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KASHIYAMA（樫山工業）液環真空泵以結構簡單、耐腐蝕性強及維護便捷著稱，廣泛應用于化工、制藥、食品加工、電力等行業。
工作原理與核心設計
液環泵技術原理
液體密封形成真空：
葉輪偏心旋轉，將工作液（通常為水或有機溶劑）甩向泵體內壁，形成液環。
液環與葉輪間形成周期性變化的密閉腔體，實現氣體吸入、壓縮和排出。
單級/雙級結構：
單級泵：極限真空約-0.09 MPa（90%真空度），適合一般工業應用。
雙級泵：極限真空達-0.098 MPa（98%真空度），適合高真空需求場景。
核心優勢
無油設計：工作液作為密封介質，避免油污染（適合食品、醫藥行業）。
耐腐蝕性：泵體材質可選不銹鋼（SUS304/316）、鈦合金或PP塑料，適配酸性/堿性氣體。
自冷卻：工作液循環同時冷卻泵體，適合連續運行。
典型應用場景
化工與制藥
溶劑回收：抽除反應釜中的VOCs氣體（配套冷凝器回收溶劑）。
真空干燥：藥品、原料藥的低溫脫水（避免高溫降解）。
食品加工
真空包裝：肉類、海鮮的脫氣保鮮（符合FDA食品接觸標準）。
乳制品濃縮：牛奶真空蒸發，保留營養風味。
電力與能源
汽輪機抽真空：電廠冷凝器維持高真空（提升熱效率）。
沼氣提純：去除CO?、H?S等雜質氣體。
運行與維護
啟動前檢查：確保工作液充足，避免干轉損壞密封。
日常維護：
每周檢查工作液pH值（中性為佳），定期更換過濾網。
每半年清洗泵腔，清除水垢或沉積物。
故障處理：
真空度下降：檢查工作液污染或進氣泄漏。
異常振動：可能葉輪磨損或軸承老化，需拆檢。
