METRIX邁確振動傳感器ST5484E-151-0432-00安裝方法和關(guān)鍵點(diǎn)

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METRIX典型的振動傳感器安裝方法和關(guān)鍵點(diǎn)

壓電振動傳感器包括金屬螺栓安裝、地面絕緣轉(zhuǎn)換螺栓連接、粘合劑粘接和磁鐵轉(zhuǎn)換吸盤連接四種安裝方法，其中金屬螺栓安裝和粘合劑粘接尤為常見。將傳感器固定在拋光的金屬表面上，以獲得最高的響應(yīng)頻率，其他安裝方法將降低響應(yīng)頻率。

要做到數(shù)據(jù)結(jié)論準(zhǔn)確，首先要正確使用和安裝傳感器。在設(shè)計(jì)振動傳感器支架、緊固件及實(shí)施安裝時應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：

(1)了解被測參數(shù)的基本情況，如振動加速度的振幅和頻率范圍；

(2)了解傳感器的結(jié)構(gòu)形式和特性，包括質(zhì)量、自然頻率、安裝尺寸等；

(3）根據(jù)測量結(jié)構(gòu)的具體情況確定傳動器的安裝方法，低頻測量應(yīng)關(guān)注附加質(zhì)量對測量結(jié)果的影響；高頻測量應(yīng)確保安裝剛度符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

(4）傳感器及轉(zhuǎn)接支架的安裝接觸面應(yīng)平整、光滑，以保證傳感器安裝精度和剛度；

(5)仔細(xì)調(diào)整傳感器的安裝方向。使軸向靈敏軸與所需測量方向一致，橫向靈敏軸應(yīng)避開側(cè)向加速度最大的方向；

(6)控制螺栓的擰入深度和擰緊力矩，適當(dāng)?shù)臄Q緊力矩為1.8N?m。

在高度發(fā)達(dá)的現(xiàn)代工業(yè)中，現(xiàn)代測試技術(shù)已成為數(shù)字化和信息化的必然趨勢，測試系統(tǒng)的前端是傳感器，傳感器是整個測試系統(tǒng)的靈魂，特別是近年來IC技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展為傳感器的發(fā)展提供了良好可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。

在工業(yè)制造中，傳感器的作用不容低估。機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測與大型預(yù)測性維護(hù)程序密切相關(guān)。預(yù)測性維護(hù)的目標(biāo)是通過主動監(jiān)測對機(jī)器功能至關(guān)重要的部件來減少或消除突然的災(zāi)難性機(jī)器故障。通過監(jiān)控電機(jī)、風(fēng)扇、泵、軸承等部件，跟蹤溫度和振動參數(shù)，并通過算法分析收集的數(shù)據(jù)，可以避免故障。

振動傳感器廣泛應(yīng)用于機(jī)械振動檢測。典型的振動傳感器將測量旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如電機(jī)和泵）等機(jī)械部件的軸和軸承的振動。振動傳感器本身基于幾種不同類型的操作技術(shù)，包括基于加速度計(jì)的常用技術(shù)。其他振動傳感器使用應(yīng)變器、麥克風(fēng)或基于壓力的傳感器或其他類型的測量技術(shù)。

在機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測中其中一種技術(shù)是振動分析。簡而言之，振動傳感器用于監(jiān)測機(jī)器和機(jī)器部件的振動，振動傳感器主要監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動。每個設(shè)備都有自己的振動標(biāo)準(zhǔn)，超過振動值表明機(jī)器有故障，因此振動傳感器可以保護(hù)振動。然后，將進(jìn)一步分析振動數(shù)據(jù)，以確定是否偏離正常運(yùn)行，是否需要干預(yù)措施。

當(dāng)金屬物體接近能產(chǎn)生電磁場的振蕩感應(yīng)頭時，在被測金屬上形成的渦流效應(yīng)來檢測金屬產(chǎn)品的位置。由于不同金屬的渦流效應(yīng)不同，不同金屬的檢測距離也不同。特別是面對各種合金，普通的電感接近開關(guān)無力，這就要求制造商努力提高產(chǎn)品功能。由于電感接近開關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是將線圈繞在鐵氧體芯上作為電感線圈，而鐵氧體芯本身的限制使得電感傳感器無法在現(xiàn)有的設(shè)計(jì)理念下發(fā)展，因此只能開發(fā)技術(shù)上可以替代鐵氧體線圈的產(chǎn)品，以提高產(chǎn)品的性能。圖爾克的電感接近開關(guān)放棄了鐵氧體磁芯，從而消除了磁芯的限制。這樣，在檢測不同金屬時，可以通過電路調(diào)節(jié)提高產(chǎn)品的檢測距離，全金屬的檢測距離不會衰減，抗干擾能力也會提高。