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綠光處于人眼較敏感的視覺區域，使用綠光表面檢查燈，能夠很快地發現瑕疵，而且精準度也比較高，能到10um以下的瑕疵：微塵、刮痕、凹凸……日本CCS綠光檢查燈波段在525nm，采用進口LED，壽命高達3w小時，多種樣式可供選擇！日本CCS綠光檢查燈有便攜式：手電筒、手持式；桌面式；大面積懸掛式。綠光檢查燈都適用于哪些范圍？綠光檢查燈不僅僅是用來檢查玻璃（汽車玻璃、面板玻璃、建筑玻璃、光學玻璃等），還可以應用于屏幕表面瑕疵檢查，如手機/平板屏幕，基材表面瑕疵檢查、模具表面、眼鏡表面、網版絲印……影響綠
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閃儀是一種轉動設備診斷檢查工具，用于閃爍高強度光以在運動部件上產生定格效果。主要目的是測量電機或風扇在300轉/分鐘(RPM)或以上運行時的轉速(RPM)。人眼不會解釋定格動畫效果低于300轉/分。要測量電機的轉速(RPM)，頻閃儀必須能夠看到零件表面的完整360°旋轉。零件應該有某種標記，可以用作旋轉面上的參考點。通常，放置在風扇主軸或電機軸上的標簽或點會起作用。假設頻閃儀能夠在產品的旋轉速度范圍內閃爍，稱為閃光頻率，您將調整頻閃儀以通過停止運動使參考點可見。閃光頻率以每分鐘閃光數(FPM)為
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1、內部要保持大于一大氣壓的環境，以確保粉塵只出不進。所以需要大型鼓風機，將經濾網的空氣源源不絕地打入潔凈室中。2、為保持溫度與濕度的恒定，大型空調設備須搭配于前述之鼓風加壓系統中。換言之，鼓風機加壓多久，冷氣空調也開多久。3、氣流方向均由上往下為主，盡量減少突兀之室內空間設計或機臺擺放調配，使粉塵在潔凈室內回旋停滯的機會與時間減至更低程度。4、建材均以不易產生靜電吸附的材質為主。5、人事物進出，都必須經過空氣吹浴(airshower)的程序，將表面粉塵先行去除。6、人體及衣物的毛屑是一項主要粉
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為什么線路板要涂敷三防漆？三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣是對PCB線路板zui普遍、破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常常看到PCB線路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧
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隨著消費者越來越關注產品的質量及可靠性，電子產品的智能化、輕量化程度越來越高，對PCBA的加工工藝也提出了更高的要求，所以線路板三防漆的使用得以廣泛。但由于操作人員對三防漆產品特性及應用工藝的專業性不夠，使用過程中出現了各種問題，今天我們一起來看看如何解決PCB板上三防漆相關異常現象及解決措施。1、裂紋產生原因：涂膜膜厚過厚引起；助焊劑殘留造成。解決方案：降低漆膜膜厚，或優化爐溫曲線，爐溫不能過高；清潔PCBA板，尤其是焊點周圍2、針孔產生原因：采用錯誤的噴涂技術：如氣壓過高、漆膜過厚、風力過強
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三防漆具有防潮，防腐蝕，防鹽霧，防漏電等性能，主要用于電子線路板的保護。三防漆含有點熒光檢測功能，在紫外線燈照射下透明的三防漆會變成藍色。PCB線路板三防漆檢驗驗收標準1外觀目檢：參考IPC-610D標準，在UV下要求固化，均勻覆蓋每個引腳及焊點上，無空洞起包，紋波裂紋，桔皮現象。不得噴涂在程序下載口，連接器內部，繼電器氣孔上，以及與散熱器接觸面。2厚度在不同位置取3個測試點，測試點均在厚度區間為合格，厚度參考IPC-610D標準3附著力參考GBT9286標準，漆膜厚度0~0.06mm，1mm間
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半導體元器件和路線組成電器、電子設備的PCB板，電路板元器件到位后，要對其進行三防漆的涂抹，為保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后在PCB表面成一層透明保護膜，起到絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、防霉、防零件松脫及絕緣耐電暈等作用.PCB線路板三防漆檢驗驗收標準是什么？目前，各家企業生產的產品不一樣，對三防漆的品質、標準要求也不盡相同。有些企業由于前期沒接觸過三防處理，對三防處理的工藝及標準不夠重視，甚至沒有標準化文件來管控三防產品，以至于
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LCD濾光片、偏光板。晶圓、半導體。玻璃或是金屬表面。上列物品的刮痕及灰塵檢查。晶圓片表面檢測燈特點特殊波長，主波長為546、578nm知黃綠光且不傷人眼。藉由人眼對黃綠光的高感度來檢查10um以下的刮痕或灰塵。主機和光線部分為分離是可任意調整照射角度。採用電子點燈方式，強度可任意調整檢查精密加工表面的瑕疵、污點、異物等快速無損檢測小至10微米的瑕疵、小顆粒有效地探測出生產過程是早期的污物，節省生產時間及不必要的成本黃色濾色片濾掉波長小于500nm的光線，防止產生熒光干擾高對比度的光線能清晰檢測
