振動時效設備廠家

  振動時效機產品概述：

振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結構件、有色金屬等零件的殘余應力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統的熱時效相比：可節能95％、節省生產費用80~90％、縮短生產周期90％左右、不產生時效氧化皮等；無環境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀，并優于熱時效。

  振動時效機產品特點：

1、 投資少適用性強。與傳統的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現代工業中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不 僅造價昂貴、利用率低，而且爐內溫度很難均勻，消除應力效果差。采用振動時效可以避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。

2、生產周期短效率高。熱時效往往需要經過數十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設備安置在機械加工生產線上，不僅使生產安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產生的應力。

3、使用方便。振動時效設備體積小、重量輕，便于攜帶，我國目前生產的激振器可振動處理300噸以下的工件，但振動裝置本身僅重幾十公斤。國外生產的可振動處理5公斤至150噸工件的全套振動設備其總重也不過一百公斤。正是由于振動處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現場，所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便，適應性較強，可安排在任何工序之間也可多次進行。

4、節約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％。加之熱時效時均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環保要求。故振動時效已逐漸成為去應力的第一選擇。

5、機械性能顯著提高。經過振動時效處理的工件其殘余應力可以被消除20～80％左右，高拉應力區消除的比低應力區大。可提高使用強度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。

  JG公司的優勢：

     我公司是殘余內應力消除領域的高新技術型企業，針對機械行業的應力消除有著長期的實踐經驗和雄厚的技術力量。在焊接所產生的應力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動時效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應力

根據JB / T5926 - 2005標準對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應力的對比測量全面地、定量地了解振動時效工藝對殘余應力的變化及最終的應力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實現替代熱時效工藝目標。,

  選購振動時效機應從哪方面著手注意哪些細節

振動時效機主要由：控制系統、激振器電機、全套輔助配件（傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等）組成，客戶在選購振動時效設備時應著重了解控制系統的技術功能、配置質量及激振器電機的配置參數。

  控制系統

是整套設備的中樞，是振動時效設備最主要的組成部分。現在常用的振動時效控制系統都實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效 頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。都配有專用工業顯示器和專用嵌入式打印機。可顯示設備運行中的動態數據變化以及工藝過程中的曲 線變化并最終打印時效結果。

一些廠家在介紹控制系統的時候描述的功能非常，如可遙控式操作、具備無線傳輸功能、配備高音質收音機、USB數據接口等，客戶可自己判斷這些所謂的高科技功能的實用性。

  激振器電機

激振器是工件共振的共振源，激振器電機質量的好壞關系到整套設備的使用壽命，所配置激振器規格的大小與現場需時效處理的工件重量有直接關系，現場需時效的工件重量越重，所選購的激振器規格就要越大，目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器電機

一 些廠家在通過方案給客戶介紹產品時往往只介紹控制系統而不介紹激振器電機，只是說我們使用的是永磁電機，而沒有相應的實拍圖片及相應的介紹，許多客戶看完 之后會誤認為振動時效就是某些廠家所描述的那樣，只有控制系統才是關鍵，而其它的都是次要的。一些廠家為何會這樣做呢？他們的產品真的像他們描述的那樣？ 激振器真是使用的稀土永磁電機？如果是這樣為什么不把激振器的實拍圖片以及現場的使用圖片展示出來呢？

為保證客戶買到貨真價實的產品，我公司對所有廠家生產的激振器進行實拍，以便客戶比對。

3、關于激振器時效噸位的問題

為振動時效控制器配置的都是直流激振器，功率從1200W-3500W不 等，到底多大功率的激振器能起振到多重的工件？這主要取決于激振器電機配置的偏心箱有關，一些廠家為減少生產成本，把功率小的電機加一個大的偏心箱，強行 增加激振力，振動噸位大的工件，這樣使激振器過載運轉，再好的電機也容易壞，注意：國內生產的稀土永磁激振器只有下面這些瓦數的型號，沒有600W的，客戶可聯系廠家進行求證。

  振動時效儀訂購注意事項：

1、配置的激振器必須滿足需時效工件的重量。

2、是否具備自動掃頻功能及手動掃頻功能。

3、設備掃描時能否找到合適的共振峰。隨著激振器電機轉速的升高，工件會逐漸達到共振狀態，設備 會有明顯的震感和發出共振的嗡嗡聲。

4、設備共振時效狀態下用手摸一下工件，看是否有很強烈的震感，適當的時候可以用鐵屑或者沙子放在工件上面，看鐵屑或者沙子是否有明顯的跳動。

5、設備時效完成后是否自動判定工藝結果。

  振動時效安裝服務：

完善的售后服務是公司發展的基礎，使用九工機電產品的所有用戶，都享有一年內的免費保修，設備的上門安裝、調試和對操作人員的免費培訓。焊接應力消除

  售前承諾：公司具有專業的技術團隊。可根據客戶提供的問題進行免費的技術解答，免費提供技術方案。針對不同客戶的多樣要求，介紹推薦同比價位、適用性的設備。

  現場培訓：使用我公司產品的用戶，我公司將派遣專門的技術人員上門的技術培訓指導。包括振動時效工藝的規范使用和特殊工件的多樣處理方法，確保更好的達到消除內應力的目的，降低工件因應力釋放造成的尺寸變形。另外，設備的日常維護保養和簡單故障處理方式也將進行詳細的講解。

  售后保障：我公司具有完善的售后服務體系，全國性的售后網絡保障。確保第一時間解決設備在運行使用中的一切問題。設備使用過程中的損耗物品，公司也將免費提供，避免客戶使用設備的長期消費。

振動測試系統和應變（或應力）測試系統，是在做振動時效工藝時，用來測幅頻特性曲線、監測動應力幅值及其變化的。

可見，用振動調整殘余應力技術是十分簡單和可行的。

二、振動時效工藝特點

振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術具有一些明顯的特點。

1．機械性能顯著提高

經過振動處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右，高拉應力區消除的比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。

可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。

2．適用性強

由于設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效技術。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的性。

陽江振動時效儀，陽江振動時效設備

3．節省時間、能源和費用

振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節省能源90%以上，可節省費用90%以上，特別是可以節省建造大型燜火窯的巨大投資。

三、振動時效工藝的發展及應用

用振動的方法消除金屬構件的殘余應力技術，于1900年在美國就取得了利。但由于人們長期使用熱時效，加上當時對振動消除應力的機理還不十分明確，且高速電機尚未出現造成設備沉重、調節不便，因此該項技術一直未得到發展和應用。

據統計，目前世界上正在使用的振動時效約有一萬臺以上。美國采用振動時效工藝的有700多個公司，蘇聯和東歐一些國家也在大量使用，都取得了明顯的經濟效益。許多國家都已將振動時效定為某些機械構件必須采用的標準工藝。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項技術的。

振動處理在國外的應用范圍比較廣，被處理構件的類型也比較多。例如：

1．北京一機床公司生產大型精密機床，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時效其精度保持性較差，后來改用振動時效，滿足了精度要求，因此現在已將振動時效定為該項產品的標準工藝。

2．上海生產的鋁合金鑄造精密泵體，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動時效來保證其精度的。

3．深圳的工程公司，用振動時效來消除8噸重的焊接結構齒輪的內應力，用以減少焊接裂紋。

4．廣州的電子專業公司，用該項技術處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規定鍛件進行三次振動處理： 

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后。三次處理后即保證了鍛件的穩定性。

振動消除應力實際上就是用周期的動應力與殘余應力疊加，使局部產生塑性變形而釋放應力。這里，殘余應力是作為平均應力提高周期應力水平而起作用的。

振 動處理是對構件施加一交變應力，如果交變應力幅與構件上某些點所存在的殘余應力之和達到材料的屈服極，這些點將產生塑性變形。如果這種循環應力使某些 點產生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到屈服極限，也同樣會產生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發生在殘余應力最大的點上，因此，使這些點受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應力。這就是用振動時效可以消除殘余應力的機理。

振動消除應力是在交變應力達到一定周次后實現的，這就是包效應作用的結果。