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| 產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電阻絲 排 碳棒 硅鉬棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 5千-1萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內部尺寸 | φ40 60 80 100 120mm | 升溫速度（達到最高溫） | 10-60/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
| 最大功率 | 1-30KkW | 最高溫度 | 1200-1800℃ |
產品簡介
詳細介紹
1600度高溫真空管式實驗電爐操作流程箱式電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料加熱的工業爐。電阻爐在機械工業中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。采用箱式電爐加熱時應注意以下幾點：1、箱式電阻爐使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率*；2、由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，箱式電阻爐而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；3、在供交流電時，要合理配置短網，以免感抗過大而使功率因數過低。
密封箱式爐的自動化及集成化由于對勞動生產率的要求日益提高，密封箱式爐的自動化及集成化在過去的五年中取得了長足的發展。今天，許多密封箱式爐已成為“生產區域”中柔性熱處理的一個單元。當然這有賴于控制及計算系統的發展。更進一步，密封箱式爐不僅只能成為熱處理的一個單元，而且還能直接進入“生產區域”，根據“生產區域”的生產調節自身的熱處理周期，這對多室爐尤為實用。
1600度高溫真空管式實驗電爐操作流程技術參數：采用高純氧化鋁剛玉爐管和硅鉬棒加熱元件，設有兩個真密封法蘭，控制系統采用高精度可控硅移相觸發控制，其控溫精度為±1℃，可設置30-50段升降溫程序，額定溫度可達1700℃。
電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫，不高于50攝氏度。
爐膛材質采用上*的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優良，質輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。
通氣端可設置1或多個進氣口，每個進氣口均設有針閥，連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個，所有孔均設針閥。
型號 | 規格φ*L（mm） | 額定溫度（℃） | 輸入電源/功率（V/KW） |
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ASK2-2-17TPA2 | φ40*L200 | 1700℃ | 220V/2KW |
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ASK2-3-17TPA3 | φ40*L300 | 1700℃ | 220V/3KW |
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ASK2-4-17TPA4 | φ40*L400 | 1700℃ | 220V/4KW |
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ASK2-5-17TPB3 | φ60*L300 | 1700℃ | 220V/5KW |
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ASK2-5-17TPB4 | φ60*L400 | 1700℃ | 220V/5KW |
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ASK2-6-17TPC3 | φ80*L300 | 1700℃ | 220V/6KW |
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ASK2-7-17TPC4 | φ80*L400 | 1700℃ | 380V/9KW |
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ASK2-8-17TPC6 | φ80*L600 | 1700℃ | 380V/10KW |
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ASK2-7-17TPD3 | φ100*L300 | 1700℃ | 380V/8KW |
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ASK2-8-17TPD4 | φ100*L400 | 1700℃ | 380V/10KW |
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ASK2-10-17TPD6 | φ100*L600 | 1700℃ | 380V/12KW |
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工作溫度 | 1600℃ | ||||
額定溫度 | 1700℃ | ||||
真空度 | -0.1Mpa | ||||
密封方式 | 304不銹鋼KF法蘭 | ||||
可能氣氛 | 所有惰性氣體，氮氣、氬氣、二氧化碳、水蒸氣 | ||||
升溫速率 | ≤30℃/Min | ||||
控溫精度 | ±1℃ | ||||
加熱元件 | 硅鉬棒 | ||||
熱電偶 | B型 | ||||
工作電壓 | 220V 50HZ | ||||
管材 | 99剛玉管 | ||||
備注 | 可定做（液晶觸摸屏亦可訂做） |
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標準配件：高溫手套 1雙 坩堝勾 1把
真空泵 1臺 說明書 1本
