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焊劑回收機風泵工作原理

當葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入側(cè)槽，當它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點，氣體即被擠出葉片并通過出口排出泵體。在焊劑回收機中，風泵通過產(chǎn)生負壓，將焊接過程中未熔化的焊劑吸入回收筒。

性能特點

• 高負壓：能產(chǎn)生強大的負壓吸力，一般可達到數(shù)千帕甚至更高，確保有效吸取焊劑，即使在焊接位置較為復雜、焊劑散落范圍較廣的情況下，也能將焊劑順利回收。

• 大風量：單位時間內(nèi)可輸送大量空氣，快速建立起穩(wěn)定的氣流，實現(xiàn)高效的焊劑回收，提高回收效率，減少焊劑在工作區(qū)域的殘留。

• 運行穩(wěn)定：整體結(jié)構緊湊，葉輪與電機直連，減少了中間傳動部件，降低了故障發(fā)生的概率。關鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過精密加工和嚴格質(zhì)量檢測，可適應長時間、高強度的連續(xù)工作，確保在焊接生產(chǎn)過程中穩(wěn)定運行，減少因風泵故障導致的生產(chǎn)中斷。

• 低噪音：通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構、葉輪形狀以及采用優(yōu)良的隔音材料和技術，有效降低運行噪音，為操作人員創(chuàng)造相對安靜的工作環(huán)境，符合環(huán)保和職業(yè)健康安全要求。

• 節(jié)能高效：采用高效節(jié)能電機和優(yōu)良的空氣動力學設計，在提供強大吸力的同時，盡可能降低能源消耗，降低使用成本。

結(jié)構組成

• 葉輪：是核心部件，上面分布著特殊形狀的葉片，通常由鋁合金等材質(zhì)制成，經(jīng)精密加工和動平衡校正，確保在高速旋轉(zhuǎn)時能高效壓縮與輸送空氣，同時減少振動和噪音。

• 電機：為風機提供動力，一般選用防護等級和絕緣等級較高的電機，如防護等級為 IP55，能防塵、防水濺，適應惡劣工業(yè)環(huán)境；絕緣等級達到 F 級，可承受較高溫度，保障風機持續(xù)穩(wěn)定運行。

• 泵體：采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型或其他高強度材料制造，內(nèi)壁光滑，用于容納葉輪和引導氣流流動，保證風機的密封性和耐用性。

• 消音裝置：在風機的進出風口處通常會設置消音裝置，如消音棉、消音管道等，用于降低氣體進出時產(chǎn)生的噪音。

• 過濾裝置：部分焊劑回收機風泵還配備過濾裝置，可過濾空氣中的雜質(zhì)和灰塵，防止其進入風機內(nèi)部，影響風機性能和壽命，同時也能避免雜質(zhì)混入回收的焊劑中，保證焊劑的質(zhì)量。