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試驗力

0.01、0.025、0.05、0.1、0.2、0.3、0.5、1.0、2.0Kg

標尺

HV/HK

試驗力標尺切換

自動

執行標準

GBT4340、ISO 6507、ASTM 384

最小測試單位

0.0625µm

硬度測試范圍

5-3000HV

試驗力施加方法

自動（加荷、保荷、卸荷）

測微目鏡

10x

物鏡

5x、10x 、20x、40x

總放大倍率

50x、100x、200x、400x

壓頭與物鏡切換

自動

轉換標尺

HR\HB\HV

試驗力保荷時間

1-99s

試件最大高度

220mm

壓頭中心到機體距離

175mm

電源

AC220V+5%，50-60Hz

外形尺寸（長寬高）

625*430*760mm

機器凈重

約60kg

維氏全自動測量系統

1.基本功能

? 壓痕圖像自動識別能力，檢測效率、穩定性和檢測結果準確率高。

? 高速對焦；對焦過程清晰度自動量化，并自動截取清晰的視頻幀，更新為“當前圖像"。

? 二種標定：光學標定、（手動/自動）硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優選測量。

? 自動測量之外，還有三種手動測量可選：四邊測量、對角測量和四點測量（四頂點選擇順序可任意）。

? 支持三種壓痕標記形式：“矩形框"、“紅十字"及“圓形"。

? 手動測量時，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點位置；

? 鍵盤快捷鍵功能，快速移動選定頂點，使測量操作更加高效。

? 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離，并實時計算當前載荷下的HV/HK值。

? 自動切換轉塔（物鏡、壓頭切換）。

? 500萬的數碼攝像頭，在計算機上顯示壓痕視頻。可抓拍、存儲圖像。

? 實時顯示并更新當前硬度計的狀態：當前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。

? 可手動測量兩點之間的距離；亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。

? 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時，軟件將自動選擇最佳標定系數。

? 所有測試點信息可以單獨或者根據客戶需求識別標明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中，方便查詢。此項功能對后續分析處理非常重要。

? 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉換標準，可實現：維氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉換。

? 測量硬化層路徑序列時，有多種靈活初始化設定模式，自動保存并導入前次路徑序列；測量路徑，亦可任意另存，以備重新載入。

? 路徑序列測量結果，自動生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。

? 測量數據可選多種分析模式；所有結果，都可以設入圖文報告。

? 報告內容、格式可靈活設定，自動生成word與excel文檔。

? 可以設定密碼和管理權限：普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。

? 內置各標準硬度值轉換工具，可自動對測量硬度值依照表格進行換算，并列入結果表。

2.高級功能

路徑規劃功能

作為距離測量功能的拓展，通過鼠標點選圖像，完成待測路徑的17種模式精確規劃。

1. 自由選點：點選圖像任意位置，成為待測路徑。

2. 任意方向：點選任意起點，任意方向的直線段。

3. 邊緣法線：點選邊緣附近，自動生成法線段。

4. 兩點法線：點選邊緣二端，生成中心法線段。

5. 角平分線：三點構造角度，生成角平分線段。

6. 圓形路徑：二點定圓心/半徑，順時生成路徑。

7. 邊緣輪廓：點選邊緣附近，自動沿邊生成路徑。

8. 邊緣等距：沿邊緣，點選距離，生成等距線段。

9. 鋸齒波形：周期、齒高、齒對稱度可量化設定。

10. 兩點中心：點選圖像上的兩點，生成中點作為待測路徑。

11. 行：點選任意起點，任意方向的直線段，中間可變距。

12. 多行：多行路徑點。

13. 鋸齒：鋸齒形的多行。

14. 插值：兩點間插入固定個數/距離的路徑點。

15. 矩陣：矩形陣列的路徑點。

16. 輪：輪形路徑點。

17. 環：環形路徑點。

? 提供壓頭/鏡頭偏移校準功能，消除壓頭和鏡頭之間機械偏差，修正系統整體誤差，從而提高硬度檢測結果的準確性。

? 邊緣掃描功能。

? 通過XY自動平臺的移動，能將物體的邊緣進行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖。

? 全景拼接功能。

? 通過“全景掃描"功能，可以獲得范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規劃。

? 區域模式 &連打連測功能。

? 對于同一視野內可能存在多個壓痕，可選擇區域模式，每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區域模式，能避免同一視野多個壓痕導致測試中斷的情況。曲面修正功能。

? 曲面修正功能

? 符合ASTM E384標準表一、表二，提供球、桿等曲面件測試修正需求。

? 角度修正功能。

? 能夠通過角度的自動修正，消除平臺與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺定位精度。

? 多試樣全景拼接功能。

? 可對多個試樣同時進行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規劃。最后完成連打連測。

? 自動亮度功能。

? 可以將樣品的表面自動調整到好的狀態，合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區分開，幫助更精確地識別壓痕頂點。

試臺參數

? 自動平臺：超精密研磨等宇航級加工工藝。

? *的密封性能，保證了長期使用回復精度的穩定性。

? 平臺尺寸：255mmx205mm

? XY向最大位移：60x55mm，最小步進0.625µm

? 回復精度：單程全程≤10µm

掃描全程≤20µm

? 攝像頭：高清攝像頭。

主機

1臺

5倍物鏡

1只

10倍物鏡

1只

20倍物鏡

1只

40倍物鏡

1只

金剛石維氏壓頭

1只

十字試臺

1個

平口夾持臺

1個

薄片夾持臺

1個

細絲夾持臺

1個

水平調節螺釘

4個

維氏硬度塊

2塊

螺絲刀

2把

備用保險絲

2只

10x測微目鏡

1個

防塵罩

1個

水平儀

1個

產品合格證

1份

產品使用說明書

1份

1

圖像分析測量軟件（加密件及光盤）

1

2

高清相機（500萬）

1

3

標準行程：XY自動平臺（行程：約60x55mm）

1

4

XY自動平臺控制系統

1

5

數據線

1

6

品牌臺式電腦

1