在化工生產中使用的反應釜為主要反應容器，利用浙江制冷制熱循環裝置的導熱介質，借助夾套實現物料加熱。一般來說，常用水及導熱油等導熱介質，從反應的過程角度來說，主要包括升溫段、恒溫段以及冷卻段，其中，恒溫段為關鍵。
從化工生產的實際來說，作為生產系統的核心控制部分，反應釜溫度控制發揮著重要的作用。因為反應釜內反應環節會進行吸熱和放熱，具有時變性和非線性等特點，增加了溫度控制的難度。目前來說，多采用自適應模糊PID控制的模溫機，夠增強溫度的控制效果。
化工生產為復雜精細化加工，在加工環節加熱溫度的控制難度較大。這是因為溫度這一物理量易被周圍的環境影響，不僅慣性而且具有滯后性等特點，系統響應速度比較慢。
傳統的溫度控制，采用的是傳統PID算法，難以達到有效的控制效果，后經過不斷優化和改進，應用自適應模糊PID控制技術，使用自適應模糊PID控制模溫機，通過在線調整PID參數，實現對溫度的有效控制。
從浙江制冷制熱循環裝置實際應用的效果來說，使用自適應模糊PID控制模溫機，對反應釜溫度實施控制，可依據系統偏差以及偏差變化率的實際變化情況，進行參數優化調整，不僅適應性好，而且魯棒性較好，能夠實現對反應釜溫度的高精度把控。
