養殖場污水處理設備工藝概述：利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，終達到凈化污水的效果。屠宰場排出去的污水屬有機污水，經厭氧發酵效果佳，但經處理過的污水還未達到最佳標準，不能直接排放，適量用于農田、魚塘是不錯的營養液。因此生豬屠宰場的污水處理必須從生物學及生態學相結合來考慮，才是經濟、有效的種養業相互促進發展方式。

　　目前國內外規模化生豬屠宰場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態農業和保證農業與環境和諧共處的可持續發展之路，處理后達標排則是多級處理環節之后在允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以大的可能減少環境污染的程度。

　　目前屠宰場污水處理模式基本可分為：沼氣(厭氧)-還田模式、沼氣(厭氧)-自然處理模式、沼氣(厭氧)-好氧處理模式等。沼氣(厭氧)-還田模式資源化程度高，但需要大量農田消納糞污；沼氣(厭氧)-自然處理模式運行管理費用低，但土地占用量大，處理效果易受季節溫度影響；沼氣(厭氧)-好氧處理模式占地較小，但運行費用及維護費用高，不適合小規模屠宰場。

　　為降低能耗、減少勞動力、節約用水，常采用水泡糞清糞工藝。水泡糞工藝在國外已大范圍使用多年，其工藝是很成熟的。尤其像歐美等國家，水泡糞是普遍使用的家畜養殖廢棄物收集方法。水泡糞工藝中糞尿及水在養殖場內停留1個月左右，養殖場嚴格控制沖洗用水量，污水日排放量相對于水沖糞工藝減少約70%，工藝簡單，不受氣候變化影響，但其產生大量的惡臭氣體如NH3、H2S、SO2等。

　　此外，規模化屠宰場其糞便污水排放量大，水量集中，且污染物濃度高。為了減少污水處理的停留時間，降低工程投資，采用固液分離和沉淀等前處理技術。其中糞固液分離機分為螺旋擠壓分離機和斜篩式固液分離機，后者主要處理含固率較低的糞污。經過脫水機脫水后，液體進入下一步厭氧發酵處理。固體部分可以進行堆肥發酵處理，進而加工成有機肥。

　　養殖場污水處理設備流程說明

　　1、污水收集排放污水在污水調節池中收集均質，調節池前端設置隔柵井。

　　2、毛發捕集本工程毛發聚集器設于污水泵吸水管上，毛發聚集器要求如下：1）、過濾網的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過濾網的孔徑為3mm。

　　3、A2/O系統采用A2/O工藝，即廢水先經厭氧兼氧處理，然后進入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機污染物的生物可降解性，運行得當還能達到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內進行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進入中間水池，以備后續過濾氧化反應。

　　4、過濾系統生化出水首先經過砂濾罐，罐內置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩定可靠等特點，從而使其對進水的過濾凈化功能大大增強，提高了出水的水質狀況。

　　砂濾出水在中間水箱中收集，經過提升泵提升至精密過濾器，之后進入超濾系統，超濾系統截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

　　5、氧化消毒系統經過砂濾的廢水進入高級催化氧化系統，臭氧氣由臭氧發生器產生，反應過程加入催化劑雙氧水，高級氧化過程幾乎去除掉污水中所有細菌及有機物等，確保出水符合回用水標準。

　　6、活性炭吸附系統吸附法常用來去除水中的有機物、膠體物質、微生物等。而活性炭是目前水處理中為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時，對某些金屬及其化合物也有很強的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強了活性炭的吸附效果，使出水水質更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

　　7、廢尾氣處理系統生化系統產生廢氣經過引風機收集，進入氣相氧化塔，塔內通入臭氧，氧化后接入風管排放。