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| 應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
工作原理
無接縫動力滑觸母線是一種用于移動供電的系統(簡單字面理解就是滑動接觸的導線)?；|線，學名滑導電器，全稱安全滑接輸電裝置。其結構形式多樣，但總的原理如下：移動設備由于移動，需要不斷地變換位置，在每一個不同的位置上，移動設備又要隨時能獲得動力電源，否則就無法繼續移動。這時，滑觸線就應運而生了。沿著移動設備的運行軌道平行敷設了若干條導體，接通電源。在移動的設備上，又安裝上可以從導體上取電的集電器。這樣，當設備移動時，集電器隨設備同步運行，并隨時從導體上取得電源，提供給設備，以使設備可繼續移動。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線主要用于各種起重運輸機械，生產流水線等需移動供電的設施和場所，如起重機、裝卸橋、電動葫蘆、立體倉庫、游樂設備、空調檢測線等，廣泛應用在起重運輸、電力、造船、港口、冶金、礦山、水廠、環保、化工、家電、汽車、服裝、煙酒、游樂等眾多行業。
又稱為：滑觸線，安全滑線，滑線，它是經驗并結合國情研制的節能型滑觸線，具有安全可靠及優良的機械電氣性能，便于安裝維護。
安全滑觸線用于給移動中的設備供電，其主體由兩部分組成：滑線導軌（固定部分，與電源相接，常導軌由單長4m/根或者6米/根連接而成），集電器（滑動部分，可在滑線軌道上或內滑動并與銅條接觸取電，集電器用于與移動電機相連）。
技術參數：
1、安全可靠，即便用手指接觸也沒有觸電風險，符合IP23規范，
2、節能降耗，采用個別配方鋁合金型材作為導體;電阻小,可很好的降低電能的損耗，
3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護套及配件通用，
4、產品符合國家JBT6391.1-2010和JBT6391.2-2010規范，
5、運用壽命長，導體護套也采用共同的配方，盡可能延長了滑觸線系統的運用壽命，
6、采用組合規劃，易于裝置和日常維護，比較適合于高空作業，
7、集電器可三維空間運動，能滿足供電設備的不間斷供電;采用雙絕緣規劃，工作更安全穩定。
供電滑觸線裝置由護套，導體、受電器三個主要部件及一些輔助組件構成
1、護套：是一根半封閉的導形管狀部件，是滑觸線的主體部分。其內部可根據需要嵌高3-16根祼體導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。廠家生產的導管每條長度各不相同，可以連接成任意需要長度，普通導管制作成直線形，也可按特殊需求制成圓弧形等。
2、導體：主要材質是銅，根據其截面積常用的有10平方，16平方，25平方
3、受電器是在導管內運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構（行車、小車、電動葫蘆等）上的撥叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機構同步運行，將通過導軌，電刷的電能輿到電動機或其他控制元件。受電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌極數相應。
安裝說明：
無接縫動力滑觸母線在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應相應縮短，具體尺寸可根據現場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上，應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
產品主要技術參數：
1，產品使用的環境條件：
1.1環境溫度：-30℃～+85℃
1.2環境濕度：相對濕度≤95%（環境溫度+20℃）
1.3使用海拔高度：H≤2000米
1.4大氣壓力：86～106kpa
5.防護等級：IP30
2、產品的電器性能：
2.1電源電壓：380V-50HZ
2.2母線材料：純鋁、牌號6063#
2.3母線電阻：≤0.03Ω㎜?/m符合GB3048(電線電纜導體)標準
2.4母線電抗與阻抗：符合GB7251.2—2006標準
2.5極對極、極對地絕緣電阻：≥5MΩ
2.6絕緣電壓：660V
2.7絕緣介電強度：3000V；50HZ 1min無擊穿閃爍現象
2.8短路耐受強度：符合GB7251.2—2006標準
2.9保護電路有效性：符合GB7251.2—2006標準
2.10防火性能：阻燃自熄（本生燈法）
2.11相對漏電起痕指數：CTI＞600V
2.12電氣間隙：≥50㎜
2.13爬電距離：≥100㎜
安裝作業的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝，支架的間距應盡可能遵循標準間距，并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
5、安裝膨脹部件，并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標準的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進線電纜、集電器電纜。
10、確認安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端，注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象，如有異常應立即停車斷電，找出安裝不當的原因并作出調整。
12、在確認設備反復走行并再無異?，F象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車，確認安裝無誤。
