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| 應用領域 | 電子/電池,汽車及零部件,電氣,綜合 |
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清潔度自動分析系統
產品概述：
全自動清潔度分析儀主要用于汽車零部件清潔度分析，具有高效、快速、專業等特點，符合VDA19、ISO16232、ISO4406 ISO4407,GB/T-20082等清潔度行業標準要求，該套設備操作便捷、全自動掃描，無縫拼接，可快速對掃面后的顆粒數量進行統計，區分金屬、非金屬、纖維，選擇相對應的標準，生成專業化的清潔度報告。客戶可自定義標準。
主要技術參數
自動清潔度顆粒分析系統主機 | |
光學系統 | 日本奧林巴斯高分辨率光學系統（SZX7+1倍APO物鏡） |
分辨率 | 1um |
檢測顆粒 | ≥5um |
照明模式 | 恒定色溫LED照明，壽命30000小時 |
偏振光控制 | 自動型（一次掃描） |
光源控制 | 自動型（光源亮度根據標準自動控制，無需操作認為調節） |
閾值控制 | 自動型（自動閾值，避免操作人員手動調節閾值造成測試結果帶來的誤差） |
清晰度識別 | 自動型 |
高速掃描相機，230萬有效像素 | |
分辨率 | 1920*1200 |
傳感器類型 | SONY CCD芯片成像還原性好，銳利度高，圖像無拖尾 |
規格 | 1/1.2 inch |
幀速率 | 40 fps |
接口 | USB3.0 |
自動掃描平臺 | |
有效行程 | XY有限行程：90*60mm |
精度 | +/-0.5 μm |
重復性 | <± 2μm |
品牌電腦 | 16G內存，1T機械硬盤，24寸高清窄邊框顯示器，正版win11系統，正版office辦公軟件 |
清潔度分析軟件 | 自動型偏振光 一鍵掃描，一鍵出報告 標準自定義加入:內置ISO16232/VDA19標準，用戶可以根據需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區分，按照ISO16232/VDA19等國際標準統計分析。 自動檢測分辨出微粒類型（金屬、非金屬、纖維） 評價參數（長度、寬度、面積、纖維max長度） 按照標準ISO 16232 /VDA19計算工件清潔度代碼(CCC) 有效微粒處理（例如重疊微粒）,掃描結果可手動修改，可切分或關聯任意形狀的顆粒。 高精度全新智能聚焦模式，保證每一張圖片清晰度 自動掃描，無縫拼接技術，可實現每個顆粒定位回看，保證顆粒無誤判 |
標準塊（標配R） | |
在47mm圓形范圍不同位置，內置符合行業標準的多個不同大小的顆粒，可用于驗證分析系統的測量能力，不同分析系統的對標。 | |
2.4、功能概述
一鍵式操作 | |||
一鍵式檢測操作，使復雜的檢測流程簡單化，檢測人員易上手，智能化檢測。上手簡單，易學習，對于未接觸過清潔度檢測的操作人員也能很快掌握。 | |||
系統校準及拼圖 | |||
只需水平軸校準和像素分辨率校準，無多余復雜選型。無經驗操作人員也可熟練使用 采用圖像無縫拼接算法，保證顆粒物原貌，無錯位，同時提供全貌掃描圖，非縮率圖。 | |||
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軟件算法 | |||
系統分析標準中包含多種顆粒尺寸定義（VDA19.1,ISO 16232-2018），結合圖像算法，滿足不同客戶不同標準對顆粒的不同分析要求。 | |||
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自定義標準 | |||
內置ISO16232/VDA19標準，用戶可以根據需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區分，按照ISO16232/VDA19等國際標準統計分析，同時支持用戶自定標準。 | |||
顆粒編號定位查看 | |||
對目標顆粒ID回溯功能，進一步測量，判斷顆粒屬性，使數據更可靠 | |||
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顆粒屬性自動判別（金屬、非金屬、纖維） | |||
軟件掃描完成后，出具顆粒列表，自動識別金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維。 金屬顆粒在偏振光照明模式下，顏色會消失，呈現黑色狀態；在明場照明模式下，呈現亮色金屬光澤； 非金屬顆粒在偏振光以及明場照明模式下，顏色不變； | |||
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顆粒校準塊 | |||
在標準47mm圓內劃分4個象限，每個象限顆粒數量都是相等的 用軟件掃描校準塊看系統是否能夠識別標準塊里面的顆粒數量以及尺寸 提供第三方檢測報告，數據真實有效，結果可以追溯 | |||
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數據庫管理 | |||
可選擇任意時間段查看并調出金屬顆粒、任意顆粒尺寸范圍數據，并以趨勢圖表述。 | |||
報告模板 | |||
內含WORD清潔度報告模板，可根據實際情況對報告模板進行修改 | |||
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