振動時效設備廠家

振動時效機產品特點：

1、 投資少適用性強。與傳統的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現代工業中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不 僅造價昂貴、利用率低，而且爐內溫度很難均勻，消除應力效果差。采用振動時效可以避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。

2、生產周期短效率高。熱時效往往需要經過數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設備安置在機械加工生產線上，不僅使生產安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產生的應力。

3、使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶，我國目前生產的激振器可振動處理300噸以下的工件，但振動裝置本身僅重幾十公斤。國外生產的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動設備其總重也不過一百公斤。正是由于振動處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現場，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便，適應性較強，可安排在任何工序之間也可多次進行。

4、節約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％。加之熱時效時均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環保要求。故振動時效已逐漸成為去應力的第一選擇。

5、機械性能顯著提高。經過振動時效處理的工件其殘余應力可以被消除20～80％左右，高拉應力區消除的比低應力區大。可提高使用強度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。

JG公司的優勢：

    我公司是殘余內應力消除領域的高新技術型企業，針對機械行業的應力消除有著長期的實踐經驗和雄厚的技術力量。在焊接所產生的應力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。

   我公司采用振動時效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應力

根據JB / T5926 - 2005標準對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應力的對比測量全面地、定量地了解振動時效工藝對殘余應力的變化及最終的應力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實現替代熱時效工藝目標。,

選購振動時效機應從哪方面著手注意哪些細節

振動時效機主要由：控制系統、激振器電機、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等）組成，客戶在選購振動時效設備時應著重了解控制系統的技術功能、配置質量及激振器電機的配置參數。

控制系統

是 整套設備的中樞，是振動時效設備最主要的組成部分。現在常用的振動時效控制系統都實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效 頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。都配有專用工業顯示器和專用嵌入式打印機。可顯示設備運行中的動態數據變化以及工藝過程中的曲 線變化并最終打印時效結果。

一些廠家在介紹控制系統的時候描述的功能非常，如可遙控式操作、具備無線傳輸功能、配備高音質收音機、USB數據接口等，客戶可自己判斷這些所謂的高科技功能的實用性。

激振器電機

激振器是工件共振的共振源，激振器電機質量的好壞關系到整套設備的使用壽命，所配置激振器規格的大小與現場需時效處理的工件重量有直接關系，現場需時效的工件重量越重，所選購的激振器規格就要越大，目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器電機

一 些廠家在通過方案給客戶介紹產品時往往只介紹控制系統而不介紹激振器電機，只是說我們使用的是永磁電機，而沒有相應的實拍圖片及相應的介紹，許多客戶看完 之后會誤認為振動時效就是某些廠家所描述的那樣，只有控制系統才是關鍵，而其它的都是次要的。一些廠家為何會這樣做呢？他們的產品真的像他們描述的那樣？ 激振器真是使用的稀土永磁電機？如果是這樣為什么不把激振器的實拍圖片以及現場的使用圖片展示出來呢？

為保證客戶買到貨真價實的產品，我公司對所有廠家生產的激振器進行實拍，以便客戶比對。

3、關于激振器時效噸位的問題

為振動時效控制器配置的都是直流激振器，功率從1200W-3500W不 等，到底多大功率的激振器能起振到多重的工件？這主要取決于激振器電機配置的偏心箱有關，一些廠家為減少生產成本，把功率小的電機加一個大的偏心箱，強行 增加激振力，振動噸位大的工件，這樣使激振器過載運轉，再好的電機也容易壞，注意：國內生產的稀土永磁激振器只有下面這些瓦數的型號，沒有600W的，客戶可聯系廠家進行求證。

振動時效儀訂購注意事項：

1、配置的激振器必須滿足需時效工件的重量。

2、是否具備自動掃頻功能及手動掃頻功能。

3、設備掃描時能否找到合適的共振峰。隨著激振器電機轉速的升高，工件會逐漸達到共振狀態，設備 會有明顯的震感和發出共振的嗡嗡聲。

4、設備共振時效狀態下用手摸一下工件，看是否有很強烈的震感，適當的時候可以用鐵屑或者沙子放在工件上面，看鐵屑或者沙子是否有明顯的跳動。

5、設備時效完成后是否自動判定工藝結果。

振動時效安裝服務：

完善的售后服務是公司發展的基礎，使用九工機電產品的所有用戶，都享有一年內的免費保修，設備的上門安裝、調試和對操作人員的免費培訓。焊接應力消除

售前承諾：公司具有專業的技術團隊。可根據客戶提供的問題進行免費的技術解答，免費提供技術方案。針對不同客戶的多樣要求，介紹推薦同比價位、適用性的設備。

現場培訓：使用我公司產品的用戶，我公司將派遣專門的技術人員上門的技術培訓指導。包括振動時效工藝的規范使用和特殊工件的多樣處理方法，確保更好的達到消除內應力的目的，降低工件因應力釋放造成的尺寸變形。另外，設備的日常維護保養和簡單故障處理方式也將進行詳細的講解。

售后保障：我公司具有完善的售后服務體系，全國性的售后網絡保障。確保第一時間解決設備在運行使用中的一切問題。設備使用過程中的損耗物品，公司也將免費提供，避免客戶使用設備的長期消費。

JG-T6Y震動時效、殘余應力消除設備

該系統技術參數

1、激振力：15KN （可調）

2、調速范圍：0-8000R/MIN（可調）

3、可處理工件重量：0-20T （可調）

4、穩速精度：±1R/MIN

5、電機功率：1.2KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比。

★可組合不同操作方式對工件進行準確時效去應力

★全自動科學方式可批量處理定型產品簡易人機對話

★適用于非標產品較少，定型產品較多的產品

通過超級編程、超級半自動、科學全自動、在線打印、優良手動，它實現了靈活組合不同功能及方式對工件進行準確時效這一目的。半自動和全自動時均可在線打，也可選擇在線重疊對比打印。它是低端設備向常規設備的過渡。

本系列有四個規格，主要功能如下：

1、可遙控識別振型

2、優良手動

3、科學全自動

4、大數碼管顯示

5、超級編程

6、多振型時效

7、超級半自動

8、人機對話

9、過載、過流、過速保護

10、主機、電機均采用強、弱電隔離

11、多峰值識別

硬件如下：

1、控制箱壹臺；

2、永磁直流激振器壹臺；

3、加速度傳感器及其安裝磁座壹套；

4、專用卡具兩個、減震膠墊四個、工具壹套；

5、專用電機電纜壹套、屏蔽線壹條、電源線壹條；

6、備件有：色帶壹條、 航空插座壹個、光電對管貳個、保險管拾個、

打印紙拾卷、焊錫熱縮管等若干、屏蔽線壹條、電機電纜壹套、碳刷壹對；

7、教材壹套、有關出廠文件壹套、使用說明書壹套

為什么振動時效機器設備可以較準確地消除工件的殘余應力？

因為：

1、超級半自動及科學全自動可靈活地進行全程在線打印振前在線全程掃描、全程打印

2、超能振動時效機設備可靈活地設定多個有效頻率時效處理工件

如下圖：梁形工件（a），掃描得到a-n曲線如圖（b）,根據科學振動時效原理進行振型分析，由圖（c）（d）顯然可見：共振頻率n1 可重點消除A區應力,n2可重點消除B區應力。SSMN專家型振動時效設備可根據工件殘余應力的分布靈活地選擇處理n1或n2或n1及n2。

故障自診斷、人機對話

振動時效設備面板上設計了一組光電二極管燈，它們可根據主機內部的程序運行及整個系統的運行情況或亮或滅，以此來表示不同狀態，指示操作輸入參數或指令或警告操作者機器所處的狀態，或時效工藝執行情況.

超級編程

1、為提高效率，減少振動、噪聲、電機損耗，增大工作范圍或保護范圍，可用口令編程設定系統工作的轉速值、最高轉速值及過載保護電流值。對于額定工作區間為1000-10000r/min的設備，例如：若已知某個工件只在3500r/mi 處有一固有頻率，則可設定系統的值、最高轉速值分別為3000r/min和4000r/min。這樣，開機后系統就自動快速穩定在3000r/min,，并在3500r/min附近時效，之后升速到4000r/min時就自動停機。這免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min兩個區間的無意義振動、噪聲、電機損耗。 若已知某工件必須在10180r/min處時效就可將、最高轉速分別設定為 9600r/min、11000r/min（電機可以短時超過額定轉速10%），這樣系統就只能在該轉速區間工作。又如某工件某個峰值總是過載，那么可臨時將過載電流值調大（不得超過額定電流的10%）來完成該峰的時效。

2、為便于大件用大電機，小件用小電機，一臺主機通過按鍵輸入口令即可匹配多種規格的激振器，這可避免用外部開關切換可能被他人誤動而燒毀電機。

3、還設計了人機對話功能，編程時可告知目前主機狀態、提示下一步工作，并對誤操作報警。

4、可編輯、打印工作日期、工藝卡等。

5、可編制、固化定幅工藝、定速工藝、穩幅工藝、動態時效工藝、大構工件處理工藝、多峰值處理工藝、復雜構件處理工藝等多種自動工藝。

科學全自動

全自動方式是指振動時效機器系統在事先輸入的程序下自動根據掃描曲線選擇工藝參數、決定時效時間，時效結束前操作者不能干預系統、也不能調整參數的一種功能。他們大都是在掃描得到的固有頻率中找一個固有頻率值的固有頻率在其附近時效，或找一個峰值高的固有頻率，在其附近時效，或對所有掃描得到的固頻時效。這種不分析工件具體應力情況的全自動方式可能導致漏時效、誤時效、亂時效。

對于大批量的某一種工件，在摸索出其優良振前準備條件及其若干有效頻率、幅值高度、時效時間、效果評定方法、掃描次數等參數后，可將其參數存入主機并編號，以后該編號的自動工藝就可以在該準備條件下自動處理該種工件，這種全自動工藝才是科學的、實用的。可存儲并執行這種工藝的功能稱為科學全自動。它時效的峰值可能不是頻率值的固頻，也可能不是對應的加速度峰值最高的固頻。被處理的有效固頻可能只有一個，也可能是兩個以上。科學全自動還具有如下功能：

A、 工作轉速區間可以預先設定；

B、 自動在線打印時效的各個階段、在線識別所有參數，勿需停機后再輸出；

C、 動態時效多個峰值，自動跟蹤固頻變化；

D、 自動監測識別工作轉速區間內所有共振峰（可稱諧波也可近似稱頻譜），并按優化工藝時效；

E、 自動處理行標范圍內各種材質工件；

F、 自動監測并在線打印時效結果；

G、 自動完成動態時效、穩幅、定幅、定速等工藝；