新一代強制熱交換器低殘留-東庚化工

在整個聚合物和高粘度物質(zhì)體系合成、加工生產(chǎn)過程中，流體的輸送和換熱都需要通過縮短停留時間和保證均勻化溫度來實現(xiàn)工藝指標和保證產(chǎn)品質(zhì)量。如：

●根據(jù)工藝要求，改變?nèi)垠w粘度

●反應(yīng)中混合物料并導出反應(yīng)熱

●的加熱和聚合物溶液的冷卻

●紗前對聚合物熔體進行冷卻

●造粒前對聚合物熔體進行冷卻

●包裝前對聚合物進行冷卻

改善產(chǎn)品質(zhì)量：

● 利用靜態(tài)混合和高效換熱原理，避免了高溫度梯度和局部高溫對物料結(jié)構(gòu)的破壞；

● 低殘留的揮發(fā)物含量

降低運營成本：

● 無大型動力設(shè)備，能耗降低

靜態(tài)設(shè)備，維護費用少，維護周期長

優(yōu)秀案例：

● 聚酯

● 尼龍

● PA

● POM

● PVAC

● 聚乳酸

● 有機玻璃PMMA

● 有機硅

● 共聚物

● PE等

新一代強制熱交換器低殘留-東庚化工

上海東庚化工技術(shù)有限公司源創(chuàng)于2005年，是一家致力于化工新材料技術(shù)研發(fā)，突破現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)瓶頸的高新技術(shù)型企業(yè)。東庚的使命是成為客戶的低碳技術(shù)伙伴，助力能源與化工企業(yè)完成綠色轉(zhuǎn)型，通過對技術(shù)和市場資源的高效整合，為合成生物材料、可降解塑料及循環(huán)利用、電子化學品、新能源等領(lǐng)域提供*可靠,具有競爭力的裝置工藝技術(shù)包、基于單元操作的工藝系統(tǒng)技術(shù)和*工藝裝備。