。法蘭連接是一種可拆連接。按所連接的部件可分為容器法蘭及管法蘭；按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。